本实用新型专利技术涉及镀锌板检测装置技术领域，尤其涉及一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，包括机架以及固定安装在机架两侧的检测仪，所述机架顶部设置有传动机构，所述传动机构包括分别固定安装在机架顶部两侧的侧板以及活动设置在侧板内部的传动带，所述机架两侧分别通过升降机构活动安装有升降板，两个所述升降板内侧共同通过移动机构活动设置有清洁刷，所述清洁刷顶部设置有驱动机构，两个所述侧板一侧分别通过调节机构活动安装有导向板，本实用新型专利技术利于根据不同规格的镀锌板进行快速的位置调节，同时可以对镀锌板表面实现自动清理的功能，降低工作人员的劳动强度，有效提高了检测效率。高了检测效率。高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌板平整度检测的质检装置
[0001]本技术涉及镀锌板检测装置
，尤其涉及一种用于镀锌板平整度检测的质检装置。
技术介绍
[0002]镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，在单面镀锌钢板的加工程中，通常会导致表面锌层的喷涂不均匀，使得钢板的表面形成凹凸不平的结构，为了控制单面镀锌钢板的出厂质量，需要对单面镀锌钢板表面细微的凹凸不平结构进行检测。
[0003]由于镀锌板制作过程中表面会粘附很多杂质，直接检测会影响检测仪检测效果，通常需要人工将镀锌板表面先进行清理，然后再将镀锌板搁置在传送带一侧进行检测标记，不仅增加工作人员的劳动强度，同时降低检测效率，且传统的检测仪中所具有的固定装置不便于根据不同规格的镀锌板进行快速的位置调节，降低了检测仪的适用范围。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌板平整度检测的质检装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，包括机架以及固定安装在机架两侧的检测仪，所述机架顶部设置有传动机构，所述传动机构包括分别固定安装在机架顶部两侧的侧板以及活动设置在侧板内部的传动带，所述机架两侧分别通过升降机构活动安装有升降板，两个所述升降板内侧共同通过移动机构活动设置有清洁刷，所述清洁刷顶部设置有驱动机构，两个所述侧板一侧分别通过调节机构活动安装有导向板，两个所述导向板位于传动带上方。
[0006]优选的，所述传动机构包括分别转动安装在机架两端的转动轴，所述机架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转动轴同轴固定连接。
[0007]优选的，所述升降机构包括分别固定安装在侧板两侧的支撑板，其中一个所述支撑板顶部固定安装有伸缩缸，另一个所述支撑板顶部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒顶部活动插装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与伸缩缸顶部分别与两个升降板连接。
[0008]优选的，所述移动机构包括沿水平方向转动安装在两侧升降板内侧的丝杆，所述丝杆一侧固定安装有导向杆，所述丝杆和导向杆的外侧共同固定套装有移动板，所述移动板与丝杆相螺纹配合，其中一个所述升降板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆同轴固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定安装在移动板顶部的第三电机，所述移动板底部转动安装有清洁刷，所述第三电机的输出轴与清洁刷固定连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括两个分别沿水平方向贯穿侧板一侧的连接杆，两个所述连接杆的一端分别与导向板固定连接且另一端共同固定安装有调节板，所述调节板一侧贯穿设置有相螺纹配合的调节杆，所述调节杆的一端转动安装在侧板一侧且另一端固定安
装有把手。
[0011]优选的，所述导向板一侧开设有凹槽，所述凹槽内沿竖向方向转动安装有若干个滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在两个侧板一侧分别设置导向板，在导向板一侧设置若干个滑轮，然后通过调节机构控制两个导向板之间的距离，便于针对不同规格的镀锌板进行固定，操作更灵活；
[0014]通过设置移动机构和升降机构调整清洁刷的高度和移动位置，通过第三电机驱动清洁刷转动，可以在镀锌板进行检测前对镀锌板表面的杂质进行自动清理，减少了工作流程，有效提高了检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于镀锌板平整度检测的质检装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于镀锌板平整度检测的质检装置的传动带处局剖图；
[0017]图3为本技术一种用于镀锌板平整度检测的质检装置的丝杆处结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于镀锌板平整度检测的质检装置的调节杆处结构示意图；
