一种沥青料筒搅拌设备制造技术

技术编号:40459536 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:15
本技术涉及沥青混凝土搅拌设备技术领域,公开了一种沥青料筒搅拌设备,包括滚筒内筒,所述滚筒内筒的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件,滚筒内筒的内部设置有可啮合的转动组件,搅拌组件包括设置于滚筒内筒外部的滚筒外筒,滚筒外筒的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构,转动组件包括设置于滚筒内筒内部的内齿轮环板,内齿轮环板的内部设置有可啮合的啮合结构,搅拌组件还包括设置于滚筒内筒外部的固定底座,固定底座的顶部设置有可加热的加热结构,达到对物料进行加料加热的目的,提高装置使用的便利性,增加再生料和粉料的进料口,便于对物料进行实时添加,提高装置使用的灵活性,优化装置的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青混凝土搅拌设备,具体地说,涉及一种沥青料筒搅拌设备


技术介绍

1、在沥青路面建设过程中,需要根据需要对沥青与混合物进行配比搅拌,满足不通过路面的建设需求,现需设计一种沥青料筒搅拌设备。

2、公开号为cn210657878u的技术公开了一种沥青混合料搅拌的滚筒,包括支撑台,所述支撑台的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的外侧安装有支撑杆,所述支撑台的内部设置有加热板,所述伺服电机的一端连接有传动轴,所述传动轴的外侧安装有螺旋刀片,所述传动轴的底端安装有扇形刀片,所述支撑台的下方安装有搅拌仓,所述搅拌仓的上端安装有滑轮,所述滑轮的上方安装有弹簧,所述搅拌仓的两侧均安装有固定板,所述固定板的内部设置有移动槽,所述移动槽的内侧安装有滑杆,所述滑杆的外侧安装有气缸,所述气缸的一侧安装有连接杆,所述连接杆的下端安装有滑块,所述滑块与底板通过滑槽滑动连接。本技术提高了装置的适应性,节省了时间,并且增加了搅拌的质量。

3、但是上述专利还存在以下问题:不足的地方只有一个进料口和一个出料口,所加入的砂石料无论种类大小都要参合一起输入滚筒,而且不能添加再生料,再生料遇热融化,会粘连在滚筒内壁上,很难清理,增加了装置的清洁压力,装置在对物料进行搅拌时,搅拌效率较低,延长了装置的搅拌时长,装置使用存在不便。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种沥青料筒搅拌设备,包括滚筒内筒,所述滚筒内筒的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件,滚筒内筒的内部设置有可啮合的转动组件,搅拌组件包括设置于滚筒内筒外部的滚筒外筒,滚筒外筒的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构,转动组件包括设置于滚筒内筒内部的内齿轮环板,内齿轮环板的内部设置有可啮合的啮合结构,搅拌组件还包括设置于滚筒内筒外部的固定底座,固定底座的顶部设置有可加热的加热结构。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌组件还包括防护板,滚筒外筒的两端均固定安装有一组防护板,滚筒外筒的内部设置有第一固定环管,第一固定环管的内壁与滚筒内筒的外壁紧贴固定,搅拌结构包括电动搅拌杆,第一固定环管的外壁上设置有六十组电动搅拌杆,第一固定环管的两端均固定安装有一组第二固定环管,第二固定环管的外壁上固定安装有八组电动搅拌板,电动搅拌板的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有输料管,十六组输料管的另一端与滚筒内筒的内部贯通。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌组件还包括粉料进料斗,滚筒外筒的外壁上开设有两组孔洞,孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗和一组再生料进料斗,粉料进料斗的顶部固定安装有粉料输料管,粉料输料管的内部转动安装有粉料螺旋杆,再生料进料斗的顶部设置有再生料输料皮带,再生料可通过再生料输料皮带输送至再生料进料斗的内部。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌组件还包括出料斗,滚筒外筒的外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有出料斗,出料斗的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管,出料斗的外壁上转动安装有出料阀门,出料阀门的外壁上套设安装有防滑胶套。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述加热结构包括护板,固定底座的顶部固定安装有两组护板,加热结构包括燃烧器,两组护板之间固定安装有燃烧器,燃烧器的输出端固定安装有导气管,滚筒内筒的一端固定安装有固定环板,固定环板的外壁上固定安装有固定环,固定环板的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有限位孔槽,导气管的一端固定安装有卡接头,卡接头可卡接安装于限位孔槽的内部。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述转动组件还包括辅助限位板,滚筒内筒的内部设置有内齿轮环板,内齿轮环板的外壁上固定安装有两组辅助限位板,两组辅助限位板的一端与滚筒内筒的内部固定连接,啮合结构包括转杆,内齿轮环板的内部设置有转杆,转杆的外壁上固定安装有第一行星齿轮,转杆的一端固定安装有伺服电机,内齿轮环板的内部设置有三组第二行星齿轮,第一行星齿轮与三组第二行星齿轮相啮合,第二行星齿轮的一端固定安装有连接杆,连接杆的外壁上固定安装有套管,套管的外壁上固定安装有两组搅拌叶片,共六组搅拌叶片。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述滚筒内筒的另一端固定安装有导料箱,导料箱的一侧外壁上固定安装有吸尘箱,吸尘箱的顶部固定安装有两组吸尘管,吸尘箱的一侧外壁上固定安装有原生料进料斗,原生料进料斗的顶部设置有原生料输料皮带,固定环板的一侧外壁上开设有孔洞,孔洞内固定安装有沥青输料管,沥青输料管的一端延伸固定安装于滚筒外筒的内部。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、1.达到对物料进行加料加热的目的,提高装置使用的便利性,增加再生料和粉料的进料口,便于对物料进行实时添加,提高装置使用的灵活性,优化装置的使用体验。

