【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳酸甲乙酯的精制的，尤其涉及一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置。
技术介绍
1、碳酸甲乙酯(emc)是一种重要的有机化工原料，广泛应用于电子化学品、医药、涂料等领域，然而，由于其水含量较高，需要进行精制处理以提高纯度和质量，其中脱轻塔是碳酸甲乙酯精制过程中的关键设备之一，它能够去除粗品中的轻组分和重组分，目前使用的脱轻塔填料装置存在填料易堵塞、更换困难等问题，影响了生产效率和产品品质。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有使用的脱轻塔填料装置存在填料易堵塞、更换困难的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，
5、通过将粗分塔中的粗品碳酸甲乙酯送入脱轻塔中进行脱轻处理；
6、将脱轻后的粗品碳酸甲乙酯送入脱重塔中进行脱重组分处理；
7、将脱出的轻组分和重组分返回至前端粗分塔再次分离；
8、从脱重塔侧线采出电子级碳酸甲乙酯产品；
9、为保证电子级碳酸甲乙酯产品的水含量，在进产品罐前先进入填料块脱水，吸水饱和的填料块使用热氮
10、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述脱轻塔中包括塔体、填料装置和加热装置，通过填料和加热装置实现粗品碳酸甲乙酯的脱轻效果。
11、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述填料装置包括更换部件，通过所述更换部件中的结构实现脱轻塔内的填料物的便捷更换和提升粗品碳酸甲乙酯和填料物充分的融合。
12、一种脱轻塔填料装置，上述的脱轻塔填料装置其包括，
13、主体部件，包括脱轻塔；
14、更换部件，包括容置组件、卡合组件和封锁组件，所述容置组件设置于所述脱轻塔上，所述卡合组件设置于所述容置组件上，所述封锁组件设置于所述卡合组件上；以及，
15、减缓部件，包括空间组件、初步组件和控制组件，所述空间组件设置于所述脱轻塔上，所述初步组件设置于所述空间组件上，所述控制组件设置于所述初步组件上。
16、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述脱轻塔包括储物罐、驱动轴、加热器和人孔，所述储物罐设置于所述脱轻塔中，所述驱动轴设置于所述储物罐上，所述加热器设置于所述脱轻塔上，所述人孔设置于所述脱轻塔上。
17、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述容置组件包括支撑柱、置物罐、置物架和填料块，所述支撑柱设置于所述脱轻塔上，所述置物罐设置于所述支撑柱上，所述置物架设置于所述置物罐上，所述填料块设置于所述置物架上。
18、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述卡合组件包括螺纹柱、螺纹杆、嵌合槽、嵌合柱和加解锁块，所述螺纹柱设置于所述支撑柱上，所述螺纹杆设置于所述螺纹柱上，所述嵌合槽设置于所述螺纹柱上，所述嵌合柱设置于所述螺纹杆上，所述加解锁块设置于所述螺纹杆上。
19、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述封锁组件包括封锁块、加锁槽、解锁槽和固定块，所述封锁块设置于所述螺纹杆上，所述加锁槽设置于所述封锁块上，所述解锁槽设置于所述封锁块上，所述固定块设置于所述螺纹杆上。
20、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述空间组件包括支撑底环、卡合槽、下移槽和滑动槽，所述支撑底环设置于所述储物罐内，所述卡合槽设置于所述支撑底环上，所述下移槽设置于所述卡合槽上，所述滑动槽设置于所述下移槽上；
21、所述初步组件包括固定柱、移动柱、连接柱、侧边柱、移动环、固定板、固定环和挤压弹片，所述固定柱设置于所述支撑底环上，所述移动柱设置于所述支撑底环上，所述连接柱设置于所述移动柱上，所述侧边柱设置于所述固定柱上，所述移动环设置于所述连接柱上，所述固定板设置于所述固定柱上，所述固定环设置于所述固定板上，所述挤压弹片设置于所述固定板上。
22、作为本专利技术所述一种碳酸甲乙酯的精制方法及脱轻塔填料装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括延伸柱、流通板、挤压片、初步块、顶升块、限位环槽、挤压块、连接环块、被顶块、下移块和滑动块，所述延伸柱设置于所述固定柱上，所述流通板设置于所述固定柱上，所述挤压片设置于所述延伸柱上，所述初步块设置于所述固定板上，所述顶升块设置于所述初步块上，所述限位环槽设置于所述顶升块上，所述挤压块设置于所述挤压片上，所述挤压块上设置有连接弹簧，所述连接环块设置于所述挤压块上，所述被顶块设置于所述连接环块上，所述下移块设置于所述挤压块上，所述滑动块设置于所述下移块上。
23、本专利技术的有益效果：通过一种碳酸甲乙酯的精制方法可以经过多次分离处理，能够高效去除水含量，提高纯度和质量；流程简单、操作方便，适用于大规模生产；通过主体部件、更换部件和减缓部件之间的相互作用使得脱轻塔填料装置能够有效防止填料堵塞，方便更换填料，提高了生产效率和产品品质。
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1.一种碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：
4.一种脱轻塔填料装置，其特征在于：包括如权利要求2～3所述的填料装置(M)，包括，
