【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁矿粉烧结，尤其涉及一种烧结配料方法。
技术介绍
1、铁矿粉烧结是被钢铁工业广泛应用的造块工艺，其主要目的是为高炉炼铁提供优质炉料。通过铁矿粉烧结不仅能够实现低品位铁矿资源通过选矿得到的高品位矿粉，还可以将瓦斯灰、除尘灰、高返、自返、轧皮等工业固废杂料回收再利用，制成一定粒度、品位高、强度好、满足高炉冶炼要求的炉料，增加烧结矿的稳定性，减少环境污染，节约环保成本，实现资源高效利用的目的。
2、配矿是按照烧结矿的质量指标要求、原料成分、原料储备情况，将烧结各种物料按照一定的比例配合在一起的工序过程。适宜的原料配比可以生产性能优良的液相，适宜的燃料配比可以获得强度高、还原性好的烧结矿。但烧结原料品种复杂、成分波动大，因此这个过程需要控制好原料的配比以及各种工艺参数的设定。相关技术中，烧结生产过程中采用一次配料方法，然而该方法的参数调整时间较长，存在滞后性，容易造成烧结机参数波动、影响烧结矿质量。
技术实现思路
1、本申请提供了一种烧结配料方法，解决了相关技术中烧结生产过程中采用一次配料方法，该方法的参数调整时间较长，存在滞后性，容易造成烧结机参数波动、影响烧结矿质量的技术问题。
2、本申请提供的一种烧结配料方法，包括：
3、将各个初始物料运输至一次配料室中进行一次配料，形成一次混合料；
4、将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料；
5、将所述二次混合料进行混
6、在一些实施方式中，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
7、分别设定所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配比和料层；
8、根据所述配比和所述料层分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量；
9、将所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿按照各自的配料量运输至二次混合机中，并在所述二次混合机中加水，使所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿与水混合均匀，形成二次混合料。
10、在一些实施方式中，根据所述配比和所述料层分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计算所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量：
11、f(t/h)＝t(kg/m)×v(m/s)×3600(s/h)/1000(kg/t)×n
12、其中：f为所述第一混合料的配料量、烧结返矿的配料量或所述高炉返矿配料量，t为所述第一混合料的料层、烧结返矿的料层或所述高炉返矿的料层，v为皮带运输速度，n为所述第一混合料的配比、烧结返矿的配比或所述高炉返矿的配比。
13、在一些实施方式中，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
14、设定上料量和所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿各自的配比；
15、根据所述上料量和所述配比分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量；
16、将所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿按照各自的配料量运输至二次混合机中，并在所述二次混合机中加水，使所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿与水混合均匀，形成二次混合料。
17、在一些实施方式中，所述根据所述上料量和所述配比分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计算所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量：
18、f(t/h)＝f(t/h)×n
19、其中：f为所述一次混合料的配料量、所述烧结返矿的配料量或所述高炉返矿的配料量，f为上料量，n为所述一次混合料的配比、所述烧结返矿的配比或所述高炉返矿的配比。
20、在一些实施方式中，所述一次混合料的配比为70％，所述高炉返矿和所述烧结返矿的配比总共为30％。
21、在一些实施方式中，所述将各个初始物料运输至一次配料室中进行一次配料，形成一次混合料之后的步骤包括：
22、将所述一次混合料运输至立式混合机中，并在所述立式混合机中加入高炉返矿，使所述一次混合料和所述高炉返矿混合均匀；其中，所述高炉返矿的配料量小于所述一次混合料的配料量；
23、在所述立式混合机中加水，使所述一次混合料和所述高炉返矿与水混合均匀；
24、将所述一次混合料运输至中间仓中。
25、在一些实施方式中，将所述一次混合料运输至立式混合机中，并在所述立式混合机中加入高炉返矿，使所述一次混合料和所述高炉返矿混合均匀的步骤中，所述一次混合料与所述高炉返矿的配比为9：1。
26、在一些实施方式中，所述烧结返矿和所述高炉返矿的粒度小于6mm。
27、在一些实施方式中，所述初始物料包括铁矿粉、熔剂和燃料。
28、本申请有益效果如下：
29、本申请提供的一种烧结配料方法，包括两次配料过程，第一次配料将各个初始物料进行配料，形成一次混合料，第二次配料是将一次混合料与烧结返矿和高炉返矿进行配料形成二次配合料，烧结返矿和高炉返矿均含碳，从而在烧结生产过程中，当需要调整碳的比例时，可直接通过调整二次配料中烧结返矿和高炉返矿的配比，以改变碳的比例，而无需调整一次配比，大大缩短了配碳调整时间，减少了物料消耗波动，实现了烧结机的顺稳运行。
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1.一种烧结配料方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
3.如权利要求2所述的烧结配料方法，其特征在于，根据所述配比和所述料层分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计算所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量：
4.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
5.如权利要求4所述的烧结配料方法，其特征在于，所述根据所述上料量和所述配比分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计算所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量：
6.如权利要求2或4任一项所述的烧结配料方法，其特征在于，所述一次混合料的配比为70％，所述高炉返矿和所述烧结返矿的配比总共为30％。
7
8.如权利要求7所述的烧结配料方法，其特征在于，将所述一次混合料运输至立式混合机中，并在所述立式混合机中加入高炉返矿，使所述一次混合料和所述高炉返矿混合均匀的步骤中，所述一次混合料与所述高炉返矿的配比为9：1。
9.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述烧结返矿和所述高炉返矿的粒度小于6mm。
10.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述初始物料包括铁矿粉、熔剂和燃料。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结配料方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
3.如权利要求2所述的烧结配料方法，其特征在于，根据所述配比和所述料层分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计算所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量：
4.如权利要求1所述的烧结配料方法，其特征在于，所述将所述一次混合料、烧结返矿和高炉返矿运输至二次配料室中进行第二次配料，并混合均匀形成二次混合料的步骤包括：
5.如权利要求4所述的烧结配料方法，其特征在于，所述根据所述上料量和所述配比分别得出所述一次混合料、所述烧结返矿和所述高炉返矿的配料量的步骤中，根据以下公式计...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔红梅，王春来，辛越，钱泽正，周建沣，张国斌，杜鲲鹏，王运兴，姬亚强，朱旺，高培程，周义涛，
申请(专利权)人：首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：
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