【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉连排水处理，尤其涉及一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置。
技术介绍
1、由于随着工业的不断发展，工业用热不断增长，因此工业锅炉越来越多，因此节水和节能工作也越来越引起人们的高度重视。由于我们现在锅炉连排水只是通过连排扩容器使部分蒸汽汽化到除氧器，而大部分的热量和水都排掉了，造成大量的热量和水的浪费，并同时造成环境污染。
2、而连续排污属于表面排污,排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内,以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量,并可减少蒸发管内的结垢。
3、现有技术中，在对连排水进行固定颗粒过滤吸附的过程中，固定颗粒是会残留在装置内，继而随着时间的增加，其会将过滤网、过滤板等过滤装置的网孔堵住，由此影响到了后续的过滤吸附效果，继而需要停机进行处理，恢复其过滤吸附效果好再进行使用，整体会降低对其过滤吸附的效率，因此本专利技术提出一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，该种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置具有保证过滤吸附效率的优点，解决现有技术中存在的问题。
2、为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，包括底座，所述底座上安装有吸附筒和浸泡筒，且吸附筒和浸泡筒之间设有隔板，所述隔板的上方设有顶板，且顶板通过限位组件与底座连接，所述顶板的下方在隔板上
3、进一步改进在于：所述转动组件包括支撑盘，所述支撑盘上通过轴承安装有支撑柱，且支撑柱与顶板连接，所述支撑盘上安装有环形滑轨，所述环形滑轨上通过弧形滑块与顶板连接，且弧形滑块设有若干组。
4、进一步改进在于：所述过滤组件包括盖板，所述盖板的下方安装有环形筒，所述环形筒的内侧安装有金属透气膜，且金属透气膜均匀设有若干组，所述金属透气膜呈柱状设计。
5、进一步改进在于：所述限位组件包括固定柱，所述固定柱均匀设有若干组，且固定柱的上端贯穿顶板，所述顶板的下方在固定柱上安装有固定环，所述固定环的上方设有活动环，且活动环通过弹簧与固定环连接，所述固定环和活动环均通过螺纹与固定柱连接。
6、进一步改进在于：所述输水管的上方设有聚流罩，且聚流罩呈空心设置，所述聚流罩的上端设有出口，且聚流罩的内侧安装有分隔板，所述分隔板均匀设有若干组。
7、进一步改进在于：所述盖板的大小与吸附筒的大小对应，且盖板的下端安装有密封垫圈，所述盖板上安装有蒸汽出口，且蒸汽出口设有若干组。
8、进一步改进在于：所述隔板的上方安装有保护座，所述保护座的数量和位置均与多级伸缩气缸对应，且保护座的内侧设有安装腔，所述保护座与多级伸缩气缸固定连接。
9、进一步改进在于：所述浸泡筒上设有进水口和排水口，所述浸泡筒的两侧均开设有透明观察窗。
10、进一步改进在于：所述吸附筒的两侧均设有分流管，两侧所述分流管分别与输水管和输气管连接。
11、进一步改进在于：所述盖板的上端通过承重板与顶板连接。
12、本专利技术的有益效果为：该种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置通过设置的多级伸缩气缸可以将顶板升起，再通过转动组件可以转动顶板，由此吸附筒内的过滤组件在吸附后，能够转移至浸泡筒内进行浸泡再生，而浸泡筒内的过滤组件则转移至吸附筒内进行工作，由此确保了对固定颗粒过滤工作的连贯性，保证了效率，解决现有技术中需要停机进行再生的问题，此外采用将锅炉连排水雾化，与蒸汽进行混合，则利用盐溶于水而不溶于蒸汽的特性，将连排水汽化成气体后盐份结晶成固体颗粒而后将固态盐过滤去除实现连排水回收利用。
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1.一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有吸附筒（2）和浸泡筒（3），且吸附筒（2）和浸泡筒（3）之间设有隔板（4），所述隔板（4）的上方设有顶板（5），且顶板（5）通过限位组件与底座（1）连接，所述顶板（5）的下方在隔板（4）上安装有多级伸缩气缸（6），且多级伸缩气缸（6）对称设有两组，所述多级伸缩气缸（6）的伸缩端通过转动组件与顶板（5）连接，所述顶板（5）下方的两侧均安装有过滤组件，所述吸附筒（2）和浸泡筒（3）的上端均呈开放式设计，所述吸附筒（2）内侧的底部安装有输水管（7）和输气管（8），所述输水管（7）和输气管（8）交错设置有若干组，所述输水管（7）上安装有雾化喷头（9），且雾化喷头（9）设有若干组。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述转动组件包括支撑盘（10），所述支撑盘（10）上通过轴承安装有支撑柱（11），且支撑柱（11）与顶板（5）连接，所述支撑盘（10）上安装有环形滑轨（12），所述环形滑轨（12）上通过弧形滑块（13）与顶板（5）连接，且弧形滑块（13）设
