【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤料缝合，特别涉及一种滤料缝合模具。
技术介绍
1、滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，滤袋在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，制作滤袋的滤料用纤维、有棉纤维以及玻璃纤维等材料，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
2、滤袋在制作过程中，需要对滤料进行缝合，为保证效率，滤料缝合通常采用机械缝合，圆筒类滤袋袋身缝合时，需要将滤料两端边缘进行回卷互锁成型然后固定互锁状进行缝纫。
3、现有的缝合模具通常由一片不锈钢薄板围成圆弧状作为外层约束，再加上两个窄的条状不锈钢板分前后与外层不锈钢板焊在一起作为内撑，现有的缝合模具在使用过程中适用性低、灵活低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种滤料缝合模具，通过卷曲机构，卷曲限位件呈“s”型设置，平搭限位件的两侧具有高度差，互卷件包括上限位板和下限位板，将未缝合滤料的两端放置在卷曲限位件的两侧的凹槽中，未缝合的滤料在拉力作用下朝靠近机头的一侧移动，卷曲限位件对移动中滤布的两端进行约束，进而互卷件将...
【技术保护点】
1.一种滤料缝合模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤料缝合模具，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括固定件(21)、转动件(22)和丝杆(23)，所述固定件(21)安装在进料板(7)远离机头(5)的一侧，所述转动件(22)滑动安装在进料板(7)远离机头(5)的一侧，所述丝杆(23)的一端转动安装在固定件(21)内，所述丝杆(23)的另一端穿射通过转动件(22)，且所述丝杆(23)与转动件(22)螺纹连接，所述丝杆(23)远离固定件(21)的一端连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)将调节固定件(21)与转动件(22)之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种滤料缝合模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤料缝合模具，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括固定件(21)、转动件(22)和丝杆(23)，所述固定件(21)安装在进料板(7)远离机头(5)的一侧，所述转动件(22)滑动安装在进料板(7)远离机头(5)的一侧，所述丝杆(23)的一端转动安装在固定件(21)内，所述丝杆(23)的另一端穿射通过转动件(22)，且所述丝杆(23)与转动件(22)螺纹连接，所述丝杆(23)远离固定件(21)的一端连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)将调节固定件(21)与转动件(22)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种滤料缝合模具，其特征在于，所述伸缩组件(9)还包括多个伸缩件(25)，所述伸缩件(25)的数量与支撑板(8)的数量相同，所述伸缩件(25)包括第一伸缩杆(26)、第二伸缩杆(27)和第三伸缩杆(28)，所述第三伸缩杆(28)与支撑板(8)相连接，所述第三伸缩杆(28)用于传动支撑板(8)，所述第一伸缩杆(26)的长度与所述第二伸缩杆(27)的长度相同，所述第一伸缩杆(26)的中心位置与所述第二伸缩杆(27)的中心位置转动连接，所述第一伸缩杆(26)的一端与固定件(21)转动连接，所述第一伸缩杆(26)的另一端与第三伸缩杆(28)远离固定件(21)的一端转动连接，所述第二伸缩杆(27)的一端与转动件(22)转动连接，所述第三伸缩杆(28)的另一端与第三伸缩杆(28)远离转动件(22)的一端转动连接，当所述固定件(21)与转动件(22)之间的距离减小时，所述第三伸缩杆(28)朝远离丝杆(23)的方向移动，所述支撑板(8)朝远离丝杆(23)的方向移动，所述进料板(7)和多个支撑板(8)共组成筒体的直径增大，当所述固定件(21)与转动件(22)之间的距离增大时，所述第三伸缩杆(28)朝靠近丝杆(23)的方向移动，所述支撑板(8)朝靠近丝杆(23)的方向移动，所述进料板(7)和多个支撑板(8)共组成筒体的直径减小。
4.根据权利要求1所述的一种滤料缝合模具，其特征在于，所述导向机构(20)包括支架(29)、第一压轮(30)和第二压轮(31)，所述导向机构(20)设有两个，两个所述导向机构(20)分别设于平搭限位件(12)和互卷件(13)远离进料板(7)的一侧，所述支架(29)安装在第二架体(3)上，所述第一压轮(30)和第二压轮(31)通过支架(29)分别安装在平搭限位件(12)或互卷件(13)的两侧，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾益飞，
申请(专利权)人：江苏索盈环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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