【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝盘机领域，特别是涉及一种缝盘机大针抗震驱动结构。
技术介绍
1、缝盘机是一种使用缝线进行毛衣套口缝合的设备，通过缝盘机可以快速完成毛衣的衣片缝合工作，替代了传统的手工缝合，提高了生产效率。
2、在进行衣片的缝合过程中，缝盘机需要大针进行左右摆动及前后移动，还要配合钩针的动作，才能实现衣片的缝合，因此，大针的驱动结构比较复杂。2020232080138的技术专利申请中公开了一种缝盘机大针降噪驱动机构，简化了结构，仅需驱动轴进行驱动，但是其第一杠杆需要第一连杆和偏心轮的驱动，增加了偏心轮的负担，偏心轮受力大，而且偏心轮位置靠前，导致驱动轴运行时的震动较大，运行平稳性不足，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种缝盘机大针抗震驱动结构，优化结构，减少震动问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种缝盘机大针抗震驱动结构，包括：安装座、驱动轴、轴承座、转盘、传动轴、第一同步轮、第二同步轮、大针驱动杆、驱动臂和大针安装臂，所述安装座中设置有安装腔，所述驱动轴横向设置在安装座中并贯穿安装腔，所述大针驱动杆可纵向移动地设置在安装座中并贯穿安装腔，所述轴承座设置在安装座上，所述传动轴设置在轴承座中并与驱动轴相平行，所述第一同步轮设置在传动轴上，所述第二同步轮设置在驱动轴上并与第一同步轮相对应，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，所述转盘设置在传动轴端部，所述转盘上偏心设置有销轴，所述驱动臂设置在大针驱动
3、在本技术一个较佳实施例中，所述连杆两端设置有关节轴承。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述大针驱动杆上设置有位于驱动臂一侧与安装腔内壁之间的弹簧。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述安装腔内壁与弹簧相对的另一侧设置有与驱动轴平行的第一销钉，所述第一销钉上可旋转地设置有转套，所述转套上设置有沿第一销钉径向延伸并指向驱动臂的第一摆臂，所述第一摆臂上设置有与驱动臂侧面滚动接触的第一滚轮，所述驱动轴上设置有第一凸轮，所述转套上设置有沿第一销钉径向延伸并指向第一凸轮的第二摆臂，所述第二摆臂上设置有与第一凸轮边缘滚动接触的第二滚轮。
6、在本技术一个较佳实施例中，所述第一摆臂与第二摆臂呈v形夹角，所述第一销钉上设置有提供第二摆臂向第一凸轮方向扭转力的第一扭簧，以确保第二滚轮与第一凸轮边缘的滚动接触。
7、在本技术一个较佳实施例中，所述驱动轴前端设置有第二凸轮，所述安装座前端一侧设置有第二销钉，所述第二销钉上可摆动地设置有钩针驱动杆，所述钩针驱动杆尾部向第二凸轮延伸并设置有与第二凸轮边缘滚动接触的第三滚轮。
8、在本技术一个较佳实施例中，所述第二销钉上设置有提供钩针驱动杆尾部向第二凸轮边缘扭转力的第二扭簧。
9、在本技术一个较佳实施例中，所述大针安装臂位于安装座的外侧，所述钩针驱动杆的前端与大针安装臂位于安装座的同一侧。
10、本技术的有益效果是：本技术指出的一种缝盘机大针抗震驱动结构，在安装座上增加了轴承座，通过同步带实现驱动轴对传动轴的旋转驱动，进入带动转盘的旋转以及驱动臂及大针驱动杆的摆动，减少了第二凸轮的受力，从而降低了震动问题，运行更加平稳。
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1.一种缝盘机大针抗震驱动结构，用于缝盘机上大针的驱动，其特征在于，包括：安装座、驱动轴、轴承座、转盘、传动轴、第一同步轮、第二同步轮、大针驱动杆、驱动臂和大针安装臂，所述安装座中设置有安装腔，所述驱动轴横向设置在安装座中并贯穿安装腔，所述大针驱动杆可纵向移动地设置在安装座中并贯穿安装腔，所述轴承座设置在安装座上，所述传动轴设置在轴承座中并与驱动轴相平行，所述第一同步轮设置在传动轴上，所述第二同步轮设置在驱动轴上并与第一同步轮相对应，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，所述转盘设置在传动轴端部，所述转盘上偏心设置有销轴，所述驱动臂设置在大针驱动杆上并延伸至销轴上方或下方，所述驱动臂与销轴之间设置有连杆，所述大针安装臂设置在大针驱动杆的前端，所述大针设置在大针安装臂下部。
2.根据权利要求1所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述连杆两端设置有关节轴承。
3.根据权利要求1所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述大针驱动杆上设置有位于驱动臂一侧与安装腔内壁之间的弹簧。
4.根据权利要求3所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于
5.根据权利要求4所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述第一摆臂与第二摆臂呈V形夹角，所述第一销钉上设置有提供第二摆臂向第一凸轮方向扭转力的第一扭簧，以确保第二滚轮与第一凸轮边缘的滚动接触。
6.根据权利要求1所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述驱动轴前端设置有第二凸轮，所述安装座前端一侧设置有第二销钉，所述第二销钉上可摆动地设置有钩针驱动杆，所述钩针驱动杆尾部向第二凸轮延伸并设置有与第二凸轮边缘滚动接触的第三滚轮。
7.根据权利要求6所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述第二销钉上设置有提供钩针驱动杆尾部向第二凸轮边缘扭转力的第二扭簧。
8.根据权利要求6所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述大针安装臂位于安装座的外侧，所述钩针驱动杆的前端与大针安装臂位于安装座的同一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种缝盘机大针抗震驱动结构，用于缝盘机上大针的驱动，其特征在于，包括：安装座、驱动轴、轴承座、转盘、传动轴、第一同步轮、第二同步轮、大针驱动杆、驱动臂和大针安装臂，所述安装座中设置有安装腔，所述驱动轴横向设置在安装座中并贯穿安装腔，所述大针驱动杆可纵向移动地设置在安装座中并贯穿安装腔，所述轴承座设置在安装座上，所述传动轴设置在轴承座中并与驱动轴相平行，所述第一同步轮设置在传动轴上，所述第二同步轮设置在驱动轴上并与第一同步轮相对应，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，所述转盘设置在传动轴端部，所述转盘上偏心设置有销轴，所述驱动臂设置在大针驱动杆上并延伸至销轴上方或下方，所述驱动臂与销轴之间设置有连杆，所述大针安装臂设置在大针驱动杆的前端，所述大针设置在大针安装臂下部。
2.根据权利要求1所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述连杆两端设置有关节轴承。
3.根据权利要求1所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述大针驱动杆上设置有位于驱动臂一侧与安装腔内壁之间的弹簧。
4.根据权利要求3所述的缝盘机大针抗震驱动结构，其特征在于，所述安装腔内壁与弹簧相对的另一侧设置有与驱动轴平行的第一销钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉麟，
申请(专利权)人：常熟华澳针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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