【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工具，特别涉及一种模板接口夹具和铝木模板组件。
技术介绍
1、建筑物某楼层的上部与下部因平面使用功能不同，该楼层上部与下部采用不同结构(设备)类型，并通过该楼层进行结构(设备)转换，则该楼层称为结构(设备)转换层。高层建筑多为低层商用，上部住宿的多功能要求，在低层商用要求的大空间与上部住宿要求的多墙多柱的小空间之间，往往需要采用一定的结构形式进行转换处理，即加设转换层。
2、现有建筑行业在楼层转换层，不同楼层结构出现变化时为节约成本，最大限度使用铝模，铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝合金模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。
3、在现有铝木结合施工技术中，为控制结构成型达到设计效果，在结构变化位置使用木模加固。铝合金模板的侧壁上设置有销孔，并通过插接两个销孔对两铝合金模板进行连接加固；木模板穿墙螺杆使用较多，但混凝土浇筑需要进行二次堵孔，拆装效率也较为低下；且上述两种加固方式之间存在冲突，难以同时应用。铝模板和木模板交接处两种模板无有效连接，未形成整体，导致结构成型效果差，两者之间通常需要极为复杂的加固方式才能够达到需要的连接效果。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种模板接口夹具，旨在简化铝合金模板与木模板之间的连接加固方式，节约施工成本。
2、为实现上述目的，本技术提出的模板接口夹具，应用于铝合金模板和木模板之间的连接加固，所述模板接口夹具包括：
3、夹持座，
4、夹持销片，所述夹持销片具有窄端和宽端，从所述窄端至所述宽端，所述夹持销片的宽度逐渐增加，所述窄端的宽度小于所述插孔的长度，所述宽端的宽度大于所述插孔的长度；
5、其中，所述模板接口夹具具有夹紧状态，在所述夹紧状态下，所述定位件与铝合金模板的侧壁抵持并与侧壁上设置的销孔定位配合，所述夹持销片插接于所述插孔中并与所述连接件抵紧，所述夹持销片朝向所述定位件的侧端用于与木模板抵紧。
6、可选地，所述定位件包括夹持板和定位凸起；
7、所述夹持板用于与铝合金模板抵持，所述定位凸起凸设于所述夹持板朝向所述铝合金模板的侧壁，所述定位凸起用于与铝合金模板的销孔定位配合。
8、可选地，所述定位件包括两个所述定位凸起，两所述定位凸起间隔凸设于所述夹持板，以分别用于与铝合金模板相邻的两销孔配合。
9、可选地，所述插孔为长形孔，在所述夹紧状态下，所述夹持销片宽度方向上的两侧端分别与所述长形孔长度方向上的两内侧壁抵紧。
10、可选地，所述模板接口夹具还包括限位凸块，所述夹持销片形成有限位孔；
11、所述限位孔沿所述夹持销片的厚度方向贯通设置，在所述夹紧状态下，所述限位孔的高度低于所述连接件的下端面，所述限位凸块插设于所述限位孔内并与所述限位孔紧配合。
12、可选地，所述模板接口夹具包括两个所述限位凸块，所述夹持销片形成有两个所述限位孔；
13、两所述限位孔间隔设置，两所述限位孔之间的连线所在的平面与所述宽端的端面平行，一所述限位凸块插设于所述一所述限位孔内。
14、可选地，所述限位凸块具有紧固部和插接部，所述紧固部与所述限位孔紧配合，所述插接部设于所述限位凸块的至少一端，所述插接部的半径小于所述紧固部的半径。
15、可选地，所述夹持销片还形成有拆卸孔，所述拆卸孔邻近所述宽端设置，在所述夹持状态下，所述拆卸孔位于所述连接件的上方。
16、可选地，在所述夹持销片的插接方向上，所述夹持销片朝向所述定位件的侧端的边线为直线。
17、本技术还提出一种铝木模板组件，所述铝木模板组件包括：
18、铝合金模板，所述铝合金模板具有安装侧壁，所述安装侧壁形成有销孔；
19、木模板，所述木模板靠近所述铝合金模板的安装侧壁设置；以及
20、多个上述的模板接口夹具，各所述模板接口夹具沿所述安装侧壁的长度方向间隔设置，每一所述模板接口夹具的所述定位件与所述铝合金模板的所述侧壁抵持并与所述销孔定位配合，所述夹持销片的侧端与木模板的侧壁抵持，以将所述铝合金模板与所述木模板夹紧。
21、在本技术的技术方案中，在使用模板接口夹具时，通过夹持座的定位部抵持铝合金模板，具体为铝合金模板靠近木模板的侧壁的内侧，夹持销片以其窄端插入夹持座的插孔内，随着夹持销片的不断插入，夹持销片处于插孔内的部分的宽度逐渐增加，最终夹持销片的两侧端与插孔的内侧壁抵紧，夹持销片与夹持座紧配合，而木模板靠近铝合金模板的侧壁处于铝合金模板与夹持销片之间，使得夹持销片朝向所述定位部的侧端与上述木模板的侧壁的内侧抵紧，以在夹持座的定位部和夹持销片的夹持下对铝合金模板与木模板之间进行加固，提高了铝合金模板与木模板之间的连接强度，且加固方式简单，施工成本低。
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1.一种模板接口夹具，应用于铝合金模板和木模板之间的连接加固，其特征在于，所述模板接口夹具包括：
2.如权利要求1所述的模板接口夹具，其特征在于，所述定位件包括夹持板和定位凸起；
3.如权利要求2所述的模板接口夹具，其特征在于，所述定位件包括两个所述定位凸起，两所述定位凸起间隔凸设于所述夹持板，以分别用于与铝合金模板相邻的两销孔配合。
4.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，所述插孔为长形孔，在所述夹紧状态下，所述夹持销片宽度方向上的两侧端分别与所述长形孔长度方向上的两内侧壁抵紧。
5.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，所述模板接口夹具还包括限位凸块，所述夹持销片形成有限位孔；
6.如权利要求5所述的模板接口夹具，其特征在于，所述模板接口夹具包括两个所述限位凸块，所述夹持销片形成有两个所述限位孔；
7.如权利要求5所述的模板接口夹具，其特征在于，所述限位凸块具有紧固部和插接部，所述紧固部与所述限位孔紧配合，所述插接部设于所述限位凸块的至少一端，所述插接部的半径小于所述
8.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，所述夹持销片还形成有拆卸孔，所述拆卸孔邻近所述宽端设置，在所述夹持状态下，所述拆卸孔位于所述连接件的上方。
9.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，在所述夹持销片的插接方向上，所述夹持销片朝向所述定位件的侧端的边线为直线。
10.一种铝木模板组件，其特征在于，所述铝木模板组件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种模板接口夹具，应用于铝合金模板和木模板之间的连接加固，其特征在于，所述模板接口夹具包括：
2.如权利要求1所述的模板接口夹具，其特征在于，所述定位件包括夹持板和定位凸起；
3.如权利要求2所述的模板接口夹具，其特征在于，所述定位件包括两个所述定位凸起，两所述定位凸起间隔凸设于所述夹持板，以分别用于与铝合金模板相邻的两销孔配合。
4.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，所述插孔为长形孔，在所述夹紧状态下，所述夹持销片宽度方向上的两侧端分别与所述长形孔长度方向上的两内侧壁抵紧。
5.如权利要求1至3中任一项所述的模板接口夹具，其特征在于，所述模板接口夹具还包括限位凸块，所述夹持销片形成有限位孔；
6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴素亮，周自雄，陈衍茁，阳辉，李健，石冰，
申请(专利权)人：五矿二十三冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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