【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光加工，具体是基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备及抛光方法。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构生产中，为确保钢结构的光滑与光亮，提升产品的质量，原材料抛光是一项必不可少的工作。
2、抛光液有着较好的去油污，防绣，清洁和增光特性，并能使产品显现出真正的金属质感，因此，在抛光处理时，一些厂家会选择抛光液来进行辅助，具体地，需首先将抛光液涂抹至材料的抛光面上，随后再对材料进行抛光处理，最后再擦除材料表面的残留物以及抛光液即可。
3、现如今，以上的各部操作通常时分开进行的，材料的抛光液涂抹、抛光以及擦拭清洁一般采用不同的设备进行，在具体操作时，工作人员便需要在不同的设备上对材料进行拆装，这便导致工作量倍增，降低工作效率，影响钢结构的生产进度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备及抛光方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，包括相对设置的第一竖板与第二竖板，还包括：
4、放置台，活动设于所述第一竖板与所述第二竖板之间，用于放置待加工的材料，所述放置台与安装在所述第一竖板与所述第二竖板之间的顶升机构连接；
5、横板，活动设于所述第一竖板与所述第二竖板之间，与安装在所述第一竖板与所述第二竖板之间的螺纹驱动机构连接，所述螺纹驱
6、弹性传动机构，安装于所述横板上，并与所述安装架的转动轴连接，所述弹性传动机构在所述横板朝向所述第一竖板或所述第二竖板运动的行程末端触发，且能够驱使所述安装架转动，以使所述转轮、所述抛光轮以及所述擦拭盘的方位改变，所述转轮、所述抛光轮以及所述擦拭盘依次对所述放置台上的材料表面进行抛光液涂抹、抛光以及擦拭清洁；
7、动力机构，设于所述安装架上，且能够与所述转轮、所述抛光轮或所述擦拭盘连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述弹性传动机构包括安装在所述横板上的双向移动组件以及与所述双向移动组件连接的双向弹射组件，所述双向弹射组件在所述横板移动的行程末端触发，且能够促使所述双向移动组件带动所述安装架转动。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述双向移动组件包括滑动设于所述横板上的第一活动座以及转动安装在所述横板上的棘轮，所述棘轮的转动轴通过传动带与所述安装架的转动轴连接；
10、其中，所述第一活动座相对的两侧均等距设有多个安装槽，且每个所述安装槽内均铰接有一个与所述棘轮配合的棘爪，且两侧的棘爪朝向相反，所述棘爪还连接有设于所述安装槽内的扭簧。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述横板上还滑动设有第二活动座，所述双向弹射组件包括固定安装在所述第二活动座上的两个圆筒以及分别滑动设于两个所述圆筒中的横杆，两根所述横杆的一端与所述第一活动座固定，另一端固定连接有第一柱体，所述第二活动座上固定有第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体与固定安装在所述第一竖板和所述第二竖板之间的限位板配合；
12、其中，所述圆筒中滑动设有一个与所述横杆固定的圆台，且所述圆台的两侧分别连接有套设在所述横杆外周的第一柱形弹簧、第二柱形弹簧，所述第一柱形弹簧和所述第二柱形弹簧远离所述圆台的一端与所述圆筒的内壁抵接。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板的底部设有矩形槽和倾斜槽，所述第二柱体伸入所述倾斜槽内并与所述限位板滑动连接，所述第一柱体伸入所述矩形槽内且与所述限位板滑动连接，所述矩形槽包括相连的第一平直段、第一垂直段、第二平直段、以及第二垂直段。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述动力机构包括安装在所述安装架底部的第二驱动电机以及固定安装在所述第二驱动电机输出轴上的第一锥齿轮，且所述安装架上设有三组伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述第一锥齿轮连接，所述转轮、所述抛光轮以及所述擦拭盘的转动轴上分别固定有一个第四锥齿轮，所述伸缩组件的另一端能够与所述第四锥齿轮连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩组件包括转动安装在所述安装架上的转轴、滑动设于所述安装架上的滑块以及转动安装在所述滑块上并通过凹凸结构与所述转轴滑动套合的套管，所述转轴朝向所述第一锥齿轮的一端固定有一个与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述套管远离所述第一锥齿轮的一端固定有一个与所述第四锥齿轮配合的第三锥齿轮；
16、其中，所述滑块上还固定有凸柱，所述横板固定连接有第一环体与第二环体，所述第一环体的内壁设有凹陷部，所述第二环体的外壁上设有与所述凹陷部适配的突出部，所述第一环体的内壁与所述第二环体的内壁之间预留有间隙，所述凸柱伸入所述间隙内并与所述第一环体以及所述第二环体滑动连接。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述第一竖板与所述第二竖板之间的丝杆、固定与所述第一竖板与所述第二竖板之间的导向杆以及分别套设在所述丝杆与所述导向杆上的螺纹套筒、导向套筒；
18、所述第一竖板的侧部还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述丝杆连接，所述横板固定安装在所述螺纹套筒与所述导向套筒之间，所述螺纹套筒与所述丝杆螺纹连接，所述导向套筒与所述导向杆滑动连接。
19、作为本专利技术再进一步的方案：所述顶升机构包括两端分别与所述第一竖板和所述第二竖板滑动连接的顶升板，所述放置台与安装在所述顶升板上的多组弹性支撑结构连接，且所述顶升板固定连接有联板，所述联板上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一个通过连接臂同所述螺纹套筒固定连接的第三柱体，所述滑槽包括依次相连的第一倾斜段、水平段以及第二倾斜段；
