【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃砖生产，尤其是涉及一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉。
技术介绍
1、马蹄焰熔窑，喷火口和废气出口安排在同一端的玻璃池窑。因火焰在熔窑内呈马蹄形回转而得名。具有结构简单、热效率高等特点。广泛用于玻璃制造，具有热效率高、节能等优点。在马蹄焰窑炉中，火焰在窑膛内螺旋上升，形成对流传热，使得制品能够均匀受热，达到良好的烧成效果。马蹄焰窑炉的设计和操作需要考虑到火焰温度、气流速度、制品位置等因素。
2、现有技术提供了公开号为：cn207108797u ，名称为：一种马蹄焰窑炉及马蹄焰窑炉系统，该马蹄焰窑炉包括内设有熔化腔的窑炉，窑炉沿长度方向的一端设有蓄热腔，另一端开设有排液孔，蓄热腔内设有将其分隔成第一蓄热腔和第二蓄热腔的隔墙，熔化腔通过两个小炉分别与第一蓄热腔和第二蓄热腔连通，熔化腔靠近蓄热腔的一端设有与小炉对应的进料口，小炉内设有至少一个喷枪，隔墙设有连通第一蓄热腔和第二蓄热腔的换热通道及用于开闭换热通道的换热门，小炉内设有用于连通或截断蓄热腔和熔化腔的炉门。
3、现有的马蹄焰窑炉的蓄热室容易堵塞，同时现有的马蹄焰窑炉后期修补，需要在某处打掉胸墙，然后穿过胸墙进行焊接，由于打掉胸墙耗时耗力，还容易引起新的裂纹。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为解决上述技术背景中提出的问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，包括熔化池，所
3、优选的，所述胸墙顶部设置有大碹，所述熔化池一端顶部的胸墙上对称设置有两个小炉，所述小炉远离熔化池的一端均设置有蓄热室，所述熔化池靠近小炉的一端两侧对称设置有加料口，所述熔化池远离小炉的一端设置有流液洞，所述熔化池内设置有窑坎，所述小炉内均设有多个燃烧枪。
4、优选的，所述滑板上铰接有铰接球，所述铰接球上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有直杆。
5、优选的，所述限位组件为电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端设置有齿块，所述竖直导轨内壁设置有与电动伸缩柱配合的齿槽。
6、优选的，所述锁止组件包括设置在铰接轴内的第二气动伸缩柱，所述第二气动伸缩柱的伸缩端设置有锁止块，所述锁止块口径小于第二气动伸缩柱伸缩端的口径，所述限位板上开设有与第二气动伸缩柱铰接配合的铰接孔，所述铰接孔内壁开设有与限位块配合的锁止孔，所述锁止块远离第二气动伸缩柱伸缩端的一侧阵列设置有多个限位凸起，所述锁止孔内开设有多个与限位凸起配合的限位凹槽。
7、优选的，所述水平板上固定有一限位杆，所述限位杆靠近窗口的一端与滑板固定连接，所述限位杆形状为“z”字形。
8、优选的，所述竖直导轨底部设置有固定板，所述固定板通过螺栓连接有埋设于地下的基础柱。
9、优选的，所述燃烧枪包括外套管，所述外套管内贯穿连接有与燃气连通的内燃烧管，所述内燃烧管与外套管组成的空腔内对称设置有两个半圆形管，所述半圆形管两侧壁均固定有一延伸板，其中一个所述延伸板上设置有与另一个延伸板滑动连接的滑动板，两个所述半圆形管相背离的一侧均设置有贯穿且与外套管螺纹连接的螺纹杆，其中一个所述半圆形管设有贯穿外套管的燃气进气管。
10、优选的，所述加料口为竖直放置的“u”形体，所述加料口底部为倾斜向熔化池的斜面，所述“u”形体顶部设置有喇叭状导料口。
11、优选的，所述降温筒侧壁一侧通过进风阀与进风管连接，所述降温筒侧壁另一侧通过排风阀和排风管与助燃空气主管道连接，所述助燃空气主管道通过支流管和控制阀与蓄热室进风口连接。
12、本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
13、1.本专利技术通过调节组件的设置，通过控制与连接板连接的调节组件对应的两个第一气动伸缩柱收缩，同时控制该调节组件靠近窗口的锁止组件内的第二气动伸缩柱伸长，同时控制远离窗口的锁止组件内的第二气动伸缩柱收缩，然后通过控制与连接板连接的调节组件对应的第二气动伸缩杆收缩，从而使直杆深入窗口内的深度加深，进而实现对过滤板深入熔化池内的深度进行调节；
14、2.本专利技术通过调节组件的设置，通过控制限位组件解除限位，同时控制所有的两个第二气动伸缩柱伸长，然后通过控制第一气动伸缩杆收缩，使直杆水平整体上移，直杆水平整体上移将推动过滤板上移，从而实现对过滤板水平整体上移；
15、3.本专利技术通过调节组件的设置，对每个窗口内的过滤板的位置进行调节，减小过滤板的重叠度，从而增大过滤面积，进而提高过滤效果。
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1.一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，包括熔化池（1），其特征在于：所述熔化池（1）顶部设置有胸墙（2），所述熔化池（1）沿长度方向的胸墙（2）上均设置有多个窗口，所述窗口内设置有开口朝向窗口且延伸至窗口外的第一方形密封筒（9），所述第一方形密封筒（9）的筒底贯穿有第二方形密封筒（11），所述第二方形密封筒（11）周侧壁固定有口径大于窗口的回字形板（12），所述回字形板（12）外壁滑动有与胸墙（2）固定且开口背离窗口的降温筒（13），所述第二方形密封筒（11）筒底内滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）上滑动铰接有位于窗口内的一端带有过滤板（17）的直杆（16），所述直杆（16）另一端套设有卡盘（18），所述卡盘（18）侧壁铰接有连接板（19），所述卡盘（18）下方对称设置有两组调节组件（20），所述调节组件（20）包括竖直导轨（30），所述竖直导轨（30）一侧均滑动连接有通过限位组件与竖直导轨（30）内壁限位连接的限位板（21），两个所述限位板（21）相靠近的一侧均呈线性阵列设有拐角带有铰接轴且与限位板（21）铰接的两个拐七板（22），远离所述窗口的拐七板（22）拐角侧壁通过自由伸
