一种密封件干燥装置制造方法及图纸

本技术涉及密封件干燥技术领域，公开了一种密封件干燥装置，包括底座，所述底座的表面固定有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有螺旋架，所述螺旋架上安装有能够带动密封件传动的螺旋输送带，所述干燥筒的底部设置有排料输送带，且其顶部一侧设置有倾斜的上料网链输送机。本技术中，通过螺旋架、螺旋输送带、喷气干燥组件和吹风干燥组件的设置，螺旋的传送方式，不仅占地面积相对较小，同时能够增加密封件在干燥筒内的时间，密封件首先经过喷气干燥组件将表面的水分吹去，再进入螺旋输送带出经过布风孔吹出的风进行均匀长时间的干燥，后由干燥筒底部排出经排料输送带送走，干燥效果好的同时实现连续干燥更为省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封件干燥，尤其涉及一种密封件干燥装置。

技术介绍

1、密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，市面上绝大多数密封件都是使用橡胶制成的，密封件对具有待零件进行密封的作用。

2、密封件在生产中清洗后需要进行干燥，公开号为cn212157939u的专利提出了一种密封件生产用干燥筒，设置的发热机构起到了利用热传递使得干燥筒内的密封件加快干燥的作用，散热孔的设置，起到了快速散热的作用，密封件挂置机构起到了挂置密封件的作用，有利于增加了密封件的容量，但是这种干燥筒存干燥筒的容纳空间是一定的，一次性干燥的密封件数量有限，操作者需要在一批次密封件干燥完成后再重新放置一批，使用不够方便，不便于连续的进行干燥，因此提出一种新的密封件干燥装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封件干燥装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密封件干燥装置，包括底座，所述底座的表面固定有干燥筒，所述干燥筒的内部设置有螺旋架，所述螺旋架上安装有能够带动密封件传动的螺旋输送带，所述干燥筒的底部设置有排料输送带，且其顶部一侧设置有倾斜的上料网链输送机，所述干燥筒的一侧设置有出气出风箱，所述出气出风箱的内部设置有风机和气泵，所述排料输送带的表面固定有喷气干燥组件，所述喷气干燥组件与气泵连接，所述风机与干燥筒之间连接有吹风干燥组件；

3、所述吹风干燥组件包括固定在螺旋架中心处的支撑管，所述支撑管的表面开设有若干布风孔，方便均匀的对密封件进行干燥。

4、优选的，所述干燥筒的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，便于进出料。

5、优选的，所述上料网链输送机的表面均匀固定有若干隔板，在向上输送时，密封件位于隔板处能够很好的避免跌落。

6、优选的，所述喷气干燥组件包括固定在上料网链输送机表面的支撑架，所述支撑架的内顶壁固定有喷气嘴，所述喷气嘴与气泵之间连接有喷气管道，通过喷气将密封件表面附着的水分吹走。

7、优选的，所述支撑架的内侧壁固定有光电传感器，能够对经过的密封件进行检测。

8、优选的，所述吹风干燥组件还包括固定在干燥筒顶部的加热箱，所述加热箱的内部设置有金属铜管，所述金属铜管的底端与支撑管固定，且金属铜管的顶端与风机之间连接有送风管，所述金属铜管的外表面套设有电加热套，能够对冷风进行加热，提高干燥效果。

9、优选的，所述金属铜管的底部安装有温度传感器，所述温度传感器与电加热套均电性连接有恒温控制器，能够实现恒温控制避免温度过热。

10、本技术具有如下有益效果：

11、本技术中，通过螺旋架、螺旋输送带、喷气干燥组件和吹风干燥组件的设置，螺旋的传送方式，不仅占地面积相对较小，同时能够增加密封件在干燥筒内的时间，密封件首先经过喷气干燥组件将表面的水分吹去，再进入螺旋输送带出经过布风孔吹出的风进行均匀长时间的干燥，后由干燥筒底部排出经排料输送带送走，干燥效果好的同时实现连续干燥更为省时省力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封件干燥装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的表面固定有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)的内部设置有螺旋架(14)，所述螺旋架(14)上安装有能够带动密封件传动的螺旋输送带(13)，所述干燥筒(2)的底部设置有排料输送带(1)，且其顶部一侧设置有倾斜的上料网链输送机(5)，所述干燥筒(2)的一侧设置有出气出风箱(20)，所述出气出风箱(20)的内部设置有风机和气泵，所述排料输送带(1)的表面固定有喷气干燥组件，所述喷气干燥组件与气泵连接，所述风机与干燥筒(2)之间连接有吹风干燥组件；

2.根据权利要求1所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述上料网链输送机(5)的表面均匀固定有若干隔板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述喷气干燥组件包括固定在上料网链输送机(5)表面的支撑架(7)，所述支撑架(7)的内顶壁固定有喷气嘴(8)，所述喷气嘴(8)与气泵之间连接有喷气管道(10)。</p>

5.根据权利要求4所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述支撑架(7)的内侧壁固定有光电传感器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述吹风干燥组件还包括固定在干燥筒(2)顶部的加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部设置有金属铜管(19)，所述金属铜管(19)的底端与支撑管(15)固定，且金属铜管(19)的顶端与风机之间连接有送风管(4)，所述金属铜管(19)的外表面套设有电加热套(18)。

7.根据权利要求6所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述金属铜管(19)的底部安装有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)与电加热套(18)均电性连接有恒温控制器(12)。

...

【技术特征摘要】

1.一种密封件干燥装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的表面固定有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)的内部设置有螺旋架(14)，所述螺旋架(14)上安装有能够带动密封件传动的螺旋输送带(13)，所述干燥筒(2)的底部设置有排料输送带(1)，且其顶部一侧设置有倾斜的上料网链输送机(5)，所述干燥筒(2)的一侧设置有出气出风箱(20)，所述出气出风箱(20)的内部设置有风机和气泵，所述排料输送带(1)的表面固定有喷气干燥组件，所述喷气干燥组件与气泵连接，所述风机与干燥筒(2)之间连接有吹风干燥组件；

2.根据权利要求1所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的一种密封件干燥装置，其特征在于：所述上料网链输送机(5)的表面均匀固定有若干隔板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种密封件干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹悟源，
申请(专利权)人：广东金维密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：