[0019]图5为本技术一种用于镀锌板平整度检测的质检装置的清洁刷处结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、检测仪；3、侧板；4、传动带；5、升降板；6、清洁刷；7、导向板；8、转动轴；9、第一电机；10、支撑板；11、伸缩缸；12、伸缩筒；13、伸缩杆；14、导向杆；15、丝杆；16、移动板；17、第二电机；18、第三电机；19、凹槽；20、滑轮；21、连接杆；22、调节板；23、调节杆；24、把手。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]如图1
‑
图5所示的一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，包括机架1以及固定安装在机架1两侧的检测仪2，此装置为现有检测设备的常见结构，其中具体的连接结构不再赘述，机架1顶部设置有传动机构，传动机构包括分别固定安装在机架1顶部两侧的侧板3以及活动设置在侧板3内部的传动带4，机架1两侧分别通过升降机构活动安装有升降板5，两个升降板5内侧共同通过移动机构活动设置有清洁刷6，清洁刷6顶部设置有驱动机构，两个侧板3一侧分别通过调节机构活动安装有导向板7，两个导向板7位于传动带4的上方。
[0023]进一步的，传动机构包括分别转动安装在机架1两端的转动轴8，机架1一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与其中一个转动轴8同轴固定连接，通过此装置便于对需要检测的镀锌板进行传动。
[0024]进一步的，升降机构包括分别固定安装在侧板3两侧的支撑板10，其中一个支撑板10顶部固定安装有伸缩缸11，另一个支撑板10顶部固定安装有伸缩筒12，伸缩筒12顶部活动插装有伸缩杆13，伸缩杆13顶部与伸缩缸11顶部分别与两个升降板5连接，通过伸缩缸11
和伸缩筒12与伸缩杆13的相互配合，可以对清洁刷6的高度进行调整，需要注意的是，伸缩筒12以及伸缩杆13的高度需要根据伸缩缸11的规格进行设定，避免在对升降板5进行移动过程中发生倾斜。
[0025]进一步的，移动机构包括沿水平方向转动安装在两侧升降板5内侧的丝杆15，丝杆15一侧固定安装有导向杆14，丝杆15和导向杆14的外侧共同固定套装有移动板16，移动板16与丝杆15相螺纹配合，其中一个升降板5一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与丝杆15同轴固定连接，通过丝杆15和导向杆14的相互作用使移动板16沿水平方向进行移动。
[0026]进一步的，驱动机构包括固定安装在移动板16顶部的第三电机18，移动板16底部转动安装有清洁刷6，第三电机18的输出轴与清洁刷6固定连接。
[0027]进一步的，调节机构包括两个分别沿水平方向贯穿侧板3一侧的连接杆21，两个连接杆21的一端分别与导向板7固定连接且另一端共同固定安装有调节板22，调节板22一侧贯穿设置有相螺纹配合的调节杆23，调节杆23的一端转动安装在侧板3一侧且另一端固定安装有把手24，通过转动调节杆23调整两个导向板7之间的距离对不同规格的镀锌板进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，包括机架（1）以及固定安装在机架（1）两侧的检测仪（2），所述机架（1）顶部设置有传动机构，所述传动机构包括分别固定安装在机架（1）顶部两侧的侧板（3）以及活动设置在侧板（3）内部的传动带（4），其特征在于：所述机架（1）两侧分别通过升降机构活动安装有升降板（5），两个所述升降板（5）内侧共同通过移动机构活动设置有清洁刷（6），所述清洁刷（6）顶部设置有驱动机构，两个所述侧板（3）一侧分别通过调节机构活动安装有导向板（7），两个所述导向板（7）位于传动带（4）上方。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，其特征在于：所述传动机构包括分别转动安装在机架（1）两端的转动轴（8），所述机架（1）一侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与其中一个转动轴（8）同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板平整度检测的质检装置，其特征在于：所述升降机构包括分别固定安装在侧板（3）两侧的支撑板（10），其中一个所述支撑板（10）顶部固定安装有伸缩缸（11），另一个所述支撑板（10）顶部固定安装有伸缩筒（12），所述伸缩筒（12）顶部活动插装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）顶部与伸缩缸（11）顶部分别与两个升降板（5）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板平整度检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，李翔宇，郑立芳，高超，樊泽贵，
申请(专利权)人：惠博新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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