【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀锌钢板检测，尤其涉及一种镀锌钢板表面检测装置及其使用方法。
技术介绍
1、镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，镀锌钢板可以通过多种方法获得，包括热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板、合金、复合镀锌钢板等主要的五种方式。
2、镀锌钢板在生产加工过程中需要按照规格严格控制钢板表面的镀锌厚度，需要保证表面镀锌层的均匀度但是现有镀锌钢板在镀锌加工的工序过程中无法有效的控制钢板表面镀锌的厚度，钢板表面镀锌层不均匀，需要进行多次检测加工，现在检测装置在检测时，通常直接输送到显示屏上，通过显示屏显示凸起等不平整的位置，这样需要工作人员在钢板上寻找位置和显示器上的位置对应，这种设备成本较高，也不利于后期的二次处理，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现在检测镀锌钢板不平整时，设备成本较高，同时不能快速定位凸起的位置，耽误二次修复时间的不足，而提出的一种镀锌钢板表面检测装置及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种镀锌钢板表面检测装置，包括机架和两个固定架，两个所述固定架分别位于机架的两侧，所述机架上设有用于传送镀锌钢板的传送带，两个固定架上共同连接有安装架，所述安装架上设有用于y轴检测的第一光电传感器组件，所述安装架上设置槽孔，所述槽孔内设有移动装置，所述移动装置上设有用于x轴检测的第二光电传
4、第一光电传感器组件确定y轴有凸起时，第二光电传感器组件确认凸起的位置，并通过标记组件确认凸起的点，方便后期工作人员观察。
5、优选地，两个所述固定架与机架的对应侧之间分别滑动设置有两个移动板，所述移动板上设置开口，所述开口内固定有第二连接板和固定板，所述固定板位于靠近固定架的一侧，所述第二连接板位于靠近机架的一侧，所述第二连接板的下表面固定有第二气缸，所述第二气缸的上端贯穿第二连接板并固定有推板。
6、第二气缸通过推板控制钢板升降，第一光电传感器组件发出的检测光与钢板的上表面正好平行，这样钢板上有凸起，可以快速检测。
7、优选地，两个固定架靠近机架的一侧面上固定有齿条，所述固定板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿固定板并延伸至移动板的下表面，所述第二驱动电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
8、四个移动板上均设置电机，保证钢板的尾部持续稳定的向前输送。
9、优选地，所述安装架包括两个承载板和一个连接座，所述连接座的两端分别固定在两个承载板上，所述槽孔位于连接座上，所述第一光电传感器组件包括发射器和受光器，所述第一发射器和第一受光器分别位于两个承载板相对的一侧。
10、优选地，两个承载板相对的一侧均安装有限位板，两个限位板的下表面均通过第二滚轮架安装有第二滚轮。
11、第二滚轮对靠近第一光电传感器组件的钢板进行限位，使钢板的上表面和第一光电传感器组件发出的检测线平行。
12、优选地，所述移动装置包括转动连接在槽孔内侧壁上的丝杆，其中一个承载板上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿承载板和槽孔的侧壁并与丝杆连接，所述丝杆上螺纹套接有调节板，所述槽孔内的相对侧壁上共同固定有平行于丝杆的导杆，所述导杆贯穿调节板并延伸至调节板的一侧，所述调节板的下表面固定有两个定位杆，所述定位杆的下表面固定有第二光电传感器组件，所述第二光电传感器组件包括第二发射器和第二受光器，所述标记组件位于第二发射器和第二受光器之间。
13、丝杆控制调节板左右移动，带动第二光电传感器组件一起移动，对钢板的x轴方向进行检测。
14、优选地，所述调节板上表面固定有第一气缸，所述第一气缸的下端贯穿调节板并固定有第一连接板，所述第一连接板的下表面固定有限位筒，所述标记组件位于限位筒内。
15、限位筒通过螺栓将标记组件固定，标记组件可以为在下落时为长方形或者方便辨认的零件。
16、优选地，两个固定架上均固定有两个l型板，所述l型板的水平段的下表面固定有第一滚轮架，所述第一滚轮架上安装有第一滚轮。
17、第一滚轮的设置不会由于钢板的厚度改变，需要调节检测线和钢板上表面的位置。
18、一种镀锌钢板表面检测装置使用方法，包括以下使用步骤：
19、s1：在使用时，先将镀锌钢板放置在传送带上，移动到靠近安装架的位置时，四个第二气缸推动推板向上移动，使镀锌钢板的上表面抵接在四个第一滚轮的下表面；
20、s2：四个第一滚轮均和镀锌钢板抵接后，四个第二驱动电机带动齿轮在齿条上移动，移动时经过第一光电传感器组件发出的检测光线；
21、s3：如果镀锌钢板上不平整或者凸起，四个第二驱动电机会停止转动；
22、s4：第一驱动电机带动丝杆转动，丝杆控制调节板移动，在移动时第二光电传感器组件发射器发出检测光线，对镀锌钢板水平方向移动，在检测到凸起位置；
23、s5：第一气缸推动第一连接板向下移动，位于第一连接板上下方的限位筒的标记组件在凸起周围标记，标记完后，第一气缸带动第一连接板向上移动；
24、s6：对钢板整个y轴检测完后，四个第二驱动电机再次驱动，输送钢板，发现凸起时重复上述步骤。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一光电传感器组件和第二光电传感器组件，对镀锌钢板的平整度进行检测，提高检测效率，同时通过第一滚轮和第二滚轮的设置， 保证镀锌钢板和第一光电传感器组件发出的检测光线平行，保证检测时的精准度，加上标准组件的设置，可以方便工作人员后续查看，提高检测效率。
