【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土，具体涉及一种微膨胀商品混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、在现代工程建设中，大体积混凝土占有重要地位，它不仅大量被使用于建筑等工程中，还广泛用于水利工程。在实际工程中，由于“变形荷载”的影响，大体积混凝土结构易出现裂缝，裂缝的出现直接影响了结构的整体性能及政策使用功能，所以应采用相应的措施避免裂缝的产生或控制裂缝的发展，以确保结构的安全和使用功能。
2、现有技术中，申请号为cn202110091972.6的中国专利技术专利申请文件中公开了一种添加膨胀剂的微膨胀混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥340－360份；水170－190份；砂600－620份；石1230－1270份；木质素磺酸盐1.5－2份；硫铝酸盐类膨胀剂10－15份；氧化钙类膨胀剂30－35份；其制备方法为：将各组分混合均匀形成微膨胀混凝土浆料，再养护成型。
3、上述的相关技术中，在混凝土中添加一定的膨胀剂，使混凝土在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而发生一定的膨胀，从而弥补了混凝土的收缩，达到防治混凝土裂缝，提高混凝土性能的目的，但在冬季施工时，早期产生水化热，混凝土由于内外温差较大，内部仍会产生细小裂缝，随着不断冻结和消融，内部的裂缝逐渐增大，从而影响混凝土结构的强度。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种微膨胀商品混凝土及其制备方法，通过封堵剂的使用，将水洒在成型的混凝土表面后，能够使封堵剂膨胀，从而将混凝土内部的细小裂缝堵住，进而提高混凝土的强度。
3、一种微膨胀商品混凝土，包含以下重量份的原料：碎石：850～930，砂：790～910，水泥：280～360，掺合料：85～135，防冻剂：7～9、膨胀剂：37～43，壳聚糖相变微胶囊：4～7，封堵剂：5～6，水：145～190，所述封堵剂的制备方法为：s1、采用分子量为15～20万，脱乙酰度为90％～92％的壳聚糖对石膏进行包裹，以封堵石膏上的孔隙，s2、在制备s1的过程中添加交联剂，并采用可提供ca2+的强碱弱酸盐作为壳聚糖析出剂，以消耗壳聚糖的活性官能团，s3、依靠从s2中得到的壳聚糖膜表面的吸附水，将壳聚糖薄膜表面再包裹一层石膏，对壳聚糖膜进行保护，得到水泥石微裂缝遇水自封堵材料。
4、通过采用上述技术方案，在冬季施工时，早期产生水化热，混凝土由于内外温差较大，内部仍会产生细小裂缝，随着不断冻结和消融，内部的裂缝逐渐增大，从而影响混凝土结构的强度，由于用壳聚糖在碱性条件下膨胀小，只会产生较小的宏观孔隙，而在水进入混凝土的裂缝，导致ph值降低的时候，壳聚糖就会发生膨胀，利用壳聚糖这一特性制成的封堵剂，将其添加至混凝土中，在混凝土浇筑完成，并在其表面洒上水后，就能够引发封堵剂膨胀，从而将因冷冻而产生的缝隙堵住，以提高混凝土的强度。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳聚糖相变微胶囊的制备方法为：s1、以壳聚糖为壁材，石蜡为芯材，利用壳聚糖包裹住石蜡来得到壳聚糖相变微胶囊，s2、利用二氧化硅包裹住从s1中得到的壳聚糖相变微胶囊，从而得到二氧化硅壳聚糖相变微胶囊。
6、通过采用上述技术方案，因壳聚糖具备良好的吸附性，由其制成的壳聚糖相变微胶囊能够降低混凝土的流动速度，从而改善混凝土的塌落度。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防冻剂包含以下重量百分比的原料：40％的防冻组成，45％的早强组成，7％的引气组成，8％的减水组成，所述防冻剂的制备方法为：将浓度为1％～1.5％的硫酸钠、1％～3％的亚硝酸钠、0.3％～0.5％的氯化钙、0.3％～0.5％的氯化钠混合在一起，并加以搅拌，得到防冻剂。
8、通过采用上述技术方案，防冻组成的作用是破坏冰的晶形，降低水的液相冰点，保持混凝土内部存在水泥水化反应所需要的液态水，避免混凝土遭受冻害，尽快达到早期强度，早强组成的作用是在混凝土水化反应中起催化作用，加速混凝土的凝结硬化，使其尽快达到抗冻临界强度，提高混凝土的抗冻能力，引气组成的作用是引入的细小气泡，吸收冰晶形成过程中产生的冻胀应力，减轻混凝土冻胀时的裂纹扩展，降低对混凝土冻胀力，减水组成的作用是减少混凝土的用水量，消除冻胀内因，增强混凝土密实度。减水剂能将水泥分散为更小的颗粒，改善混凝土内部孔隙结构。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述膨胀剂由氧化镁膨胀剂与石灰膨胀剂以质量为1：(2－4)的比例混合而成。
10、通过采用上述技术方案，在混凝土中添加膨胀剂，在混凝土的强度增长过程中就能产生体积膨胀，内部产生压应力和压应变，能补偿各种收缩变形，抵消相应产生的拉应力，有效地提高结构的抗裂性，由于膨胀变形时释放的大部分能量均发生在混凝土养护的早期阶段，此时尚处在塑性状态，故大量空隙易于被压缩密实，密实作用就能够显著提高。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述掺合料为粉煤灰、矿渣微粉和硅灰中的一种或多种，所述掺合料为粉煤灰、矿渣微粉和硅灰重量份之比为(4～8)：(8～10)：(5～9)。