11、2.达到对滚筒内筒内部的物料进行加热搅拌的目的,提高装置使用的稳定性,提高装置的搅拌效率,缩短装置的搅拌时长,延长装置的使用寿命。

12、3.达到对装置进行送料输料的目的,提高原料的搅拌质量,提高装置的搅拌效率,便于工人对沥青路面进行建设,提高装置使用的便利性。

13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种沥青料筒搅拌设备,包括滚筒内筒(10),其特征在于,所述滚筒内筒(10)的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件,滚筒内筒(10)的内部设置有可啮合的转动组件,搅拌组件包括设置于滚筒内筒(10)外部的滚筒外筒(11),滚筒外筒(11)的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构,转动组件包括设置于滚筒内筒(10)内部的内齿轮环板(34),内齿轮环板(34)的内部设置有可啮合的啮合结构,搅拌组件还包括设置于滚筒内筒(10)外部的固定底座(43),固定底座(43)的顶部设置有可加热的加热结构。

2.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括防护板(12),滚筒外筒(11)的两端均固定安装有一组防护板(12),滚筒外筒(11)的内部设置有第一固定环管(23),第一固定环管(23)的内壁与滚筒内筒(10)的外壁紧贴固定,搅拌结构包括电动搅拌杆(24),第一固定环管(23)的外壁上设置有六十组电动搅拌杆(24),第一固定环管(23)的两端均固定安装有一组第二固定环管(25),第二固定环管(25)的外壁上固定安装有八组电动搅拌板(26),电动搅拌板(26)的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有输料管(27),十六组输料管(27)的另一端与滚筒内筒(10)的内部贯通。

3.根据权利要求2所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括粉料进料斗(18),滚筒外筒(11)的外壁上开设有两组孔洞,孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗(18)和一组再生料进料斗(21),粉料进料斗(18)的顶部固定安装有粉料输料管(19),粉料输料管(19)的内部转动安装有粉料螺旋杆(20),再生料进料斗(21)的顶部设置有再生料输料皮带(22),再生料可通过再生料输料皮带(22)输送至再生料进料斗(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括出料斗(28),滚筒外筒(11)的外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有出料斗(28),出料斗(28)的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管(29),出料斗(28)的外壁上转动安装有出料阀门(30),出料阀门(30)的外壁上套设安装有防滑胶套。

