一种环氧树脂生产用降温设备制造技术

技术编号:40460848 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:16
本技术公开了一种环氧树脂生产用降温设备,涉及环氧树脂生产技术领域,包括降温设备本体,所述降温设备本体侧壁固定有与其内部相接通的进料管,所述进料管内壁滑动有输料管,所述降温设备本体侧壁位于进料管外侧固定有内固定管,所述内固定管侧壁套接有转环,所述输料管侧壁固定有外套筒。本技术通过推动输料管套接至进料管侧壁,继而可在滑块与导向槽的相互配合下,可推挤转环围绕与内固定管接触位置处转动,此时可在转杆以及推挤杆的相互配合下,可使得橡胶密封环内壁与输料管侧壁紧贴,从而可达到提高其密封性的作用,大大提高其密封性,当滑块滑动至两组扇形板一侧时可在复位滑板的作用下起到了自锁的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧树脂生产领域,具体为一种环氧树脂生产用降温设备


技术介绍

1、环氧树脂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物,由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂,双酚a型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高;

2、现有的环氧树脂在生产过程中需要对其进行降温,而现有的降温方式为采用静置,又或者采用风扇的持续工作,达到散热的作用;

3、现有专利(公告号:cn217929388u)一种环氧树脂生产用降温设备,包括设备架,在使用时,可以利用降温机构的作用,降温盒可拆卸安装于降温筒体上,通过降温盒内腔安装的制冷片来对降温筒体进行降温处理,相较于传统的风冷操作而言,降温效率更高。

4、但是上述专利仍存在一定的缺陷,在对进料管进行对接时,由于其进料管结构较为单一,采用常规方式通常为,人工手动将输料管套接于进料管侧壁,继而通过螺钉对其进行固定,存在极大的不便性。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种环氧树脂生产用降温设备,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环氧树脂生产用降温设备,包括降温设备本体,所述降温设备本体侧壁固定有与其内部相接通的进料管,所述进料管内壁滑动有输料管,所述降温设备本体侧壁位于进料管外侧固定有内固定管,所述内固定管侧壁套接有转环,所述输料管侧壁固定有外套筒,所述外套筒内壁固定有滑动于转环侧壁的滑块,所述转环侧壁开设有与滑块相匹配的导向槽,所述导向槽内部转动有两组扇形板,所述进料管侧壁套接有复位滑板,所述复位滑板与降温设备本体侧壁之间固定有复位弹簧。

3、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述输料管侧壁固定有外接筒,且外接筒套接于进料管侧壁,所述输料管插接至进料管内部。

4、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述导向槽呈三角形,所述导向槽内部位于扇形板一侧固定有挡块,所述扇形板与导向槽之间固定有扭簧。

5、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述转环内壁转动有多组转杆,且多组转杆呈环形阵列分布,所述转杆另一端转动有与内固定管内部滑动的推挤杆,所述内固定管内部开设有与多组推挤杆相匹配的多组插槽。

6、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述推挤杆另一端固定有推块,且推块另一侧固定有橡胶密封环,所述橡胶密封环外壁与内固定管内壁固定连接。

7、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述内固定管内壁开设有与复位滑板相匹配的内滑槽,所述复位滑板另一端与外接筒端部相接触。

8、作为本技术的一种环氧树脂生产用降温设备优选技术方案,所述降温设备本体侧壁安装有降温机构,所述降温设备本体远离进料管另一端设置有出料管。

9、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

10、本技术通过推动输料管套接至进料管侧壁,继而可在滑块与导向槽的相互配合下,可推挤转环围绕与内固定管接触位置处转动,此时可在转杆以及推挤杆的相互配合下,可使得橡胶密封环内壁与输料管侧壁紧贴,从而可达到提高其密封性的作用,大大提高其密封性,当滑块滑动至两组扇形板一侧时可在复位滑板的作用下起到了自锁的作用。

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【技术保护点】

1.一种环氧树脂生产用降温设备,包括降温设备本体(1),其特征在于:所述降温设备本体(1)侧壁固定有与其内部相接通的进料管(2),所述进料管(2)内壁滑动有输料管(3),所述降温设备本体(1)侧壁位于进料管(2)外侧固定有内固定管(6),所述内固定管(6)侧壁套接有转环(5),所述输料管(3)侧壁固定有外套筒(4),所述外套筒(4)内壁固定有滑动于转环(5)侧壁的滑块(41),所述转环(5)侧壁开设有与滑块(41)相匹配的导向槽(51),所述导向槽(51)内部转动有两组扇形板(52),所述进料管(2)侧壁套接有复位滑板(7),所述复位滑板(7)与降温设备本体(1)侧壁之间固定有复位弹簧(71)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述输料管(3)侧壁固定有外接筒,且外接筒套接于进料管(2)侧壁,所述输料管(3)插接至进料管(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述导向槽(51)呈三角形,所述导向槽(51)内部位于扇形板(52)一侧固定有挡块,所述扇形板(52)与导向槽(51)之间固定有扭簧。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述转环(5)内壁转动有多组转杆(8),且多组转杆(8)呈环形阵列分布,所述转杆(8)另一端转动有与内固定管(6)内部滑动的推挤杆(9),所述内固定管(6)内部开设有与多组推挤杆(9)相匹配的多组插槽。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述推挤杆(9)另一端固定有推块,且推块另一侧固定有橡胶密封环(10),所述橡胶密封环(10)外壁与内固定管(6)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述内固定管(6)内壁开设有与复位滑板(7)相匹配的内滑槽,所述复位滑板(7)另一端与外接筒端部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述降温设备本体(1)侧壁安装有降温机构,所述降温设备本体(1)远离进料管(2)另一端设置有出料管。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂生产用降温设备,包括降温设备本体(1),其特征在于:所述降温设备本体(1)侧壁固定有与其内部相接通的进料管(2),所述进料管(2)内壁滑动有输料管(3),所述降温设备本体(1)侧壁位于进料管(2)外侧固定有内固定管(6),所述内固定管(6)侧壁套接有转环(5),所述输料管(3)侧壁固定有外套筒(4),所述外套筒(4)内壁固定有滑动于转环(5)侧壁的滑块(41),所述转环(5)侧壁开设有与滑块(41)相匹配的导向槽(51),所述导向槽(51)内部转动有两组扇形板(52),所述进料管(2)侧壁套接有复位滑板(7),所述复位滑板(7)与降温设备本体(1)侧壁之间固定有复位弹簧(71)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述输料管(3)侧壁固定有外接筒,且外接筒套接于进料管(2)侧壁,所述输料管(3)插接至进料管(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用降温设备,其特征在于:所述导向槽(51)呈三角形,所述导向槽(51)内部位于扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晁旭林忠贵林祺伟
申请(专利权)人:常熟裕博高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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