一种清洗机制造技术

技术编号:40462393 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本技术涉及一种清洗机,包括箱体、喷淋臂及集渣篮,所述箱体底部设置有下凹的回水区域,该回水区域的顶部覆盖有过滤板,所述集渣篮下部容置在回水区域中,所述集渣篮顶部设置有露出于过滤板的集渣口,所述喷淋臂能转动地设于过滤板之上,其特征在于:所述喷淋臂设置有上下间隔布置的上流道、下流道,所述喷淋臂的顶壁开有与上流道相连通且能向上冲洗餐具的喷孔,所述喷淋臂的底壁开有与下流道相连通且能冲洗集渣篮的喷口。清洗状态下,可通过喷孔喷射水柱进行餐具清洗,在清洗完毕后,可通过喷口喷射水柱对集渣篮进行冲洗,从而将渣篮上粘附的残渣及污垢冲走,以保持渣篮清洁,进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗碗机,具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机


技术介绍

1、洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中,一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头,产生热水的加热器等。

2、如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机,包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板,水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂,沥水板上设置有容置在沥水区域中的渣篮,沥水区域底部开有对应渣篮底部的排水口。

3、对于上述结构的清洗机,在渣篮使用较长时间后,渣篮处可能会粘附有很多残渣及污垢,残渣及污垢难以被手动清理,长此以往,容易堵塞渣网及渣篮底部,不仅影响回水效率、容易堵塞,而且容易滋生细菌,造成二次污染。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能对渣篮进行清洁从而保持高回水效率、避免堵塞及细菌滋生的清洗机。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:

3、一种清洗机,包括箱体、喷淋臂及集渣篮,所述箱体底部设置有下凹的回水区域,该回水区域的顶部覆盖有过滤板,所述集渣篮下部容置在回水区域中,所述集渣篮顶部设置有露出于过滤板的集渣口,所述喷淋臂能转动地设于过滤板之上,所述喷淋臂设置有上下间隔布置的上流道、下流道,所述喷淋臂的顶壁开有与上流道相连通且能向上冲洗餐具的喷孔,所述喷淋臂的底壁开有与下流道相连通且能冲洗集渣篮的喷口。

4、优选地,所述喷淋臂底壁的中央部位开有与回水区域相连通的进水口,所述上流道为自该进水口向喷淋臂两侧延伸的双向涡线流道,所述下流道为该进水口向喷淋臂一侧延伸的单向涡线流道,且所述双向涡线流道与单向涡线流道的涡线设计方向相反。采用这样的结构,可利用原喷淋臂的进水口及汲水路径,仅通过改变喷淋臂的转动方向而实现上流道供水与下流道供水的切换,以在清洗餐具与清洗集渣篮之间进行切换,互不干涉。

5、优选地,本技术还包括用于将回水区域中的水汲入喷淋臂中的汲水叶轮,所述汲水叶轮的下部为位于回水区域中的轴流叶片,所述汲水叶轮的上部为位于喷淋臂中的离心叶片。

6、优选地,所述轴流叶片包括有能在汲水叶轮正转状态下将水流向上汲取的第一叶片、在汲水叶轮反转状态下将水流向上汲取的第二叶片,所述第一叶片与第二叶片在汲水叶轮周向上的螺旋方向相反。现有的汲水叶轮下部的轴流叶片向一个方向螺旋,这样的叶片仅能满足单向转动时向上汲水,本技术设置了螺旋反向相反的第一叶片、第二叶片,无论汲水叶轮正转还是反转,均能实现向上汲水。

7、优选地,所述的第一叶片与第二叶片均为至少两个,各第一叶片与第二叶片在汲水叶轮周向上间隔排布。

8、进一步优选,所述汲水叶轮的下部在周向上分为相互衔接的第一区域、第二区域,各所述第一叶片相邻布置且位于第一区域中,各所述第二叶片相邻布置且位于第二区域中。将第一叶片与第二叶片分别集中布置,在汲水叶轮正转时,第一叶片对应的区域向上汲水,而第二叶片对应的区域不工作甚至阻挡向上汲水,反之亦然,该结构可形成脉冲式汲水方式,在气流与水流的配合撞击下,有利于进一步提高清洗效果。

