【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织设备，具体涉及一种针织丝线高效喷涂装置。
技术介绍
1、随着纺织技术的不断发展以及人们对于服饰的功能性多样化需要，纺织面料除了传统采用的丝、棉逐步采用化纤，并逐步发展为混合棉和利用特殊涂料赋予纺织丝线特殊功能。
2、目前在对针织丝线进行特殊功能性溶液喷涂处理时，大多采用上置喷嘴喷涂的方式，但这样的纺织仅仅能够对丝线的上部进行溶液喷涂覆盖，丝线的下部只能够靠雾化的溶液附着或浸润，一方面这样容易导致丝线的喷涂处理不均匀，另一方面若上下同步设置喷嘴或增大喷嘴喷射流量的方式又容易导致溶液的浪费或相对喷嘴之间的互相影响，不利于丝线喷涂的加工需要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：旨在提供一种针织丝线高效喷涂装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种针织丝线高效喷涂装置，包括底座、控制面板和前置引导辊，所述底座上端设有遮蔽罩，所述前置引导辊转动设于所述底座上端并位于所述遮蔽罩前侧，所述遮蔽罩内设有喷涂机构；
4、所述喷涂机构的数量为若干个并均匀设于所述遮蔽罩内，所述喷涂机构包括上引导辊、下引导辊和喷涂组件，所述喷涂组件通过支架与所述遮蔽罩内壁固定连接，所述上引导辊和所述下引导辊均与所述遮蔽罩内壁转动连接并分别位于所述喷涂组件上下侧，所述上引导辊与所述下引导辊的相对侧与所述喷涂组件的轴线相切；
5、所述喷涂组件包括空心筒、喷涂器和回流器，所述喷涂器设于所
6、所述喷涂器包括喷涂带和引导条，所述喷涂带和所述引导条均为围绕空心筒轴线且与空心筒内壁连接的螺线状结构，所述空心筒侧壁内开有分液道，所述分液道通过进液管与外部供液机构连通，所述喷涂带均匀设有若干朝向所述空心筒轴线且与分液道连通的喷嘴，所述引导条位于所述喷涂带上侧且垂直截面为由上至下由空心筒轴线向外侧倾斜。
7、所述喷涂带的螺线轨迹的螺距和高度相同。
8、所述引导条的数量为两个并围绕所述空心筒轴线中心对称分布。
9、所述回流器包括抽吸管、回流管和引导环，所述抽吸管与所述回流管一体成型且所述回流管垂直设于所述抽吸管下方，所述抽吸管与外部真空抽吸机构连通，所述空心筒下侧开有集液腔，所述集液腔开有若干与所述空心筒内环侧连通的抽吸口，所述引导环设于所述空心筒内侧并与所述抽吸口的位置对应匹配，所述引导环垂直截面为由上至下由空心筒轴线向外侧倾斜。
10、所述喷涂机构还设有同步组件，所述同步组件设于所述回流器和所述喷涂器之间，所述同步组件包括牵引器和通断器，所述牵引器设于所述抽吸管，所述通断器设于所述进液管并与所述牵引器连接。
11、所述牵引器包括第一外壳、连杆、第一塞体和第一弹簧，所述第一外壳与所述抽吸管一体成型并相互连通，所述第一外壳的内部空腔结构为两端连通的台阶腔结构，所述连杆滑动密封设于所述第一外壳内，所述第一塞体滑动设于所述第一外壳内并与所述连杆连接，所述第一弹簧套设于所述连杆且位于所述第一外壳内。
12、所述通断器包括第二外壳、通断柱、第二塞体、第二弹簧和牵引绳，所述第二外壳与所述进液管一体成型且相互连通，所述第二外壳为两端开口的筒状结构，所述通断柱滑动密封设于所述第二外壳内，所述通断柱中部开有节流孔，所述第二外壳一侧开有内环腔，所述内环腔的直径大于所述第二外壳自身初始的内腔直径，所述第二塞体与所述通断柱连接并与所述内环腔滑动密封连接，所述第二弹簧套设于所述通断柱，且位于所述第二塞体和所述内环腔远离进液管一侧的内壁之间，所述牵引绳设于所述通断柱和所述第一塞体之间且位于同侧。
13、所述进液管和所述抽吸管处均设有节流阀。
14、本专利技术相较于现有技术至少具有以下优点：
15、通过喷涂机构的设置，能够在对针织丝线进行喷涂处理时，更加均匀的对丝线进行喷涂，确保丝线能够完整覆盖喷涂溶液，同时通过喷涂组件中的喷涂器和回流器，能够有效避免喷嘴之间的相互影响并收集喷涂过程中多余的溶液；进一步的通过同步组件的设置，能够自动根据回流器的溶液收集情况，控制喷涂溶液的注入流量，并在必要时自动切断喷涂处理状态，从而更加便于工作人员对设备进行及时的维护和处理，更加满足于生产需要。
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1.一种针织丝线高效喷涂装置，包括底座、控制面板和前置引导辊，所述底座上端设有遮蔽罩，所述前置引导辊转动设于所述底座上端并位于所述遮蔽罩前侧，其特征在于：所述遮蔽罩内设有喷涂机构；