5.根据权利要求4所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述脱轻塔(101)包括储物罐(101a)、驱动轴(101b)、加热器(101c)和人孔(101d)，所述储物罐(101a)设置于所述脱轻塔(101)中，所述驱动轴(101b)设置于所述储物罐(101a)上，所述加热器(101c)设置于所述脱轻塔(101)上，所述人孔(101d)设置于所述脱轻塔(101)上。
6.根据权利要求5所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述容置组件(201)包括支撑柱(201a)、置物罐(201b)、置物架(201c)和填料块(201d)，所述支撑柱(201a)设置于所述脱轻塔(101)上，所述置物罐(201b)设置于所述支撑柱(201a)上，所述置物架(201c)设置于所述置物罐(2
7.根据权利要求6所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述卡合组件(202)包括螺纹柱(202a)、螺纹杆(202b)、嵌合槽(202c)、嵌合柱(202d)和加解锁块(202e)，所述螺纹柱(202a)设置于所述支撑柱(201a)上，所述螺纹杆(202b)设置于所述螺纹柱(202a)上，所述嵌合槽(202c)设置于所述螺纹柱(202a)上，所述嵌合柱(202d)设置于所述螺纹杆(202b)上，所述加解锁块(202e)设置于所述螺纹杆(202b)上。
8.根据权利要求7所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述封锁组件(203)包括封锁块(203a)、加锁槽(203b)、解锁槽(203c)和固定块(203d)，所述封锁块(203a)设置于所述螺纹杆(202b)上，所述加锁槽(203b)设置于所述封锁块(203a)上，所述解锁槽(203c)设置于所述封锁块(203a)上，所述固定块(203d)设置于所述螺纹杆(202b)上。
9.根据权利要求7或8所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述空间组件(301)包括支撑底环(301a)、卡合槽(301b)、下移槽(301c)和滑动槽(301d)，所述支撑底环(301a)设置于所述储物罐(101a)内，所述卡合槽(301b)设置于所述支撑底环(301a)上，所述下移槽(301c)设置于所述卡合槽(301b)上，所述滑动槽(301d)设置于所述下移槽(301c)上；
10.根据权利要求9所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述控制组件(303)包括延伸柱(303a)、流通板(303b)、挤压片(303c)、初步块(303d)、顶升块(303e)、限位环槽(303f)、挤压块(303g)、连接环块(303h)、被顶块(303i)、下移块(303j)和滑动块(303k)，所述延伸柱(303a)设置于所述固定柱(302a)上，所述流通板(303b)设置于所述固定柱(302a)上，所述挤压片(303c)设置于所述延伸柱(303a)上，所述初步块(303d)设置于所述固定板(302f)上，所述顶升块(303e)设置于所述初步块(303d)上，所述限位环槽(303f)设置于所述顶升块(303e)上，所述挤压块(303g)设置于所述挤压片(303c)上，所述挤压块(303g)上设置有连接弹簧(303g-1)，所述连接环块(303h)设置于所述挤压块(303g)上，所述被顶块(303i)设置于所述连接环块(303h)上，所述下移块(303j)设置于所述挤压块(303g)上，所述滑动块(303k)设置于所述下移块(303j)上。
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的碳酸甲乙酯的精制方法，其特征在于：
4.一种脱轻塔填料装置，其特征在于：包括如权利要求2～3所述的填料装置(m)，包括，
5.根据权利要求4所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述脱轻塔(101)包括储物罐(101a)、驱动轴(101b)、加热器(101c)和人孔(101d)，所述储物罐(101a)设置于所述脱轻塔(101)中，所述驱动轴(101b)设置于所述储物罐(101a)上，所述加热器(101c)设置于所述脱轻塔(101)上，所述人孔(101d)设置于所述脱轻塔(101)上。
6.根据权利要求5所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述容置组件(201)包括支撑柱(201a)、置物罐(201b)、置物架(201c)和填料块(201d)，所述支撑柱(201a)设置于所述脱轻塔(101)上，所述置物罐(201b)设置于所述支撑柱(201a)上，所述置物架(201c)设置于所述置物罐(201b)上，所述填料块(201d)设置于所述置物架(201c)上。
7.根据权利要求6所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述卡合组件(202)包括螺纹柱(202a)、螺纹杆(202b)、嵌合槽(202c)、嵌合柱(202d)和加解锁块(202e)，所述螺纹柱(202a)设置于所述支撑柱(201a)上，所述螺纹杆(202b)设置于所述螺纹柱(202a)上，所述嵌合槽(202c)设置于所述螺纹柱(202a)上，所述嵌合柱(202d)设置于所述螺纹杆(202b)上，所述加解锁块(202e)设置于所述螺纹杆(202b)上。
8.根据权利要求7所述的脱轻塔填料装置，其特征在于：所述封锁组件(203)包括封锁块(203a)、加锁槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：申曌，吴亚奎，简讯，王先国，
申请(专利权)人：贵州锂想时代新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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