一种废气除臭和余热利用系统技术方案

技术编号:40463059 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本技术涉及废气处理技术领域,更具体地,涉及一种废气除臭和余热利用系统。一种废气除臭和余热利用系统,包括RTO焚烧炉、第一换热装置、第二换热装置、一级除臭塔、二级除臭塔;所述RTO焚烧炉的出气口与所述第一换热装置的进气口连通;所述第一换热装置的出气口与第二换热装置的进气口连通;所述第二换热装置的出气口与一级除臭塔的进气口连通;所述一级除臭塔的出气口与二级除臭塔的进气口连通。本技术有效降低了废气的异味,实现对废气余热的有效利用,避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,更具体地,涉及一种废气除臭和余热利用系统


技术介绍

1、汽车制造业废气排放主要来源于汽车涂装产生的vocs废气,行业内涂装vocs废气普遍采用rto炉进行800℃以上高温焚烧处理,排放的高温废气经过余热一次利用后达标排放,rto炉对vocs的去除效率可达95%以上。经过rto高温焚烧处理后排放的废气虽然合法合规,但是废气嗅觉感官依然异味强烈,容易引起周边居民的异味抱怨;经过rto处理后的高温废气通常会经过余热一次利用,但是经过余热一次利用后,排放的废气温度仍高达155℃左右,并且排气风量巨大,存在较大的余热浪费。


技术实现思路

1、本技术为克服上述现有技术中的缺陷,提供一种废气除臭和余热利用系统,有效降低了废气的异味,实现对废气余热的有效利用,避免资源浪费。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种废气除臭和余热利用系统,包括rto焚烧炉、第一换热装置、第二换热装置、一级除臭塔、二级除臭塔;所述rto焚烧炉的出气口与所述第一换热装置的进气口连通;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废气除臭和余热利用系统,其特征在于,包括RTO焚烧炉(1)、第一换热装置(2)、第二换热装置(3)、一级除臭塔(4)、二级除臭塔(5);所述RTO焚烧炉(1)的出气口(15)与所述第一换热装置(2)的进气口(14)连通;所述第一换热装置(2)的出气口(15)与第二换热装置(3)的进气口(14)连通;所述第二换热装置(3)的出气口(15)与一级除臭塔(4)的进气口(14)连通;所述一级除臭塔(4)的出气口(15)与二级除臭塔(5)的进气口(14)连通。

2.根据权利要求1所述的废气除臭和余热利用系统,其特征在于,所述第二换热装置(3)包括气液换热器(6)、溴化锂吸收式制...

【技术特征摘要】

1.一种废气除臭和余热利用系统,其特征在于,包括rto焚烧炉(1)、第一换热装置(2)、第二换热装置(3)、一级除臭塔(4)、二级除臭塔(5);所述rto焚烧炉(1)的出气口(15)与所述第一换热装置(2)的进气口(14)连通;所述第一换热装置(2)的出气口(15)与第二换热装置(3)的进气口(14)连通;所述第二换热装置(3)的出气口(15)与一级除臭塔(4)的进气口(14)连通;所述一级除臭塔(4)的出气口(15)与二级除臭塔(5)的进气口(14)连通。

2.根据权利要求1所述的废气除臭和余热利用系统,其特征在于,所述第二换热装置(3)包括气液换热器(6)、溴化锂吸收式制冷机(7)、冷却塔(8)以及冷冻水箱(9);所述第一换热装置(2)的出气口(15)与气液换热器(6)的进气口(14)连通,所述气液换热器(6)的出气口(15)与一级除臭塔(4)的进气口(14)连通;所述冷却塔(8)的冷水出口与溴化锂吸收式制冷机(7)的冷水入口连通,所述冷却塔(8)的冷水入口与溴化锂吸收式制冷机(7)的冷水出口连通;所述冷冻水箱(9)的冷冻水出口与溴化锂吸收式制冷机(7)的冷冻水入口连通,所述冷冻水箱(9)的冷冻水入口与溴化锂吸收式制冷机(7)的冷冻水出口连通;所述溴化锂吸收式制冷机(7)的热水出口与气液换热器(6)的热水入口连通;所述溴化锂吸收式制冷机(7)的热水入口与气液换热器(6)的热水出口连通。

3.根据权利要求1所述的废气除臭和余热利用系统,其特征在于,所述一级除臭塔(4)和二级除臭塔(5)均包括喷淋塔(10)、用于存放除臭液的集液箱(11)以及第一供液泵(12);在所述喷淋塔(10)内设有喷淋通道(13),所述喷淋塔(10)开设有与所述喷淋通道(13)连通的进气口(14)和出气口(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢珉况领军梁炜昌陈凯
申请(专利权)人:广汽本田汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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