【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印设备，尤其是涉及到一种光固化打印设备。
技术介绍
1、光固化打印设备，采用光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特定波长与强度的光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加构成一个三维实体。
2、现有的光固化打印设备，如公开号为cn216899555u的现有技术，其
技术介绍
公开了三维打印机的紫外线固化光源一般都采用串并混合与恒流驱动的矩阵光源，由于矩阵光源中各个半导体灯珠，在制造过程中，所掺杂的量无法完全一致，因此不同的半导体灯珠的电气特性均存在一定差异，不同的半导体灯珠的发散角度也有差异，从而易导致矩阵光源所呈现的光源均匀性较差，而光源的均匀度影响打印模型精度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种光固化打印设备，能够使光源装置发出的光照具有较高的准直度和较好的均匀性，进而能够提高模型的打印精度和打印效果，同时，能够减小光能损失，提高发光体的光能利用率。
2、本技术的第一方面，提供了一种光固化打印设备，包括相对设置的光源装置和料槽，光源装置投射的光线投射至料槽以固化料槽中的打印材料，光源装置包括：发光体组件，包括一个或多个发光体；通孔组件，包括一个或多个通孔结构，通孔结构的入光口与发光体相对设置，通孔结构的内壁能够反射发光体组件发出的至少部分光线；透镜组件，包括一个或多个透镜，透镜与通孔结构的出光口相对设置。
3、进一步地，
4、进一步地，出光口的开口尺寸l1处于0.5mm至3.5mm的取值范围中；发光体与对应的通孔结构的出光口所在的平面之间的距离l2处于10mm至70mm的取值范围中；出光口所在的平面与对应的透镜之间的距离l3处于10mm至50mm的取值范围中；l3与l2的比例关系处于1:1至1:7的取值范围中；多个发光体、多个通孔结构、多个透镜一一对应分布，并呈阵列布置。
5、进一步地，出光口的开口形状与对应的透镜的外缘形状相同。
6、进一步地，通孔结构包括连接入光口和出光口的光路通道，沿入光口至出光口的方向，光路通道依次包括第一段通道和第二段通道；其中，光路通道的内壁表面包括反光材料，发光体发射的光照由入光口经第一段通道聚集为通孔光，通孔光经第二段通道处理后经出光口射出；入光口的开口尺寸大于出光口的开口尺寸；沿入光口至出光口的方向，第一段通道的横截面积逐渐减小，第二段通道的各处横截面积处处相同。
7、进一步地，第二段通道的通道长度大于第一段通道的通道长度；第一段通道对应的中心轴和第二段通道对应的中心轴共线，光路通道为中心轴对称图形；光路通道的内壁表面包括反光涂层，反光涂层包括反光材料。
8、进一步地，至少部分发光体位于对应的通孔结构的光路通道的第一段通道内；或者发光体位于对应的通孔结构的光路通道外，且发光体的发光侧与光路通道的入光口相对。
9、进一步地，透镜组件包括双凸透镜，双凸透镜包括入射面和出射面，入射面为凸型弧面，出射面也为凸型弧面，双凸透镜的入射面和出射面对称设置以使双凸透镜呈轴对称；光路通道的内壁表面通过电镀形成一反光涂层，反光涂层包括反光材料；沿入光口至出光口的方向，光路通道依次包括第一段通道和第二段通道，第一段通道具有大口端和小口端，并在大口端和小口端之间，由通孔结构限定的第一段通道呈渐变的锥状结构，锥状结构为圆锥状结构或棱锥状结构；第二段通道的入光口和第二段通道的出光口的开口尺寸和开口形状相同，由通孔结构限定的第二段通道呈柱状结构，柱状结构为圆柱状结构或棱柱状结构；第二段通道的通道长度大于第一段通道的通道长度；第二段通道的中心轴垂直于发光体组件的设置平面，第一段通道的内壁表面相对于第二段通道的内壁表面的倾斜角度小于预设角度，预设角度为处于30度至45度或45度至60度之间的角度，或者，预设角度为小于或等于第一角度的角度，第一角度为30度、45度或60度。
10、进一步地，与同一出光口相对设置的透镜包括一层或多层；透镜组件包括凸透镜和/或凹透镜。
11、本技术的第二方面，还提供了一种光固化打印设备，包括相对设置的光源装置和料槽，光源装置和料槽之间设置有曝光屏，光源装置投射的光线穿过曝光屏的显示区域并投射至料槽以固化料槽中的打印材料，光源装置包括：发光组件和导光片，发光组件设置于导光片的第一侧，曝光屏设置于导光片的第二侧，第一侧和第二侧为导光片的相邻侧，发光组件射出的光线经导光片传播后投射至曝光屏。
12、进一步地，光固化打印设备还包括：反射件和均光片；反射件的反射面与发光组件相对设置，反射面位于导光片的第三侧，第三侧和第一侧为导光片的相邻侧，第三侧和第二侧为导光片的相对侧；均光片设置于导光片与曝光屏之间，均光片包括均光入光面和均光出光面，均光入光面朝向导光片设置，均光出光面朝向曝光屏设置；其中，从导光片出射的光线经均光入光面入射再从均光出光面射出，从均光出光面射出的超出预设比例的光线与均光出光面所成的角度处于预设角度范围中。