12、通过采用上述技术方案，由于粉煤灰和矿渣微粉可以代替部分水泥，减少水泥加入量，从而减少水泥水化放热，降低混凝土开裂程度，硅灰可以对粉煤灰、矿渣微粉和水泥空隙进行填充，减少空隙有利于减少外界空气进入混凝土内，减少对混凝土的侵蚀，增加混凝土强度。
13、另一方面，本专利技术提供一种微膨胀商品混凝土的方法，包括以下步骤：
14、s1，将碎石、砂和水泥加入搅拌机内，以50r/min速度搅拌5min；
15、s2，向s1的混合料内加入掺合料和膨胀剂，以60r/min速度搅拌5min；
16、s3，向s2的混合料内加入封堵剂、壳聚糖相变微胶囊、防冻剂和水，以60r/min速度搅拌10min，加入抑制剂以60r/min速度搅拌4min，制得微膨胀混凝土。
17、相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
18、1、由于用壳聚糖在碱性条件下膨胀小，只会产生较小的宏观孔隙，而在水进入混凝土的裂缝，导致ph值降低的时候，壳聚糖就会发生膨胀，利用壳聚糖这一特性制成的封堵剂，将其添加至混凝土中，在混凝土浇筑完成，并在其表面洒上水后，就能够引发封堵剂膨胀，从而将因冷冻而产生的缝隙堵住，以提高混凝土的强度。
19、2、因壳聚糖具备良好的吸附性，由其制成的壳聚糖相变微胶囊能够降低混凝土的流动速度，从而改善混凝土的塌落度。
20、3、防冻组成的作用是破坏冰的晶形，降低水的液相冰点，保持混凝土内部存在水泥水化反应所需要的液态水，避免混凝土遭受冻害，尽快达到早期强度，早强组成的作用是在混凝土水化反应中起催化作用，加速混凝土的凝结硬化，使其尽快达到抗冻临界强度，提高混凝土的抗冻能力，引气组成的作用是引入的细小气泡，吸收冰晶形成过程中产生的冻胀应力，减轻混凝土冻胀时的裂纹扩展，降低对混凝土冻胀力，减水组成的作用是减少混凝土的用水量，消除冻胀内因，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，包含以下重量份的原料：碎石：850～930，砂：790～910，水泥：290～360，掺合料：85～135，防冻剂：7～9、膨胀剂：37～43，壳聚糖相变微胶囊：4～7，封堵剂：5～6，水：145～190，所述封堵剂的制备方法为：S1、采用分子量为15～20万，脱乙酰度为90％～92％的壳聚糖对石膏进行包裹，以封堵石膏上的孔隙，S2、在制备S1的过程中添加交联剂，并采用可提供Ca2+的强碱弱酸盐作为壳聚糖析出剂，以消耗壳聚糖的活性官能团，S3、依靠从S2中得到的壳聚糖膜表面的吸附水，将壳聚糖薄膜表面再包裹一层石膏，对壳聚糖膜进行保护，得到水泥石微裂缝遇水自封堵材料。
2.根据权利要求1所述的一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，所述壳聚糖相变微胶囊的制备方法为：S1、以壳聚糖为壁材，石蜡为芯材，利用壳聚糖包裹住石蜡来得到壳聚糖相变微胶囊，S2、利用二氧化硅包裹住从S1中得到的壳聚糖相变微胶囊，从而得到二氧化硅壳聚糖相变微胶囊。
3.根据权利要求1所述的一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，所述防冻剂包含以下重量百分比的原料：4
4.根据权利要求1所述的一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，所述膨胀剂由氧化镁膨胀剂与石灰膨胀剂以质量为1：(2-4)的比例混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，所述掺合料为粉煤灰、矿渣微粉和硅灰中的一种或多种，所述掺合料为粉煤灰、矿渣微粉和硅灰重量份之比为(4～8)：(8～10)：(5～9)。
6.一种微膨胀商品混凝土及其制备方法，应用于权利要求1～5任一项所述的一种微膨胀商品混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，包含以下重量份的原料：碎石：850～930，砂：790～910，水泥：290～360，掺合料：85～135，防冻剂：7～9、膨胀剂：37～43，壳聚糖相变微胶囊：4～7，封堵剂：5～6，水：145～190，所述封堵剂的制备方法为：s1、采用分子量为15～20万，脱乙酰度为90％～92％的壳聚糖对石膏进行包裹，以封堵石膏上的孔隙，s2、在制备s1的过程中添加交联剂，并采用可提供ca2+的强碱弱酸盐作为壳聚糖析出剂，以消耗壳聚糖的活性官能团，s3、依靠从s2中得到的壳聚糖膜表面的吸附水，将壳聚糖薄膜表面再包裹一层石膏，对壳聚糖膜进行保护，得到水泥石微裂缝遇水自封堵材料。
2.根据权利要求1所述的一种微膨胀商品混凝土，其特征在于，所述壳聚糖相变微胶囊的制备方法为：s1、以壳聚糖为壁材，石蜡为芯材，利用壳聚糖包裹住石蜡来得到壳聚糖相变微胶囊，s2、利用二氧化硅包裹住从s1中得到的壳聚糖相变微胶囊，从而得到二氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军平，吴辉雄，朱继杰，谭俊杰，
申请(专利权)人：佛山市新利海混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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