2.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述胸墙（2）顶部设置有大碹（3），所述熔化池（1）一端顶部的胸墙（2）上对称设置有两个小炉（4），所述小炉（4）远离熔化池（1）的一端均设置有蓄热室（5），所述熔化池（1）靠近小炉（4）的一端两侧对称设置有加料口（6），所述熔化池（1）远离小炉（4）的一端设置有流液洞，所述熔化池（1）内设置有窑坎（7），所述小炉（4）内均设有多个燃烧枪（8）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述滑板（15）上铰接有铰接球（10），所述铰接球（10）上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有直杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述限位组件为电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端设置有齿块，所述竖直导轨（30）内壁设置有与电动伸缩柱配合的齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述锁止组件（26）包括设置在铰接轴内的第二气动伸缩柱（33），所述第二气动伸缩柱（33）的伸缩端设置有锁止块（34），所述锁止块（34）口径小于第二气动伸缩柱（33）伸缩端的口径，所述限位板（21）上开设有与第二气动伸缩柱（33）铰接配合的铰接孔（35），所述铰接孔（35）内壁开设有与限位块配合的锁止孔，所述锁止块（34）远离第二气动伸缩柱（33）伸缩端的一侧阵列设置有多个限位凸起（36），所述锁止孔内开设有多个与限位凸起（36）配合的限位凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述水平板（28）上固定有一限位杆（37），所述限位杆（37）靠近窗口的一端与滑板（15）固定连接，所述限位杆（37）形状为“Z”字形。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述竖直导轨（30）底部设置有固定板（31），所述固定板（31）通过螺栓连接有埋设于地下的基础柱（32）。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述燃烧枪（8）包括外套管（38），所述外套管（38）内贯穿连接有与燃气连通的内燃烧管（39），所述内燃烧管（39）与外套管（38）组成的空腔内对称设置有两个半圆形管（40），所述半圆形管（40）两侧壁均固定有一延伸板（41），其中一个所述延伸板（41）上设置有与另一个延伸板（41）滑动连接的滑动板（42），两个所述半圆形管（40）相背离的一侧均设置有贯穿且与外套管（38）螺纹连接的螺纹杆，其中一个所述半圆形管（40）设有贯穿外套管（38）的燃气进气管。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述加料口（6）为竖直放置的“U”形体，所述加料口（6）底部为倾斜向熔化池（1）的斜面...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，包括熔化池（1），其特征在于：所述熔化池（1）顶部设置有胸墙（2），所述熔化池（1）沿长度方向的胸墙（2）上均设置有多个窗口，所述窗口内设置有开口朝向窗口且延伸至窗口外的第一方形密封筒（9），所述第一方形密封筒（9）的筒底贯穿有第二方形密封筒（11），所述第二方形密封筒（11）周侧壁固定有口径大于窗口的回字形板（12），所述回字形板（12）外壁滑动有与胸墙（2）固定且开口背离窗口的降温筒（13），所述第二方形密封筒（11）筒底内滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）上滑动铰接有位于窗口内的一端带有过滤板（17）的直杆（16），所述直杆（16）另一端套设有卡盘（18），所述卡盘（18）侧壁铰接有连接板（19），所述卡盘（18）下方对称设置有两组调节组件（20），所述调节组件（20）包括竖直导轨（30），所述竖直导轨（30）一侧均滑动连接有通过限位组件与竖直导轨（30）内壁限位连接的限位板（21），两个所述限位板（21）相靠近的一侧均呈线性阵列设有拐角带有铰接轴且与限位板（21）铰接的两个拐七板（22），远离所述窗口的拐七板（22）拐角侧壁通过自由伸缩杆（23）铰接有与竖直导轨（30）顶部连接的第一气动伸缩杆（24），远离所述窗口的拐七板（22）竖直端铰接有第二气动伸缩杆（25），第二气动伸缩杆（25）另一端与另一拐七板（22）固定连接，所述拐七板（22）与限位板（21）铰接的铰接轴内均设有与限位板（21）配合的锁止组件（26），所述拐七板（22）水平端均固定有顶部带有第一气动伸缩柱（29）的竖直板（27），两个所述调节组件（20）之间设有与第一气动伸缩柱（29）活动插接且与滑板（15）连接的水平板（28），所述连接板（19）远离卡盘（18）的一端与其中一个调节组件（20）远离窗口的竖直板（27）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述胸墙（2）顶部设置有大碹（3），所述熔化池（1）一端顶部的胸墙（2）上对称设置有两个小炉（4），所述小炉（4）远离熔化池（1）的一端均设置有蓄热室（5），所述熔化池（1）靠近小炉（4）的一端两侧对称设置有加料口（6），所述熔化池（1）远离小炉（4）的一端设置有流液洞，所述熔化池（1）内设置有窑坎（7），所述小炉（4）内均设有多个燃烧枪（8）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃砖生产用马蹄焰窑炉，其特征在于：所述滑板（15）上铰接有铰接球（10），所述铰接球（10）上开设有通孔，所述通孔内滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张太强，焦云鹏，李秀松，田立生，
申请(专利权)人：德州瑞百利玻璃砖有限公司，
类型：发明
国别省市：
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