一种干燥末端红外加热设备制造技术

本技术涉及到一种过滤滤纸生产技术领域，具体涉及到一种干燥末端红外加热设备。包括干燥部，干燥部内设置有多个烘缸，相邻两烘缸上下交错设置，滤纸依次绕过多个烘缸，末端上排烘缸的上方设置有辅助升温组件，辅助升温组件位于烘缸与滤纸接触面的相对一侧，红外线加热板的两端均有可上下移动的滑动组件可调整加热板和滤纸的距离，加热板安装中轴线与烘缸的轴向方向平行。本技术通过在烘缸远离滤纸的一侧设置半圆弧形的红外线加热板，当红外线加热板与其一侧的烘缸同心时，红外线加热板能够对其一侧烘缸的三分之一表面进行辐射加热，红外线加热板比烘缸的加热温度高40‑70℃。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种过滤滤纸生产，具体涉及到一种干燥末端红外加热设备。

技术介绍

1、滤纸在生产加工时，为增强滤纸的强度及硬度会在滤纸的表面进行涂胶出料，在滤纸表面涂胶完成后需要输送至烘箱内对表面涂胶层进行烘干，现有工艺通常采用内部通蒸汽的方式对烘缸表面加热，需要提高烘缸表面温度时需要提高蒸汽在烘缸内部的压力进而提高烘缸表面的温度，温度要求越高，烘缸内部蒸汽压力越大，对烘缸的强度要求越高，导致烘缸表面温度提升困难，使烘缸表面温度无法根据现场滤纸需求提高烘干温度，进而降低了滤纸的干燥质量。

2、申请号为cn202120635443.3，专利技术名称为《一种滤纸烘干装置》的专利文件中公开了一种利用弧形的红外线加热板对烘缸表面进行辅助升温的装置。弧形的红外线加热板沿烘缸转动轴的径向设置在烘缸一侧且位于烘缸远离滤纸的一侧。通过在烘缸远离滤纸的一侧设置有表面加热机构，表面加热机构的传热端朝向烘缸的表面，表面加热机构的长度覆盖整个烘缸的长度。可以对烘缸整个侧面进行加热，使烘缸对滤纸传热效果更稳定，通过表面加热机构的设置可以提升烘缸表面的温度从而提升滤纸在干燥过程中的干燥质量及效果。但是，由于远离弧形的红外线加热板的烘缸一侧与滤纸接触，弧形的红外线加热板对烘缸的加热面积有限，因此，弧形的红外线加热板对烘缸的辅助升温效率低。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于一种能够提高烘缸表面的受热面积，提高对烘缸表面辅助升温的效率的干燥末端红外加热设备。

2、为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：

3、一种干燥末端红外加热设备，包括烘箱，烘箱内设置有多个烘缸，相邻两烘缸在烘箱内上下交错设置，烘箱内的滤纸依次绕过多个烘缸，烘缸的一侧均设置有辅助升温组件，辅助升温组件位于烘缸与滤纸接触面的相对一侧，辅助升温组件为红外线加热板，红外线加热板为半圆筒状结构，红外线加热板外缘均与伸缩缸的伸缩杆固定连接，伸缩缸的缸体与烘箱固定连接，伸缩缸竖直设置，红外线加热板与其一侧的烘缸同心，红外线加热板的两端均转动连接有导辊，导辊的轴向方向与烘缸的轴向方向平行，红外线加热板的内缘中部转动连接有限位辊，限位辊的轴心与烘缸的轴心平行，烘箱两端内的竖直方向上均滑动设置有张紧组件，张紧组件与滤纸上端接触并对滤纸施加向下的压力。

4、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

5、1、本技术通过在烘缸远离滤纸的一侧设置半圆筒状的红外线加热板，并在红外线加热板的两端设置导辊，当红外线加热板与其一侧的烘缸同心时，红外线加热板能够对其一侧烘缸的二分之一表面进行辐射加热，工外线加热板对其一侧的烘缸的加热面积大。同时，导辊能够对滤纸进行导向，避免红外线加热板与滤纸发生干涉。

