【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大理石切割设备，具体为一种多线锯往复切割装置。
技术介绍
1、随着经济的不断发展，城市化进程不断加快，人们对装饰用品的需求不断增大，用大理石面板制作的各种装饰板材就是其中非常受欢迎的一种，在对大理石进行板材制作时需要使用多线锯往复切割机来进行，单次切割能够得到多片大理石面板，能够有效提高大理石的切割效率，当前的多线锯往复切割机主要由操作台、往复驱动组件、收放线组件、切割线导向组件、控制组件和高频电源等组成，能够实现对大理石的快速切割，切面平滑，给大理石的加工带来了很大的便利。
2、但是，现有的多线锯往复切割装置在使用中发现，其不便于对多个切割线的间距进行调整，导致不便于对大理石板材切割厚度进行调整，难以满足人们对不同厚度大理石板材的切割需求，给大理石加工带来了很多麻烦。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种多线锯往复切割装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种多线锯往复切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有大理石移动组件，所述底座的顶部焊接有两个空心立柱，所述空心立柱上滑动套设有滑套，所述滑套的一侧焊接有安装板，所述安装板远离空心立柱的一侧固定安装有收放线组件，两个所述收放线组件上绕设有多个从上至下依次水平排布的切割线，其中一个所述收放线组件的一侧固定安装有两个高速气缸，所述安装板上转动安装有分线轮组，多个所述切割线均绕设在分线轮组上，所述安装板远离空心立柱的一侧开设有第一滑槽，所述
3、为了方便对不同尺寸的大理石进行切割：
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述空心立柱还包括两个矩形通槽，两个所述矩形通槽分别贯穿于空心立柱的两侧内壁上，两个所述矩形通槽内滑动安装有两个滑板，所述滑板的两端均与滑套的内壁焊接，所述空心立柱内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹贯穿对应的两个滑板，所述底座的底部开设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽的两侧内壁上均开设有第三矩形凹槽，所述第二丝杆的底端延伸至对应的第三矩形凹槽内并焊接有第一锥齿轮，两个所述第三矩形凹槽内转动安装有同一个转轴，所述转轴的两端均焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，所述转轴上固定套设有第一齿轮，所述第二矩形凹槽的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对切割线的高度进行调节，进而方便对不同尺寸的大理石进行切割，能够有效调高大理石加工效率。
6、为了便于带动切割线进行横向往复运动：
7、作为上述技术方案的进一步改进：两个所述高速气缸的活塞杆上焊接有同一个竖板，多个所述切割线的一端均固定安装在竖板上，所述安装板上焊接有u形支架，所述分线轮组转动安装在u形支架内。
8、本改进的有益效果为：通过设置竖板，从而能够带动切割线进行横向往复运动。
9、为了便于第一丝杆带动滑杆移动：
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一矩形凹槽的一侧内壁上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一丝杆螺纹贯穿第一螺纹通孔，所述第一丝杆上焊接有摇把，所述滑杆上开设有第一圆槽，所述第一丝杆的一端转动安装在圆槽内。
11、本改进的有益效果为：通过设置第一圆槽，从而能够使滑杆与第一丝杆保持转动连接，便于第一丝杆带动滑杆移动。
12、为了防止第二楔形块脱离滑杆：
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑杆远离第一丝杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有多个第一限位块，所述第一限位块与对应的第二楔形块焊接，所述第二滑槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿第一限位块。
14、本改进的有益效果为：通过设置第二滑槽、第二限位块和第一限位杆，从而能够对第二楔形块进行限位，防止第二楔形块脱离滑杆。
15、为了防止滑块脱离第一滑槽：
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块上贯穿有两个圆孔，所述第一滑槽内固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿多个圆孔，所述第一滑槽远离对应的第一矩形凹槽的一侧内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有多个第二限位块，所述第二限位块与对应的滑块焊接。
17、本改进的有益效果为：通过设置第二限位杆，从而能够对滑块进行限位，防止滑块脱离第一滑槽。
18、为了使第二丝杆转动更加稳定：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑板上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述空心立柱的顶部内壁上开设有第二圆槽，所述第二丝杆的顶端转动安装在对应的第二圆槽内。
20、本改进的有益效果为：通过设置第二圆槽，从而能够对第二丝杆进行支撑和限位，使第二丝杆转动更加稳定。
21、为了使转轴转动更加稳定：
22、作为上述技术方案的进一步改进：所述第三矩形凹槽内固定安装有两个卡板，所述转轴转动贯穿卡板，所述第三矩形凹槽的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔与对应的空心立柱连通，所述第二丝杆转动贯穿对应的通孔。
23、本改进的有益效果为：通过设置卡板，从而能够对转轴进行支撑和限位，使转轴转动更加稳定。
24、本技术的有益效果为：通过简单的距离调节结构，从而能够实现对多个切割线间距的快速调整，进而能够对大理石板材的切割厚度进行调整，能够满足人们对不同厚度大理石板材的需求，给大理石的加工带来了很大的便利。
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1.一种多线锯往复切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有大理石移动组件(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有两个空心立柱(3)，所述空心立柱(3)上滑动套设有滑套(4)，所述滑套(4)的一侧焊接有安装板(5)，所述安装板(5)远离空心立柱(3)的一侧固定安装有收放线组件(6)，两个所述收放线组件(6)上绕设有多个从上至下依次水平排布的切割线(7)，其中一个所述收放线组件(6)的一侧固定安装有两个高速气缸(8)，所述安装板(5)上转动安装有分线轮组(9)，多个所述切割线(7)均绕设在分线轮组(9)上，所述安装板(5)远离空心立柱(3)的一侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动安装有多个滑块(11)，所述滑块(11)的一端延伸至第一滑槽(10)外并焊接有圆杆(12)，所述圆杆(12)上转动套设有导向轮(13)，所述切割线(7)绕设在对应的导向轮(13)上，两个所述第一滑槽(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有第一矩形凹槽(14)，所述第一矩形凹槽(14)内滑动安装有多个第一楔形块(15)、滑杆(16)和多个第二楔形块(18)，所述第一楔形块(15)与对