9、在本技术中,所述回水区域的底部设置有导流座,该导流座的底部设置有回水口、顶部敞口位于过滤板之上,所述喷淋臂能转动地支撑在导流座的顶部且进水口与顶部敞口相衔接,所述汲水叶轮的下部位于导流座中。所述箱体底部设置有用于驱动汲水叶轮转动的电机,该电机的输出轴穿过箱体底壁与汲水叶轮相连接。

10、优选地,所述喷淋臂的底部喷口处连接有喷嘴,该喷嘴的下表面设置有能冲洗过滤板上表面或集渣篮内壁的喷射孔,在所述喷淋臂转动至喷嘴对应集渣口状态下,所述喷射孔对应集渣口的内侧布置。设置上述喷嘴,便于控制喷向集渣篮内部水流的喷射方向及喷射面积,以提高对集渣篮的清洗效果;在喷嘴未转动至集渣篮处时,也可以对过滤板上表面进行冲洗,一方面维持过滤板上表面清洁,另一方面,起到扫渣作用,从而提高集渣效果。

11、优选地,所述喷嘴呈圆盘状,设置有中空的导向流道,所述喷嘴上表面设置有能与喷口转动连接的进水套,所述喷射孔与导向流道相连通且靠近喷嘴的边缘倾斜布置,各所述喷射孔在喷嘴周向上的倾斜趋势保持一致。该结构便于利用水流粘滞力而带动喷嘴旋转,进一步提高扫渣、集渣、清洁效果。

12、优选地,所述的导向流道呈十字状结构,该十字状结构的各延伸臂上均对应设置有设置一个喷射孔。该结构有利于增大喷射孔的喷射水压,进一步提高扫渣、集渣、清洁效果。

13、为了便于装配,所述进水套穿过喷口布置,所述进水套的上端设置有能与下流道的底壁相卡接限位的卡脚。

14、在本技术中,所述箱体底部开有对应集渣篮底部布置的排水口及连接于该排水口之下的排水组件。

15、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的喷淋臂上设置了上下间隔布置的上流道、下流道,喷淋臂的顶壁开有与上流道相连通的喷孔,喷淋臂的底壁开有与下流道相连通的喷口,清洗状态下,可通过喷孔喷射水柱进行餐具清洗,在清洗完毕后,可通过喷口喷射水柱对集渣篮进行冲洗,从而将渣篮上粘附的残渣及污垢冲走,以保持渣篮清洁,进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洗机,包括箱体(1)、喷淋臂(2)及集渣篮(3),所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(11),该回水区域(11)的顶部覆盖有过滤板(12),所述集渣篮(3)下部容置在回水区域(11)中,所述集渣篮(3)顶部设置有露出于过滤板(12)的集渣口(31),所述喷淋臂(2)能转动地设于过滤板(12)之上,其特征在于:所述喷淋臂(2)设置有上下间隔布置的上流道(21)、下流道(22),所述喷淋臂(2)的顶壁开有与上流道(21)相连通且能向上冲洗餐具的喷孔(201),所述喷淋臂(2)的底壁开有与下流道(22)相连通且能冲洗集渣篮(3)的喷口(202)。

2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)底壁的中央部位开有与回水区域(11)相连通的进水口(203),所述上流道(21)为自该进水口(203)向喷淋臂(2)两侧延伸的双向涡线流道,所述下流道(22)为该进水口(203)向喷淋臂(2)一侧延伸的单向涡线流道,且所述双向涡线流道与单向涡线流道的涡线设计方向相反。

3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:还包括用于将回水区域(11)中的水汲入喷淋臂(2)中的汲水叶轮(4),所述汲水叶轮(4)的下部为位于回水区域(11)中的轴流叶片(41),所述汲水叶轮(4)的上部为位于喷淋臂(2)中的离心叶片(42)。

4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述轴流叶片(41)包括有能在汲水叶轮(4)正转状态下将水流向上汲取的第一叶片(411)、在汲水叶轮(4)反转状态下将水流向上汲取的第二叶片(412),所述第一叶片(411)与第二叶片(412)在汲水叶轮(4)周向上的螺旋方向相反。