3.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述过滤组件包括盖板（14），所述盖板（14）的下方安装有环形筒（15），所述环形筒（15）的内侧安装有金属透气膜（16），且金属透气膜（16）均匀设有若干组，所述金属透气膜（16）呈柱状设计。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述限位组件包括固定柱（17），所述固定柱（17）均匀设有若干组，且固定柱（17）的上端贯穿顶板（5），所述顶板（5）的下方在固定柱（17）上安装有固定环（18），所述固定环（18）的上方设有活动环（19），且活动环（19）通过弹簧与固定环（18）连接，所述固定环（18）和活动环（19）均通过螺纹与固定柱（17）连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述输水管（7）的上方设有聚流罩（20），且聚流罩（20）呈空心设置，所述聚流罩（20）的上端设有出口，且聚流罩（20）的内侧安装有分隔板（21），所述分隔板（21）均匀设有若干组。
6.根据权利要求3所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述盖板（14）的大小与吸附筒（2）的大小对应，且盖板（14）的下端安装有密封垫圈（22），所述盖板（14）上安装有蒸汽出口（23），且蒸汽出口（23）设有若干组。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述隔板（4）的上方安装有保护座（24），所述保护座（24）的数量和位置均与多级伸缩气缸（6）对应，且保护座（24）的内侧设有安装腔，所述保护座（24）与多级伸缩气缸（6）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述浸泡筒（3）上设有进水口（25）和排水口（26），所述浸泡筒（3）的两侧均开设有透明观察窗（27）。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述吸附筒（2）的两侧均设有分流管（28），两侧所述分流管（28）分别与输水管（7）和输气管（8）连接。
10.根据权利要求3所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述盖板（14）的上端通过承重板（29）与顶板（5）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有吸附筒（2）和浸泡筒（3），且吸附筒（2）和浸泡筒（3）之间设有隔板（4），所述隔板（4）的上方设有顶板（5），且顶板（5）通过限位组件与底座（1）连接，所述顶板（5）的下方在隔板（4）上安装有多级伸缩气缸（6），且多级伸缩气缸（6）对称设有两组，所述多级伸缩气缸（6）的伸缩端通过转动组件与顶板（5）连接，所述顶板（5）下方的两侧均安装有过滤组件，所述吸附筒（2）和浸泡筒（3）的上端均呈开放式设计，所述吸附筒（2）内侧的底部安装有输水管（7）和输气管（8），所述输水管（7）和输气管（8）交错设置有若干组，所述输水管（7）上安装有雾化喷头（9），且雾化喷头（9）设有若干组。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述转动组件包括支撑盘（10），所述支撑盘（10）上通过轴承安装有支撑柱（11），且支撑柱（11）与顶板（5）连接，所述支撑盘（10）上安装有环形滑轨（12），所述环形滑轨（12）上通过弧形滑块（13）与顶板（5）连接，且弧形滑块（13）设有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述过滤组件包括盖板（14），所述盖板（14）的下方安装有环形筒（15），所述环形筒（15）的内侧安装有金属透气膜（16），且金属透气膜（16）均匀设有若干组，所述金属透气膜（16）呈柱状设计。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水固体颗粒过滤吸附装置，其特征在于：所述限位组件包括固定柱（17），所述固定柱（17）均匀设有若干组，且固定柱（17）的上端贯穿顶板（5），所述顶板（5）的下方在固定柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁克，刘登亮，
申请(专利权)人：安徽争宇峰节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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