2.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述空心立柱(3)还包括两个矩形通槽(19)，两个所述矩形通槽(19)分别贯穿于空心立柱(3)的两侧内壁上，两个所述矩形通槽(19)内滑动安装有两个滑板(20)，所述滑板(20)的两端均与滑套(4)的内壁焊接，所述空心立柱(3)内转动安装有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)螺纹贯穿对应的两个滑板(20)，所述底座(1)的底部开设有第二矩形凹槽(22)，所述第二矩形凹槽(22)的两侧内壁上均开设有第三矩形凹槽(23)，所述第二丝杆(21)的底端延伸至对应的第三矩形凹槽(23)内并焊接有第一锥齿轮(24)，两个所述第三矩形凹槽(23)内转动安装有同一个转轴(25)，所述转轴(25)的两端均焊接有第二锥齿轮(29)，所述第二锥齿轮(29)与对应的第一锥齿轮(24)啮合，所述转轴(25)上固定套设有第一齿轮(26)，所述第二矩形凹槽(22)的一侧内壁上固定安装有电机(27)，所述电机(27)的输出轴上焊接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)与第一齿轮(26)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：两个所述高速气缸(8)的活塞杆上焊接有同一个竖板(30)，多个所述切割线(7)的一端均固定安装在竖板(30)上，所述安装板(5)上焊接有U形支架(31)，所述分线轮组(9)转动安装在U形支架(31)内。
4.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述第一矩形凹槽(14)的一侧内壁上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一丝杆(17)螺纹贯穿第一螺纹通孔，所述第一丝杆(17)上焊接有摇把，所述滑杆(16)上开设有第一圆槽，所述第一丝杆(17)的一端转动安装在圆槽内。
5.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述滑杆(16)远离第一丝杆(17)的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有多个第一限位块，所述第一限位块与对应的第二楔形块(18)焊接，所述第二滑槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿第一限位块。
6.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述滑块(11)上贯穿有两个圆孔，所述第一滑槽(10)内固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿多个圆孔，所述第一滑槽(10)远离对应的第一矩形凹槽(14)的一侧内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有多个第二限位块，所述第二限位块与对应的滑块(11)焊接。
7.根据权利要求2所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述滑板(20)上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆(21)螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述空心立柱(3)的顶部内壁上开设有第二圆槽，所述第二丝杆(21)的顶端转动安装在对应的第二圆槽内。
8.根据权利要求2所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述第三矩形凹槽(23)内固定安装有两个卡板，所述转轴(25)转动贯穿卡板，所述第三矩形凹槽(23)的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔与对应的空心立柱(3)连通，所述第二丝杆(21)转动贯穿对应的通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种多线锯往复切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有大理石移动组件(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有两个空心立柱(3)，所述空心立柱(3)上滑动套设有滑套(4)，所述滑套(4)的一侧焊接有安装板(5)，所述安装板(5)远离空心立柱(3)的一侧固定安装有收放线组件(6)，两个所述收放线组件(6)上绕设有多个从上至下依次水平排布的切割线(7)，其中一个所述收放线组件(6)的一侧固定安装有两个高速气缸(8)，所述安装板(5)上转动安装有分线轮组(9)，多个所述切割线(7)均绕设在分线轮组(9)上，所述安装板(5)远离空心立柱(3)的一侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动安装有多个滑块(11)，所述滑块(11)的一端延伸至第一滑槽(10)外并焊接有圆杆(12)，所述圆杆(12)上转动套设有导向轮(13)，所述切割线(7)绕设在对应的导向轮(13)上，两个所述第一滑槽(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有第一矩形凹槽(14)，所述第一矩形凹槽(14)内滑动安装有多个第一楔形块(15)、滑杆(16)和多个第二楔形块(18)，所述第一楔形块(15)与对应的滑块(11)焊接，所述第二楔形块(18)滑动安装在滑杆(16)上，所述第二楔形块(18)与对应的两个第一楔形块(15)滑动连接，两个所述安装板(5)相互靠近的一侧均转动安装有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的一端延伸至对应的第一矩形凹槽(14)内并与滑杆(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多线锯往复切割装置，其特征在于：所述空心立柱(3)还包括两个矩形通槽(19)，两个所述矩形通槽(19)分别贯穿于空心立柱(3)的两侧内壁上，两个所述矩形通槽(19)内滑动安装有两个滑板(20)，所述滑板(20)的两端均与滑套(4)的内壁焊接，所述空心立柱(3)内转动安装有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)螺纹贯穿对应的两个滑板(20)，所述底座(1)的底部开设有第二矩形凹槽(22)，所述第二矩形凹槽(22)的两侧内壁上均开设有第三矩形凹槽(23)，所述第二丝杆(21)的底端延伸至对应的第三矩形凹槽(23)内并焊接有第一锥齿轮(24)，两个所述第三矩形凹槽(23)内转动安装有同一个转轴(25)，所述转轴(25)的两端均焊接有第二锥齿轮(29)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾惠腾，刘国杰，黄斯发，
申请(专利权)人：泉州市磊扬石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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