5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述的第一叶片(411)与第二叶片(412)均为至少两个,各第一叶片(411)与第二叶片(412)在汲水叶轮(4)周向上间隔排布。

6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述汲水叶轮(4)的下部在周向上分为相互衔接的第一区域、第二区域,各所述第一叶片(411)相邻布置且位于第一区域中,各所述第二叶片(412)相邻布置且位于第二区域中。

7.根据权利要求3~6中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述回水区域(11)的底部设置有导流座(5),该导流座(5)的底部设置有回水口(51)、顶部敞口(52)位于过滤板(12)之上,所述喷淋臂(2)能转动地支撑在导流座(5)的顶部且进水口(203)与顶部敞口(52)相衔接,所述汲水叶轮(4)的下部位于导流座(5)中。

8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有用于驱动汲水叶轮(4)转动的电机(6),该电机(6)的输出轴穿过箱体(1)底壁与汲水叶轮(4)相连接。

9.根据权利要求1~6中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)的底部喷口(202)处连接有喷嘴(7),该喷嘴(7)的下表面设置有能冲洗过滤板(12)上表面或集渣篮(3)内壁的喷射孔(71),在所述喷淋臂(2)转动至喷嘴(7)对应集渣口(31)状态下,所述喷射孔(71)对应集渣口(31)的内侧布置。

10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述喷嘴(7)呈圆盘状,设置有中空的导向流道(72),所述喷嘴(7)上表面设置有能与喷口(202)转动连接的进水套(73),所述喷射孔(71)与导向流道(72)相连通且靠近喷嘴(7)的边缘倾斜布置,各所述喷射孔(71)在喷嘴(7)周向上的倾斜趋势保持一致。

11.根据权利要求10所述的清洗机,其特征在于:所述的导向流道(72)呈十字状结构,该十字状结构的各延伸臂上均对应设置有设置一个喷射孔(71)。

12.根据权利要求10所述的清洗机,其特征在于:所述进水套(73)穿过喷口(202)布置,所述进水套(73)的上端设置有能与下流道(22)的底壁相卡接限位的卡脚(731)。

13.根据权利要求1~6中任一项所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部开有对应集渣篮(3)底部布置的排水口(13)及连接于该排水口(13)之下的排水组件(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗机,包括箱体(1)、喷淋臂(2)及集渣篮(3),所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(11),该回水区域(11)的顶部覆盖有过滤板(12),所述集渣篮(3)下部容置在回水区域(11)中,所述集渣篮(3)顶部设置有露出于过滤板(12)的集渣口(31),所述喷淋臂(2)能转动地设于过滤板(12)之上,其特征在于:所述喷淋臂(2)设置有上下间隔布置的上流道(21)、下流道(22),所述喷淋臂(2)的顶壁开有与上流道(21)相连通且能向上冲洗餐具的喷孔(201),所述喷淋臂(2)的底壁开有与下流道(22)相连通且能冲洗集渣篮(3)的喷口(202)。

2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)底壁的中央部位开有与回水区域(11)相连通的进水口(203),所述上流道(21)为自该进水口(203)向喷淋臂(2)两侧延伸的双向涡线流道,所述下流道(22)为该进水口(203)向喷淋臂(2)一侧延伸的单向涡线流道,且所述双向涡线流道与单向涡线流道的涡线设计方向相反。

3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:还包括用于将回水区域(11)中的水汲入喷淋臂(2)中的汲水叶轮(4),所述汲水叶轮(4)的下部为位于回水区域(11)中的轴流叶片(41),所述汲水叶轮(4)的上部为位于喷淋臂(2)中的离心叶片(42)。

4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述轴流叶片(41)包括有能在汲水叶轮(4)正转状态下将水流向上汲取的第一叶片(411)、在汲水叶轮(4)反转状态下将水流向上汲取的第二叶片(412),所述第一叶片(411)与第二叶片(412)在汲水叶轮(4)周向上的螺旋方向相反。

5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述的第一叶片(411)与第二叶片(412)均为至少两个,各第一叶片(411)与第二叶片(412)在汲水叶轮(4)周向上间隔排布。

6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述汲水叶轮(4)的下部在周向上分为相互衔接的第一区域、第二区域,各所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:史伟杰徐中华田晓敏
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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