【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气处理，具体是一种粉煤灰再利用装置。
技术介绍
1、粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。现有技术中的大多烟气处理是利用水处理高效收集粉煤灰，而收集后则成为含水的废物，其中含有sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等，还可以回收再利用，但经过水处理的粉煤灰含水较大，不易干燥。
2、因此，本领域技术人员提供了一种粉煤灰再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉煤灰再利用装置实现粉煤灰的高校再回收利用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
4、进一步，所述集料组件包括烘干集尘箱体、集尘箱排料管、集料收集斗，所述烘干集尘箱体的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管的上端与所述烘干集尘箱体的出料口连接，所述集料收集斗的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱体位于所述翻料组件内。所述烘干集尘箱体位于工作台面板上，所述工作台面板的下端设置有工作台支腿。
5、进一步，所述翻料组件包括翻转驱动电机、料仓转动驱动轴、翻料驱动料筒、翻转料筒舱门、旋转
6、作为改进，所述烘干集尘箱体上位于安装所述翻转驱动电机的位置设置有电机保护盖，所述电机保护盖将所述翻转驱动电机包覆于内。
7、进一步，所述烘干组件包括热风加热仓、热风加热风机、热风加热翅片、热风输送管、过滤板卡槽和进气过滤板，所述热风加热仓的一端设置进气端，所述热风加热仓的另一端与所述热风输送管的一端相通连接，所述热风输送管的另一端穿过所述烘干集尘箱体和所述翻料驱动料筒位于所述翻料驱动料筒内，所述热风加热仓内的进气端一侧设置所述过滤板卡槽和所述进气过滤板，所述进气过滤板通过所述过滤板卡槽与所述热风加热仓的内壁连接，所述热风加热翅片设置于所述热风加热仓内排气端的一侧，所述热风加热风机位于所述热风加热仓内，且所述热风加热风机位于所述进气过滤板和所述热风加热翅片之间。
8、优选的，所述烘干集尘箱体的上端设置有排气孔，所述烘干集尘箱体的排气孔连接有集尘箱体排气滤芯。所述烘干集尘箱体的一侧设置有集尘箱维护舱门，所述集尘箱维护舱门与所述烘干集尘箱体之间可开合连接，所述热风加热仓的一侧设置有加热仓维护舱门，所述加热仓维护舱门与所述热风加热仓之间可开合连接。
9、本技术的有益效果是：
10、与现有技术相比，本技术能够对收集的水处理后的潮湿粉煤灰进行烘干处理，通过翻转的同时供热烘干，其产生的烟尘采用过滤处理，从而高效烘干再利用，提高烘干效率，提高粉煤灰的再利用率，使用方便，具有推广应用的价值。
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1.一种粉煤灰再利用装置，其特征在于：包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述集料组件包括烘干集尘箱体(1)、集尘箱排料管(10)、集料收集斗(11)，所述烘干集尘箱体(1)的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管(10)的上端与所述烘干集尘箱体(1)的出料口连接，所述集料收集斗(11)的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体(1)内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱体(1)位于所述翻料组件内。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)位于工作台面板(12)上，所述工作台面板(12)的下端设置有工作台支腿(13)。
4.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述翻料组件包括翻转驱动电机(2)、料仓转动驱动轴(3)、翻料驱动料筒(4)、翻转料筒舱门(5)、旋转滑动
5.根据权利要求4所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)上位于安装所述翻转驱动电机(2)的位置设置有电机保护盖(14)，所述电机保护盖(14)将所述翻转驱动电机(2)包覆于内。
6.根据权利要求4所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风加热仓(6)、热风加热风机(7)、热风加热翅片(8)、热风输送管(9)、过滤板卡槽(17)和进气过滤板(18)，所述热风加热仓(6)的一端设置进气端，所述热风加热仓(6)的另一端与所述热风输送管(9)的一端相通连接，所述热风输送管(9)的另一端穿过所述烘干集尘箱体(1)和所述翻料驱动料筒(4)位于所述翻料驱动料筒(4)内，所述热风加热仓(6)内的进气端一侧设置所述过滤板卡槽(17)和所述进气过滤板(18)，所述进气过滤板(18)通过所述过滤板卡槽(17)与所述热风加热仓(6)的内壁连接，所述热风加热翅片(8)设置于所述热风加热仓(6)内排气端的一侧，所述热风加热风机(7)位于所述热风加热仓(6)内，且所述热风加热风机(7)位于所述进气过滤板(18)和所述热风加热翅片(8)之间。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)的上端设置有排气孔，所述烘干集尘箱体(1)的排气孔连接有集尘箱体排气滤芯(23)。
8.根据权利要求6所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)的一侧设置有集尘箱维护舱门(19)，所述集尘箱维护舱门(19)与所述烘干集尘箱体(1)之间可开合连接，所述热风加热仓(6)的一侧设置有加热仓维护舱门(20)，所述加热仓维护舱门(20)与所述热风加热仓(6)之间可开合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰再利用装置，其特征在于：包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述集料组件包括烘干集尘箱体(1)、集尘箱排料管(10)、集料收集斗(11)，所述烘干集尘箱体(1)的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管(10)的上端与所述烘干集尘箱体(1)的出料口连接，所述集料收集斗(11)的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体(1)内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱体(1)位于所述翻料组件内。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)位于工作台面板(12)上，所述工作台面板(12)的下端设置有工作台支腿(13)。
4.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述翻料组件包括翻转驱动电机(2)、料仓转动驱动轴(3)、翻料驱动料筒(4)、翻转料筒舱门(5)、旋转滑动环(15)、旋转滑槽(16)、料筒排气网孔(21)、料筒过滤网孔(22)，所述翻转驱动电机(2)固定设置于烘干集尘箱体(1)上，所述料仓转动驱动轴(3)穿过所述烘干集尘箱体(1)与翻料驱动料筒(4)的一端固定连接，所述料仓转动驱动轴(3)的另一端与所述翻转驱动电机(2)的转轴连接，所述翻料驱动料筒(4)的另一端固定设置所述旋转滑动环(15)，所述旋转滑槽(16)设置于所述烘干集尘箱体(1)的内壁，所述旋转滑动环(15)位于所述旋转滑槽(16)内，并能够滑动，所述翻转料筒舱门(5)与所述翻料驱动料筒(4)可开合连接，所述翻料驱动料筒(4)的另一端设置所述料筒排气网孔(21)和所述料筒过滤网孔(22)，所述...
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