5.根据权利要求4所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述加热结构包括护板(44),固定底座(43)的顶部固定安装有两组护板(44),加热结构包括燃烧器(45),两组护板(44)之间固定安装有燃烧器(45),燃烧器(45)的输出端固定安装有导气管(46),滚筒内筒(10)的一端固定安装有固定环板(31),固定环板(31)的外壁上固定安装有固定环(32),固定环板(31)的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有限位孔槽(42),导气管(46)的一端固定安装有卡接头(47),卡接头(47)可卡接安装于限位孔槽(42)的内部。

6.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述转动组件还包括辅助限位板(35),滚筒内筒(10)的内部设置有内齿轮环板(34),内齿轮环板(34)的外壁上固定安装有两组辅助限位板(35),两组辅助限位板(35)的一端与滚筒内筒(10)的内部固定连接,啮合结构包括转杆(36),内齿轮环板(34)的内部设置有转杆(36),转杆(36)的外壁上固定安装有第一行星齿轮(37),转杆(36)的一端固定安装有伺服电机,内齿轮环板(34)的内部设置有三组第二行星齿轮(38),第一行星齿轮(37)与三组第二行星齿轮(38)相啮合,第二行星齿轮(38)的一端固定安装有连接杆(39),连接杆(39)的外壁上固定安装有套管(40),套管(40)的外壁上固定安装有两组搅拌叶片(41),共六组搅拌叶片(41)。

7.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述滚筒内筒(10)的另一端固定安装有导料箱(13),导料箱(13)的一侧外壁上固定安装有吸尘箱(14),吸尘箱(14)的顶部固定安装有两组吸尘管(15),吸尘箱(14)的一侧外壁上固定安装有原生料进料斗(16),原生料进料斗(16)的顶部设置有原生料输料皮带(17),固定环板(31)的一侧外壁上开设有孔洞,孔洞内固定安装有沥青输料管(33),沥青输料管(33)的一端延伸固定安装于滚筒外筒(11)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种沥青料筒搅拌设备,包括滚筒内筒(10),其特征在于,所述滚筒内筒(10)的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件,滚筒内筒(10)的内部设置有可啮合的转动组件,搅拌组件包括设置于滚筒内筒(10)外部的滚筒外筒(11),滚筒外筒(11)的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构,转动组件包括设置于滚筒内筒(10)内部的内齿轮环板(34),内齿轮环板(34)的内部设置有可啮合的啮合结构,搅拌组件还包括设置于滚筒内筒(10)外部的固定底座(43),固定底座(43)的顶部设置有可加热的加热结构。

2.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括防护板(12),滚筒外筒(11)的两端均固定安装有一组防护板(12),滚筒外筒(11)的内部设置有第一固定环管(23),第一固定环管(23)的内壁与滚筒内筒(10)的外壁紧贴固定,搅拌结构包括电动搅拌杆(24),第一固定环管(23)的外壁上设置有六十组电动搅拌杆(24),第一固定环管(23)的两端均固定安装有一组第二固定环管(25),第二固定环管(25)的外壁上固定安装有八组电动搅拌板(26),电动搅拌板(26)的一侧外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有输料管(27),十六组输料管(27)的另一端与滚筒内筒(10)的内部贯通。

3.根据权利要求2所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括粉料进料斗(18),滚筒外筒(11)的外壁上开设有两组孔洞,孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗(18)和一组再生料进料斗(21),粉料进料斗(18)的顶部固定安装有粉料输料管(19),粉料输料管(19)的内部转动安装有粉料螺旋杆(20),再生料进料斗(21)的顶部设置有再生料输料皮带(22),再生料可通过再生料输料皮带(22)输送至再生料进料斗(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的沥青料筒搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件还包括出料斗(28),滚筒外筒(11)的外壁上开设有洞口,洞口内固定安装有出料斗(28),出料斗(28)的底部开设有洞口,洞口内固定安装有出料管(29),出料斗(28)的外壁上转...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振华杨凯梁威戚明良
申请(专利权)人:菏泽振华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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