2.根据权利要求1所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述喷涂器包括喷涂带和引导条，所述喷涂带和所述引导条均为围绕空心筒轴线且与空心筒内壁连接的螺线状结构，所述空心筒侧壁内开有分液道，所述分液道通过进液管与外部供液机构连通，所述喷涂带均匀设有若干朝向所述空心筒轴线且与分液道连通的喷嘴，所述引导条位于所述喷涂带上侧且垂直截面为由上至下由空心筒轴线向外侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述喷涂带的螺线轨迹的螺距和高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述引导条的数量为两个并围绕所述空心筒轴线中心对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述回流器包括抽吸管、回流管和引导环，所述抽吸管与所述回流管一体成型且所述回流管垂直设于所述抽吸管下方，所述抽吸
6.根据权利要求5所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构还设有同步组件，所述同步组件设于所述回流器和所述喷涂器之间，所述同步组件包括牵引器和通断器，所述牵引器设于所述抽吸管，所述通断器设于所述进液管并与所述牵引器连接。
7.根据权利要求6所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述牵引器包括第一外壳、连杆、第一塞体和第一弹簧，所述第一外壳与所述抽吸管一体成型并相互连通，所述第一外壳的内部空腔结构为两端连通的台阶腔结构，所述连杆滑动密封设于所述第一外壳内，所述第一塞体滑动设于所述第一外壳内并与所述连杆连接，所述第一弹簧套设于所述连杆且位于所述第一外壳内。
8.根据权利要求7所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述通断器包括第二外壳、通断柱、第二塞体、第二弹簧和牵引绳，所述第二外壳与所述进液管一体成型且相互连通，所述第二外壳为两端开口的筒状结构，所述通断柱滑动密封设于所述第二外壳内，所述通断柱中部开有节流孔，所述第二外壳一侧开有内环腔，所述内环腔的直径大于所述第二外壳自身初始的内腔直径，所述第二塞体与所述通断柱连接并与所述内环腔滑动密封连接，所述第二弹簧套设于所述通断柱，且位于所述第二塞体和所述内环腔远离进液管一侧的内壁之间，所述牵引绳设于所述通断柱和所述第一塞体之间且位于同侧。
9.根据权利要求8所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述进液管和所述抽吸管处均设有节流阀。
...【技术特征摘要】
1.一种针织丝线高效喷涂装置，包括底座、控制面板和前置引导辊，所述底座上端设有遮蔽罩，所述前置引导辊转动设于所述底座上端并位于所述遮蔽罩前侧，其特征在于：所述遮蔽罩内设有喷涂机构；
2.根据权利要求1所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述喷涂器包括喷涂带和引导条，所述喷涂带和所述引导条均为围绕空心筒轴线且与空心筒内壁连接的螺线状结构，所述空心筒侧壁内开有分液道，所述分液道通过进液管与外部供液机构连通，所述喷涂带均匀设有若干朝向所述空心筒轴线且与分液道连通的喷嘴，所述引导条位于所述喷涂带上侧且垂直截面为由上至下由空心筒轴线向外侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述喷涂带的螺线轨迹的螺距和高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述引导条的数量为两个并围绕所述空心筒轴线中心对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种针织丝线高效喷涂装置，其特征在于：所述回流器包括抽吸管、回流管和引导环，所述抽吸管与所述回流管一体成型且所述回流管垂直设于所述抽吸管下方，所述抽吸管与外部真空抽吸机构连通，所述空心筒下侧开有集液腔，所述集液腔开有若干与所述空心筒内环侧连通的抽吸口，所述引导环设于所述空心筒内侧并与所述抽吸口的位置对应匹配，所述引导环垂直截面为由上至下由空心筒轴线向外侧倾斜。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林树红，林宏浜，张柔辉，黄创辉，林乐芸，
申请(专利权)人：汕头市树业毛织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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