【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道设备，具体地，涉及一种膨胀节和应用该膨胀节的高温管路。
技术介绍
1、膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件，膨胀节的轴向柔度大、容易变形，可补偿高温管道和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低高温管道的轴向载荷，从而减小高温管道、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和拉脱破坏。相关技术中的膨胀节容易出现管内结焦或结构失效的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种膨胀节，该膨胀节具有结构可靠性高、运行周期较长的优点。
2、本技术实施例的膨胀节包括固定管段和活动管段，所述固定管段包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段为弯管段，且所述第一管段的自由端和所述第二管段的自由端同轴延伸，所述活动管段连接在所述第一管段的自由端和所述第二管段的自由端之间，且所述活动管段与所述固定管段之间具有设定间隔以适应所述膨胀节所在管路的热形变；连接部，所述连接部设于所述设定间隔内并密封连接在所述固定管段和所述活动管段之间，且所述连接部的长度可调以适应所述设定间隔的宽度变化；降温组件，所述降温组件设于所述固定管段和所述活动管段中的任意一者，且所述降温组件与所述连接部相连并适于降低所述连接部的工作温度，以防止所述连接部受热导致结构失效。
3、本技术实施例的膨胀节具有结构可靠性高、运行周期较长的优点。
4、在一些实施例中，所述连接部包括第一部、第二部和波纹管，所述第一部
5、在一些实施例中，所述第一部为保温材料，所述第一部的一端与所述固定管段的内壁相连，所述第一部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述固定管段的外侧，且所述第一部与所述固定管段的一端之间具有第一间隙，部分所述第二部可配合在所述第一间隙内。
6、在一些实施例中，所述第二部的一端与所述活动管段的内壁相连，所述第二部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述第一部的外周侧并使第一部配合在第二部内，且所述第二部与所述活动管段的内壁之间具有第二间隙以使第二部配合在所述固定管段的内壁内侧。
7、在一些实施例中，所述降温组件设于所述活动管段，所述降温组件与所述第二间隙连通并适于向所述第二间隙内通入冷却介质，以降低所述波纹管的温度。
8、在一些实施例中，所述降温组件包括环形管和多个进气管，所述环形管套设于所述活动管段的外周侧并沿着所述活动管段的外周侧闭合延伸，多个所述进气管连接在所述环形管和所述活动管段之间以连通所述环形管和所述第二间隙，且多个所述进气管沿着所述活动管段的外周均匀间隔布置。
9、在一些实施例中，所述环形管包括进气阀和排液阀，所述进气阀与所述环形管的上端相连以供冷却介质流至所述环形管内，所述排液阀设于所述环形管的下端，以适于将所述环形管内的废液排出。
10、在一些实施例中，所述活动管段内设有保温层，所述保温层设于所述活动管段的内壁以减少活动管段内的热流失，所述保温层靠近所述固定管段的端部具有环形凸起，至少部分所述第一部可配合在所述环形凸起内以减少所述第一部和所述保温层之间的热流失。
11、在一些实施例中，所述膨胀节还包括连杆组件，所述连杆组件设于所述活动管段，且所述连杆组件的一端与所述第一管段相连，所述连杆组件的另一端与所述第二管段相连，所述连杆组件的长度可调并使所述第一管段与所述活动管段之间的间距和所述第二管段与所述活动管段之间的间距相同；
12、所述膨胀节还包括拉杆，所述拉杆的一端设于所述第一管段，所述拉杆的另一端设于所述第二管段，至少部分所述活动管段套设于所述拉杆，以使所述活动管段可沿所述拉杆的长度方向滑移。
13、本技术实施例的高温管路包括膨胀节，所述膨胀节为上述任一实施例中所述的膨胀节。