13、进一步地，光固化打印设备还包括基板、透光板和固定架；固定架的底端与基板连接，固定架的内壁顶端与透光板连接，发光组件、反射件、导光片、均光片位于基板、透光板、固定架合围成的空间内；其中，发光组件安装在固定架的相对设置的两个内壁上，基板和导光片位于反射件的相背两侧，透光板和导光片位于均光片的相背两侧；固定架设置为散热件；固定架与发光组件相对的外壁上设置有散热片。
14、进一步地，反射件为反射纸，反射件的厚度处于0.028mm至0.032mm的取值范围中；导光片的厚度处于7.5mm至8.5mm的取值范围中；均光片的厚度处于0.018mm至0.022mm的取值范围中；基板的下端面和透光板的上端面之间的距离处于13mm至14mm的取值范围中；透光板的厚度处于0.065至0.075mm的取值范围中。
15、进一步地，光固化打印设备还包括：密封件设置在固定架和透光板之间，用于密封固定架和透光板之间的缝隙
16、本技术提供的光固化打印设备，光固化打印设备包括相对设置的光源装置和料槽，光源装置投射的光线投射至料槽以固化料槽中的打印材料。光源装置包括发光体组件、通孔组件、透镜组件，其中，发光体组件包括一个或多个发光体，通孔组件包括一个或多个通孔结构，通孔结构的入光口与发光体相对设置，通孔结构的内壁能够反射发光体组件发出的至少部分光线，透镜组件包括一个或多个透镜，透镜与通孔结构的出光口相对设置。通过在发光体组件和透镜组件之间设置通孔组件，使得发光体发射的光照经对应的通孔结构汇集成通孔光后射出，由于发光体发出的光照在通孔结构内汇集并射出，而汇集后的光束因其扩散角度较小，经透镜折射后能够折射为平行度更佳的光束，从而保证透镜出射的光线的准直度，使得光源装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光固化打印设备，其特征在于，包括相对设置的光源装置和料槽，所述光源装置投射的光线投射至所述料槽以固化所述料槽中的打印材料，所述光源装置包括：
2.根据权利要求1所述的光固化打印设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，
8.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，所述透镜组件包括双凸透镜，所述双凸透镜包括入射面和出射面，所述入射面为凸型弧面，所述出射面也为凸型弧面，所述双凸透镜的入射面和出射面对称设置以使所述双凸透镜呈轴对称；所述光路通道的内壁表面通过电镀形成一反光涂层，所述反光涂层包括反光材料；沿所述入光口至所述出光口的方向，所述光路通道依次包括第一段通道和第二段通道，所述第一段通道具有大口端和小口端，并在所述大口端和所述小口端之间，由所
9.根据权利要求1所述的光固化打印设备，其特征在于，
10.一种光固化打印设备，其特征在于，包括相对设置的光源装置和料槽，所述光源装置和所述料槽之间设置有曝光屏，所述光源装置投射的光线穿过所述曝光屏的显示区域并投射至所述料槽以固化所述料槽中的打印材料，所述光源装置包括：
11.根据权利要求10所述的光固化打印设备，其特征在于，所述光源装置还包括：
12.根据权利要求11所述的光固化打印设备，其特征在于，所述光固化打印设备还包括基板、透光板和固定架；
13.根据权利要求12所述的光固化打印设备，其特征在于，
14.根据权利要求12所述的光固化打印设备，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种光固化打印设备，其特征在于，包括相对设置的光源装置和料槽，所述光源装置投射的光线投射至所述料槽以固化所述料槽中的打印材料，所述光源装置包括：
2.根据权利要求1所述的光固化打印设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的光固化打印设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，
8.根据权利要求5所述的光固化打印设备，其特征在于，所述透镜组件包括双凸透镜，所述双凸透镜包括入射面和出射面，所述入射面为凸型弧面，所述出射面也为凸型弧面，所述双凸透镜的入射面和出射面对称设置以使所述双凸透镜呈轴对称；所述光路通道的内壁表面通过电镀形成一反光涂层，所述反光涂层包括反光材料；沿所述入光口至所述出光口的方向，所述光路通道依次包括第一段通道和第二段通道，所述第一段通道具有大口端和小口端，并在所述大口端和所述小口端之间，由所述通孔结构限定的所述第一段通道呈渐变的锥状结构，所述锥状结构为圆锥状结构或棱锥状结构；所述第二段通道的入光口和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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