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1.一种镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：包括机架（1）和两个固定架（2），两个所述固定架（2）分别位于机架（1）的两侧，所述机架（1）上设有用于传送镀锌钢板的传送带，两个固定架（2）上共同连接有安装架（5），所述安装架（5）上设有用于Y轴检测的第一光电传感器组件（7），所述安装架（5）上设置槽孔，所述槽孔内设有移动装置，所述移动装置上设有用于X轴检测的第二光电传感器组件（13）和对镀锌钢板进行标记的标记组件。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个所述固定架（2）与机架（1）的对应侧之间分别滑动设置有两个移动板（17），所述移动板（17）上设置开口，所述开口内固定有第二连接板（22）和固定板（19），所述固定板（19）位于靠近固定架（2）的一侧，所述第二连接板（22）位于靠近机架（1）的一侧，所述第二连接板（22）的下表面固定有第二气缸（25），所述第二气缸（25）的上端贯穿第二连接板（22）并固定有推板（21）。
3.根据权利要求2所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个固定架（2）靠近机架（1）的一侧面上固定有齿条（20）
4.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：所述安装架（5）包括两个承载板（15）和一个连接座，所述连接座的两端分别固定在两个承载板（15）上，所述槽孔位于连接座上，所述第一光电传感器组件（7）包括第一发射器和第一受光器，所述第一发射器和第一受光器分别位于两个承载板（15）相对的一侧。
5.根据权利要求4所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个承载板（15）相对的一侧均安装有限位板（8），两个限位板（8）的下表面均通过第二滚轮架安装有第二滚轮。
6.根据权利要求4所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：所述移动装置包括转动连接在槽孔内侧壁上的丝杆（6），其中一个承载板（15）上固定有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）的输出轴贯穿承载板（15）和槽孔的侧壁并与丝杆（6）连接，所述丝杆（6）上螺纹套接有调节板（4），所述槽孔内的相对侧壁上共同固定有平行于丝杆（6）的导杆（27），所述导杆（27）贯穿调节板（4）并延伸至调节板（4）的一侧，所述调节板（4）的下表面固定有两个定位杆（12），所述定位杆（12）的下表面固定有第二光电传感器组件（13），所述第二光电传感器组件（13）包括第二发射器和第二受光器，所述标记组件位于第二发射器和第二受光器之间。
7.根据权利要求6所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：所述调节板（4）上表面固定有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的下端贯穿调节板（4）并固定有第一连接板（10），所述第一连接板（10）的下表面固定有限位筒（11），所述标记组件位于限位筒（11）内。
8.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个固定架（2）上均固定有两个L型板（9），所述L型板（9）的水平段的下表面固定有第一滚轮架（23），所述第一滚轮架（23）上安装有第一滚轮（24）。
9.一种镀锌钢板表面检测装置使用方法，其特征在于，包括以下使用步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：包括机架（1）和两个固定架（2），两个所述固定架（2）分别位于机架（1）的两侧，所述机架（1）上设有用于传送镀锌钢板的传送带，两个固定架（2）上共同连接有安装架（5），所述安装架（5）上设有用于y轴检测的第一光电传感器组件（7），所述安装架（5）上设置槽孔，所述槽孔内设有移动装置，所述移动装置上设有用于x轴检测的第二光电传感器组件（13）和对镀锌钢板进行标记的标记组件。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个所述固定架（2）与机架（1）的对应侧之间分别滑动设置有两个移动板（17），所述移动板（17）上设置开口，所述开口内固定有第二连接板（22）和固定板（19），所述固定板（19）位于靠近固定架（2）的一侧，所述第二连接板（22）位于靠近机架（1）的一侧，所述第二连接板（22）的下表面固定有第二气缸（25），所述第二气缸（25）的上端贯穿第二连接板（22）并固定有推板（21）。
3.根据权利要求2所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：两个固定架（2）靠近机架（1）的一侧面上固定有齿条（20），所述固定板（19）上安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出轴贯穿固定板（19）并延伸至移动板（17）的下表面，所述第二驱动电机（18）的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条（20）啮合。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面检测装置，其特征在于：所述安装架（5）包括两个承载板（15）和一个连接座，所述连接座的两端分别固定在两个承载板（15）上，所述槽孔位于连接座上，所述第一光电传感器组件（7）包括第一发射器和第一受光器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，李鹏，樊泽贵，郑立芳，李翔宇，杨娜，
申请(专利权)人：惠博新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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