6、2、通过设置限位辊，能够防止红外线加热板与烘缸外缘直接接触而导致烘缸外缘被划伤。

7、3、通过设置张紧组件，在导辊对滤纸进行导向的过程中，压紧辊能够上行，能够防止导辊对滤纸进行导向的过程中由于压力过大而导致滤纸断裂。

8、4、通过启动伸缩缸，可以改变红外线加热板与烘缸之间的距离，进而改变对烘缸辅助升高的温度大小。

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【技术保护点】

1.一种干燥末端红外加热设备，包括烘箱(1)，烘箱(1)内设置有多个烘缸(2)，相邻两烘缸(2)在烘箱(1)内上下交错设置，烘箱(1)内的滤纸(15)依次绕过多个烘缸(2)，烘缸(2)的一侧均设置有辅助升温组件，辅助升温组件位于烘缸(2)与滤纸(15)接触面的相对一侧，辅助升温组件为红外线加热板(4)，其特征在于，红外线加热板(4)为半圆筒状结构，红外线加热板(4)外缘均与伸缩缸(3)的伸缩杆固定连接，伸缩缸(3)的缸体与烘箱(1)固定连接，伸缩缸(3)竖直设置，红外线加热板(4)与其一侧的烘缸(2)同心，红外线加热板(4)的两端均转动连接有导辊(6)，导辊(6)的轴向方向与烘缸(2)的轴向方向平行，红外线加热板(4)的内缘中部转动连接有限位辊(8)，限位辊(8)的轴心与烘缸(2)的轴心平行，烘箱(1)两端内的竖直方向上均滑动设置有张紧组件，张紧组件与滤纸(15)上端接触并对滤纸(15)施加向下的压力。

2.根据权利要求1所述一种干燥末端红外加热设备，其特征在于，所述导辊(6)的端部均转动连接有外支耳(5)，外支耳(5)与红外线加热板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种干燥末端红外加热设备，其特征在于，所述限位辊(8)的端部均转动连接有内支耳(7)，内支耳(7)与红外线加热板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种干燥末端红外加热设备，其特征在于，所述伸缩缸(3)一侧的烘箱(1)内均固定有竖直的光杆(9)，光杆(9)贯穿其一侧红外线加热板(4)上的通孔(10)，光杆(9)与工外线加热板滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种干燥末端红外加热设备，其特征在于，所述张紧组件包括位于烘箱(1)内的两个立板(11)，两立板(11)分别固定在烘箱(1)的前后侧壁上，两立板(11)前后对称设置，立板(11)上均开设有竖直的滑槽(12)，滑槽(12)内均滑动卡接有滑条(13)，前后两滑条(13)之间转动连接有压紧辊(14)，压紧辊(14)位于滤纸(15)上方，压紧辊(14)与滤纸(15)滚动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种干燥末端红外加热设备，包括烘箱(1)，烘箱(1)内设置有多个烘缸(2)，相邻两烘缸(2)在烘箱(1)内上下交错设置，烘箱(1)内的滤纸(15)依次绕过多个烘缸(2)，烘缸(2)的一侧均设置有辅助升温组件，辅助升温组件位于烘缸(2)与滤纸(15)接触面的相对一侧，辅助升温组件为红外线加热板(4)，其特征在于，红外线加热板(4)为半圆筒状结构，红外线加热板(4)外缘均与伸缩缸(3)的伸缩杆固定连接，伸缩缸(3)的缸体与烘箱(1)固定连接，伸缩缸(3)竖直设置，红外线加热板(4)与其一侧的烘缸(2)同心，红外线加热板(4)的两端均转动连接有导辊(6)，导辊(6)的轴向方向与烘缸(2)的轴向方向平行，红外线加热板(4)的内缘中部转动连接有限位辊(8)，限位辊(8)的轴心与烘缸(2)的轴心平行，烘箱(1)两端内的竖直方向上均滑动设置有张紧组件，张紧组件与滤纸(15)上端接触并对滤纸(15)施加向下的压力。

2.根据权利要求1所述一种干燥末端红外加热设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周壮，王振，
申请(专利权)人：濮阳市汇通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：