【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢衬四氟管喷涂，具体为一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置。
技术介绍
1、钢衬四氟管具有抗氧化性、耐腐蚀性等优异的特性，可对具有腐蚀性的液体物质进行输送，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用，其应用范围较为广泛，钢衬四氟管生产时需要使用喷涂装置对其外表面进行喷涂处理，提高钢衬四氟管外表面的耐腐蚀、抗氧化的性能。
2、其中公开号为cn219253040u名为一种高密度四氟管道的制造装置，包括制造装置主体和滑块，所述制造装置主体的外壁左侧设置有转轴，且转轴的上方安装有连接板，所述连接板的顶部设置有管道固定结构，且管道固定结构的外壁左侧安装有把手，所述管道固定结构的外壁右侧安装有第一驱动轴承，并且第一驱动轴承的外部连接有转动杆，所述管道固定结构的后侧设置有喷涂结构，且喷涂结构的顶部安装有连接管，并且喷涂结构的端部连接有涂料箱，所述滑块设置于喷涂结构的底部；本技术能够便于后续进行颜料喷涂和颜料烘干工作，使得管道生产时更加的自动化，能够提高喷涂结构的喷涂准确性，使其始终保持水平位置，提高喷涂效率。
3、上述现有技术利用管道固定结构对管道进行固定，此设计对管道固定受压力不同，不能保证管道中心位置定位在转动杆的中心位置，导致管道在转动喷涂时，其与喷头的距离不同，影响喷涂质量，且涂料箱内的油漆易出现沉淀现象，不利于油漆的混合均匀喷涂，因此我们提出了一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的右上方安装有储存箱，且所述储存箱的左下方连通有输送管，并且所述输送管分别与水泵的出水端和进水端连接，左方位置的所述输送管的另一端连接有喷涂板，且所述喷涂板安装在所述喷涂箱的内侧，并且所述喷涂板的下侧连接有喷头；
3、还包括：
4、电机，安装在所述喷涂箱的右侧，且所述电机的输出端连接有固定架，并且所述固定架的外侧套设有钢衬四氟管道，所述固定架的内侧转动连接有丝杆，且所述丝杆的外侧螺纹连接有移动环，并且所述移动环的外侧铰接连接有调节杆，所述调节杆的另一端铰接连接有固定杆；
5、转杆，转动连接在所述储存箱的内部，且所述转杆和所述电机的输出端通过皮带连接，并且所述转杆的外侧滑动连接有搅拌叶；
6、磁铁b，安装在所述储存箱内部的上侧壁。
7、优选的，所述搅拌叶的外侧铰接连接有驱动杆，且所述驱动杆的另一端铰接连接有限位杆，并且所述限位杆的一端安装有磁铁a，并且所述限位杆的另一端通过弹簧与所述转杆连接。
8、优选的，所述喷涂板为弧形结构，且所述喷涂板的下侧面均匀的分布有所述喷头，此设计可使得喷涂板适应管道的弧形面进行喷涂，配合管道的转动，可全面的对管道进行喷涂。
9、优选的，所述固定杆贯穿所述固定架的侧壁与所述固定架滑动连接，且所述固定架为“回”字形结构，此设计可保证固定杆的顺利移动，利用展开的固定杆对管道进行抵压固定。
10、优选的，所述搅拌叶为“十”字形结构，且同组2个所述搅拌叶关于所述限位杆的纵向中心线对称设置。
11、优选的，所述限位杆贯穿所述转杆与所述转杆滑动连接，且所述限位杆上端安装的所述磁铁a与对应位置分布的所述磁铁b的磁极相同，此设计可利用磁铁之间的排斥力，驱动限位杆移动，从而驱动搅拌叶移动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)该钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，设置有固定架，驱动固定架内的丝杆转动，可带动移动杆移动，驱动调节杆进行转动，从而控制固定杆移动，从内部对钢衬四氟管道进行固定，保证钢衬四氟管道的转动圆心和固定架的转动圆心在同一横向线上，顺利驱动锁定的钢衬四氟管道转动，配合弧形轨迹的油漆喷射，对钢衬四氟管道进行均匀喷涂；
14、(2)该钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，设置有搅拌叶，控制转杆带动搅拌叶转动，配合同极分布的磁铁之间的排斥力以及弹簧的弹力，可控制限位杆往复移动，配合驱动杆的传动，可控制搅拌叶移动，利用搅拌叶的转动和移动，对储存箱内的油漆进行搅拌，避免油漆发生沉淀或者结块。
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1.一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的右上方安装有储存箱(2)，且所述储存箱(2)的左下方连通有输送管(4)，并且所述输送管(4)分别与水泵(3)的出水端和进水端连接，左方位置的所述输送管(4)的另一端连接有喷涂板(5)，且所述喷涂板(5)安装在所述喷涂箱(1)的内侧，并且所述喷涂板(5)的下侧连接有喷头(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)的外侧铰接连接有驱动杆(19)，且所述驱动杆(19)的另一端铰接连接有限位杆(17)，并且所述限位杆(17)的一端安装有磁铁a(18)，并且所述限位杆(17)的另一端通过弹簧(16)与所述转杆(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂板(5)为弧形结构，且所述喷涂板(5)的下侧面均匀的分布有所述喷头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述固定杆(13)贯穿所述固定架(8)的侧壁与所述固定架(8)滑动连接，且所述固定架(
5.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)为“十”字形结构，且同组2个所述搅拌叶(15)关于所述限位杆(17)的纵向中心线对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(17)贯穿所述转杆(14)与所述转杆(14)滑动连接，且所述限位杆(17)上端安装的所述磁铁a(18)与对应位置分布的所述磁铁b(20)的磁极相同。
...【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的右上方安装有储存箱(2)，且所述储存箱(2)的左下方连通有输送管(4)，并且所述输送管(4)分别与水泵(3)的出水端和进水端连接，左方位置的所述输送管(4)的另一端连接有喷涂板(5)，且所述喷涂板(5)安装在所述喷涂箱(1)的内侧，并且所述喷涂板(5)的下侧连接有喷头(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)的外侧铰接连接有驱动杆(19)，且所述驱动杆(19)的另一端铰接连接有限位杆(17)，并且所述限位杆(17)的一端安装有磁铁a(18)，并且所述限位杆(17)的另一端通过弹簧(16)与所述转杆(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管表面处理用喷涂装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓琳，黄盈，金鑫，龚和平，
申请(专利权)人：上海凯普乐氟碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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