【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨坩埚，具体涉及石墨坩埚自动填充保护装置。
技术介绍
1、石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。。
2、石墨化坩埚在自动填充过程中，由于需要压实排气，极易造成坩埚损坏，特别是入炉烧过3次以上坩埚基本就不能装填，造成极大的浪费。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供石墨坩埚自动填充保护装置，其包括主框架、安装于主框架上的坩埚装载平台、安装于坩埚装载平台内的夹紧保护机构、设置于坩埚装载平台下方的坩埚输送装机构，其中：
2、坩埚装载平台包括平台导向框架与底座；
3、夹紧保护机构滑动连接于平台导向框架，可沿平台导向框架上下滑动；
4、坩埚安装于夹紧保护机构内，底部置于底座上；
5、夹紧保护机构包括夹紧保护框架及安装于夹紧保护框架上的若干夹紧气缸、若干安装于夹紧气缸输出轴上的夹紧保护套；夹紧保护套设置有若干软管；夹紧气缸推动夹紧保护套均匀夹紧坩埚外壁；
6、主框架上安装于升降气缸固定座，升降气缸固定座上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴连接夹紧保护框架，用于带动夹紧保护框架完成升降。
7、优选的方案中，每个夹紧保护套上安装有4条软体管
8、优选的方案中，夹紧气缸及夹紧保护套设置有12个。
9、优选的方案中，坩埚输送装机构包括平行设置有的若干滚筒及其驱动机构。
10、优选的方案中，还包括加料头，所述加料头固定在主框架上方，用于对坩埚进行填料。
11、优选的方案中，还包括坩埚定位板，坩埚定位板固定于坩埚装载平台的侧面，用于对坩埚进行定位。
12、优选的方案中，升降气缸固定座及升降气缸设置有左、右两个，用于坩埚装填结束后将夹紧保护框架提升至坩埚上方。
13、本专利技术所达到的有益效果为：
14、本专利技术提供的一种坩埚装填保护装置，设置了夹紧保护机构包括夹紧保护框架及安装于夹紧保护框架上的若干夹紧气缸、若干安装于夹紧气缸输出轴上的夹紧保护套；夹紧保护套设置有若干软管；夹紧气缸推动夹紧保护套均匀夹紧坩埚外壁，这样对于反复煅烧后易碎的坩埚进行操作时，有效地保护了坩埚，极大提升了坩埚使用寿命；
15、通过升降气缸固定座上设置有升降气缸，升降气缸的输出轴连接夹紧保护框架，可带动夹紧保护框架完成升降，作业结束后将夹紧保护框架提升至坩埚上方，使坩埚方便送入和送出，并在坩埚下方设置有滚筒输送机构，提高了输送效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于，其包括主框架、安装于主框架上的坩埚装载平台、安装于坩埚装载平台内的夹紧保护机构、设置于坩埚装载平台下方的坩埚输送装机构，其中：
2.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：每个夹紧保护套上安装有4条软体管。
3.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：夹紧气缸及夹紧保护套设置有12个。
4.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：坩埚输送装机构包括平行设置有的若干滚筒及其驱动机构。
5.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：还包括加料头，所述加料头固定在主框架上方，用于对坩埚进行填料。
6.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：还包括坩埚定位板，坩埚定位板固定于坩埚装载平台的侧面，用于对坩埚进行定位。
7.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：升降气缸固定座及升降气缸设置有左、右两个，用于坩埚装填结束后将夹紧保护框架提升至坩埚上方。
【技术特征摘要】
1.石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于，其包括主框架、安装于主框架上的坩埚装载平台、安装于坩埚装载平台内的夹紧保护机构、设置于坩埚装载平台下方的坩埚输送装机构，其中：
2.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：每个夹紧保护套上安装有4条软体管。
3.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：夹紧气缸及夹紧保护套设置有12个。
4.根据权利要求1所述的石墨坩埚自动填充保护装置，其特征在于：坩埚输送装机构包括平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂可进，代守磊，徐琛，郭江浩，崔建云，
申请(专利权)人：青岛力汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。