【技术实现步骤摘要】
本技术涉及二氧化硅生产，具体涉及一种纳米二氧化硅生产用烘干装置。
技术介绍
1、二氧化硅是一种酸性氧化物，对应水化物为硅酸，二氧化硅是硅最重要的化合物之一，地球上存在的天然二氧化硅约占地壳质量的百分之十二，其存在形态有结晶型和无定型两大类，统称硅石。
2、目前市场上的纳米二氧化硅生产用烘干装置多种多样，但是普遍上存在着烘干效果不好的缺点，现有的烘干装置在纳米二氧化硅烘干的时候，纳米二氧化硅与发热端靠近的一端烘干速度较块，而远离发热端一侧的纳米二氧化硅的烘干速度较慢，由于纳米二氧化硅投入后多为静止状态，同时市场上二氧化硅加热烘干装置，二氧化硅原料与加热部位之间的接触面积较小。
3、因此，本使方案特提出一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种纳米二氧化硅生产用烘干装置。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐的罐壁内部安装有外加热组件，所述烘干罐内底部中心安装有中心加热组件，所述烘干罐内部于罐壁和所述中心加热组件外壁之间设置有搅拌刮料组件，所述烘干罐顶部中心安装有驱动所述搅拌刮料组件的驱动组件。
3、优选地，所述外加热组件包括加热腔和电加热管，所述加热腔内部形状设置为圆筒状，所述电加热管整体呈螺旋状分布于所述加热腔的内部。
4、优选地，所述中心加热组件包括中心加热筒、中心加热棒和供电箱，所
5、优选地，所述搅拌刮料组件包括对接盘、外刮板、内刮板和连接杆，所述对接盘转动安装于所述烘干罐内顶端，所述外刮板有两个分别安装于所述对接盘底部外边缘的两侧，两侧所述外刮板外侧边紧密贴合于所述烘干罐的内壁上，所述内刮板有两个安装于所述对接盘中心的两个，且两个所述内刮板内侧边紧密贴合于所述中心加热组件的外壁上，所述连接杆有多个均匀安装于同侧所述外刮板和内刮板之间。
6、优选地，所述驱动组件包括驱动电机、变速箱和驱动轴，所述驱动电机和所述变速箱均安装于所述烘干罐顶部中心，所述驱动电机输出端与所述变速箱的输入端给相对接，所述变速箱的输出端与所述驱动轴顶端相对接，所述驱动轴整体转动安装于所述烘干罐罐顶中心内部，所述驱动轴的底端对接于所述搅拌刮料组件顶端的中心。
7、优选地，所述烘干罐左侧的上端设置有进料阀，所述烘干罐底端设置有排料阀。
8、优选地，所述烘干罐右侧的顶端设置有进气阀和排气组件。
9、优选地，所述排气组件包括抽气机和抽气管，所述抽气机安装于所述烘干罐的右侧罐壁上，所述抽气管一端对接于所述抽气机的抽气端，所述抽气管的另一端通至所述烘干罐的内部。
10、本技术的有益效果体现在：
11、本技术在使用时，将待烘干操作的纳米二氧化硅原料于排料阀处导入，期间同步启动外加热组件和中心加热组件内部的电加热管和中心加热棒，进而同步对烘干罐内部的纳米二氧化硅原料进行加热操作，期间启动驱动组件内部的驱动电机，进而通过变速箱带动驱动轴转动，即可带动搅拌刮料组件内部的对接盘转动，进而即可带动下方的外刮板、内刮板和多个连接杆转动，即可通过外刮板和内刮板，分别持续将粘连于烘干罐内侧罐壁和中心加热筒外壁上的纳米二氧化硅原料刮下，刮下瞬间后续的纳米二氧化硅原料又会重新粘连于烘干罐内侧罐壁和中心加热筒外壁上，进行加热操作，加快烘干速度。
12、本技术通过内部设置的外加热组件和中心加热组件，可实现内外双重加热烘干操作，能够提升与纳米二氧化硅原料接触面积，同时配合持续转动的搅拌刮料组件，不仅可避免部分纳米二氧化硅原料持续粘连于加热部位上，同时也可持续保证新的纳米二氧化硅原料持续粘连至加热部位，进一步提升烘干效率，更加实用。