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1.一种膨胀节，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述连接部包括第一部、第二部和波纹管，所述第一部设于所述固定管段的一端并沿着所述固定管段的周向闭合延伸，所述第二部设于所述活动管段的一端并沿着所述活动管段的周向闭合延伸，所述第一部配合在所述第二部内且所述第一部相对于所述第二部可移动，所述波纹管设于所述第一部的外周侧并连接在所述固定管段和所述活动管段之间以封闭所述第一部和所述第二部之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的膨胀节，其特征在于，所述第一部为保温材料，所述第一部的一端与所述固定管段的内壁相连，所述第一部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述固定管段的外侧，且所述第一部与所述固定管段的一端之间具有第一间隙，部分所述第二部可配合在所述第一间隙内。
4.根据权利要求3所述的膨胀节，其特征在于，所述第二部的一端与所述活动管段的内壁相连，所述第二部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述第一部的外周侧并使第一部配合在第二部内，且所述第二部与所述活动管段的内壁之间具有第二间隙以使第二部配合在所述固定管段的内壁内侧。p>
5.根据权利要求4所述的膨胀节，其特征在于，所述降温组件设于所述活动管段，所述降温组件与所述第二间隙连通并适于向所述第二间隙内通入冷却介质，以降低所述波纹管的温度。
6.根据权利要求5所述的膨胀节，其特征在于，所述降温组件包括环形管和多个进气管，所述环形管套设于所述活动管段的外周侧并沿着所述活动管段的外周侧闭合延伸，多个所述进气管连接在所述环形管和所述活动管段之间以连通所述环形管和所述第二间隙，且多个所述进气管沿着所述活动管段的外周均匀间隔布置。
7.根据权利要求6所述的膨胀节，其特征在于，所述环形管包括进气阀和排液阀，所述进气阀与所述环形管的上端相连以供冷却介质流至所述环形管内，所述排液阀设于所述环形管的下端，以适于将所述环形管内的废液排出。
8.根据权利要求4所述的膨胀节，其特征在于，所述活动管段内设有保温层，所述保温层设于所述活动管段的内壁以减少活动管段内的热流失，所述保温层靠近所述固定管段的端部具有环形凸起，至少部分所述第一部可配合在所述环形凸起内以减少所述第一部和所述保温层之间的热流失。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的膨胀节，其特征在于，还包括连杆组件，所述连杆组件设于所述活动管段，且所述连杆组件的一端与所述第一管段相连，所述连杆组件的另一端与所述第二管段相连，所述连杆组件的长度可调并使所述第一管段与所述活动管段之间的间距和所述第二管段与所述活动管段之间的间距相同；
10.一种高温管路，其特征在于，包括膨胀节，所述膨胀节可以为根据权利要求1-9中任一项所述的膨胀节。
...【技术特征摘要】
1.一种膨胀节，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的膨胀节，其特征在于，所述连接部包括第一部、第二部和波纹管，所述第一部设于所述固定管段的一端并沿着所述固定管段的周向闭合延伸，所述第二部设于所述活动管段的一端并沿着所述活动管段的周向闭合延伸，所述第一部配合在所述第二部内且所述第一部相对于所述第二部可移动，所述波纹管设于所述第一部的外周侧并连接在所述固定管段和所述活动管段之间以封闭所述第一部和所述第二部之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的膨胀节，其特征在于，所述第一部为保温材料，所述第一部的一端与所述固定管段的内壁相连，所述第一部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述固定管段的外侧，且所述第一部与所述固定管段的一端之间具有第一间隙，部分所述第二部可配合在所述第一间隙内。
4.根据权利要求3所述的膨胀节，其特征在于，所述第二部的一端与所述活动管段的内壁相连，所述第二部的另一端沿着所述活动管段的轴向延伸至所述第一部的外周侧并使第一部配合在第二部内，且所述第二部与所述活动管段的内壁之间具有第二间隙以使第二部配合在所述固定管段的内壁内侧。
5.根据权利要求4所述的膨胀节，其特征在于，所述降温组件设于所述活动管段，所述降温组件与所述第二间隙连通并适于向所述第二间隙内通入冷却介质，以降低所述波纹管的温度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，方立，齐金祥，陈广斌，陈四平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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