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1.一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，包括烘干罐(1)，其特征在于，所述烘干罐(1)的罐壁内部安装有外加热组件(2)，所述烘干罐(1)内底部中心安装有中心加热组件(3)，所述烘干罐(1)内部于罐壁和所述中心加热组件(3)外壁之间设置有搅拌刮料组件(4)，所述烘干罐(1)顶部中心安装有驱动所述搅拌刮料组件(4)的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述外加热组件(2)包括加热腔(21)和电加热管(22)，所述加热腔(21)内部形状设置为圆筒状，所述电加热管(22)整体呈螺旋状分布于所述加热腔(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述中心加热组件(3)包括中心加热筒(31)、中心加热棒(32)和供电箱(33)，所述中心加热筒(31)底端固定安装于所述烘干罐(1)内底部中心，所述中心加热棒(32)安装于所述中心加热筒(31)内部中心，所述供电箱(33)安装于所述烘干罐(1)罐底内部中心，所述供电箱(33)供电端与所述中心加热棒(32)相对接。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、变速箱(52)和驱动轴(53)，所述驱动电机(51)和所述变速箱(52)均安装于所述烘干罐(1)顶部中心，所述驱动电机(51)输出端与所述变速箱(52)的输入端给相对接，所述变速箱(52)的输出端与所述驱动轴(53)顶端相对接，所述驱动轴(53)整体转动安装于所述烘干罐(1)罐顶中心内部，所述驱动轴(53)的底端对接于所述搅拌刮料组件(4)顶端的中心。
6.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干罐(1)左侧的上端设置有进料阀(8)，所述烘干罐(1)底端设置有排料阀(9)。
7.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干罐(1)右侧的顶端设置有进气阀(6)和排气组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述排气组件(7)包括抽气机(71)和抽气管(72)，所述抽气机(71)安装于所述烘干罐(1)的右侧罐壁上，所述抽气管(72)一端对接于所述抽气机(71)的抽气端，所述抽气管(72)的另一端通至所述烘干罐(1)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，包括烘干罐(1)，其特征在于，所述烘干罐(1)的罐壁内部安装有外加热组件(2)，所述烘干罐(1)内底部中心安装有中心加热组件(3)，所述烘干罐(1)内部于罐壁和所述中心加热组件(3)外壁之间设置有搅拌刮料组件(4)，所述烘干罐(1)顶部中心安装有驱动所述搅拌刮料组件(4)的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述外加热组件(2)包括加热腔(21)和电加热管(22)，所述加热腔(21)内部形状设置为圆筒状，所述电加热管(22)整体呈螺旋状分布于所述加热腔(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述中心加热组件(3)包括中心加热筒(31)、中心加热棒(32)和供电箱(33)，所述中心加热筒(31)底端固定安装于所述烘干罐(1)内底部中心，所述中心加热棒(32)安装于所述中心加热筒(31)内部中心，所述供电箱(33)安装于所述烘干罐(1)罐底内部中心，所述供电箱(33)供电端与所述中心加热棒(32)相对接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米二氧化硅生产用烘干装置，其特征在于，所述搅拌刮料组件(4)包括对接盘(41)、外刮板(42)、内刮板(43)和连接杆(44)，所述对接盘(41)转动安装于所述烘干罐(1)内顶端，所述外刮板(42)有两个分别安装于所述对接盘(41)底部外边缘的两侧，两侧所述外刮板(42)外侧边紧密贴合于所述烘干罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰幽优，余先东，蒋海城，任晓明，
申请(专利权)人：衢州博来纳润电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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