20、所述弹性支撑结构包括固定安装在所述顶升板上的导向筒以及滑动设于所述导向筒中的竖杆以及设于所述导向筒内的第三柱形弹簧，所述第三柱形弹簧的一端连接所述导向筒的内壁，另一端与所述竖杆连接，所述竖杆远离所述顶升板的一端与所述放置台固定。
21、钢结构材料的抛光方法，采用所述的抛光设备，包括以下步骤：
22、步骤一，将钢结构材料固定于放置台上；
23、步骤二，螺纹驱动机构工作驱使第一横板进行第一次横向运动，转轮对材料表面进行抛光剂的涂抹；
24、步骤三，弹性传动机构触发，驱使安装架转动，螺纹驱动机构驱使第一横板进行第二次横向运动，抛光轮对材料表面进行抛光处理；
25、步骤四，弹性传动机构触发，驱使安装架再次转动，螺纹驱动机构驱使第一横板进行第三次横向运动，擦拭盘对材料表面进行擦拭清洁；
26、步骤五，将放置台上的钢结构材料取下，完成加工。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，通过各个机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，包括相对设置的第一竖板(1)与第二竖板(2)；
2.根据权利要求1所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述弹性传动机构包括安装在所述横板(3)上的双向移动组件以及与所述双向移动组件连接的双向弹射组件，所述双向弹射组件在所述横板(3)移动的行程末端触发，且能够促使所述双向移动组件带动所述安装架(4)转动。
3.根据权利要求2所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述双向移动组件包括滑动设于所述横板(3)上的第一活动座(23)以及转动安装在所述横板(3)上的棘轮(22)，所述棘轮(22)的转动轴通过传动带(21)与所述安装架(4)的转动轴连接；
4.根据权利要求3所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述横板(3)上还滑动设有第二活动座(24)，所述双向弹射组件包括固定安装在所述第二活动座(24)上的两个圆筒(26)以及分别滑动设于两个所述圆筒(26)中的横杆(27)，两根所述横杆(27)的一端与所述第一活动座(23)固定，另一端固定连接有第一
5.根据权利要求4所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述限位板(25)的底部设有矩形槽和倾斜槽(2505)，所述第二柱体(32)伸入所述倾斜槽(2505)内并与所述限位板(25)滑动连接，所述第一柱体(31)伸入所述矩形槽内且与所述限位板(25)滑动连接，所述矩形槽包括相连的第一平直段(2501)、第一垂直段(2502)、第二平直段(2503)、以及第二垂直段(2504)。
6.根据权利要求1所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述安装架(4)底部的第二驱动电机(8)以及固定安装在所述第二驱动电机(8)输出轴上的第一锥齿轮(9)，且所述安装架(4)上设有三组伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述第一锥齿轮(9)连接，所述转轮(11)、所述抛光轮(12)以及所述擦拭盘(13)的转动轴上分别固定有一个第四锥齿轮(17)，所述伸缩组件的另一端能够与所述第四锥齿轮(17)连接。
7.根据权利要求6所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述伸缩组件包括转动安装在所述安装架(4)上的转轴(14)、滑动设于所述安装架(4)上的滑块(18)以及转动安装在所述滑块(18)上并通过凹凸结构与所述转轴(14)滑动套合的套管(15)，所述转轴(14)朝向所述第一锥齿轮(9)的一端固定有一个与所述第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(10)，所述套管(15)远离所述第一锥齿轮(9)的一端固定有一个与所述第四锥齿轮(17)配合的第三锥齿轮(16)；
8.根据权利要求1所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述第一竖板(1)与所述第二竖板(2)之间的丝杆(6)、固定与所述第一竖板(1)与所述第二竖板(2)之间的导向杆(7)以及分别套设在所述丝杆(6)与所述导向杆(7)上的螺纹套筒(601)、导向套筒(701)；
9.根据权利要求8所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述顶升机构包括两端分别与所述第一竖板(1)和所述第二竖板(2)滑动连接的顶升板(39)，所述放置台(40)与安装在所述顶升板(39)上的多组弹性支撑结构连接，且所述顶升板(39)固定连接有联板(35)，所述联板(35)上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一个通过连接臂(34)同所述螺纹套筒(601)固定连接的第三柱体(33)，所述滑槽包括依次相连的第一倾斜段(3501)、水平段(3502)以及第二倾斜段(3503)；
10.钢结构材料的抛光方法，采用如权利要求1所述的抛光设备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，包括相对设置的第一竖板(1)与第二竖板(2)；
2.根据权利要求1所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述弹性传动机构包括安装在所述横板(3)上的双向移动组件以及与所述双向移动组件连接的双向弹射组件，所述双向弹射组件在所述横板(3)移动的行程末端触发，且能够促使所述双向移动组件带动所述安装架(4)转动。
3.根据权利要求2所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述双向移动组件包括滑动设于所述横板(3)上的第一活动座(23)以及转动安装在所述横板(3)上的棘轮(22)，所述棘轮(22)的转动轴通过传动带(21)与所述安装架(4)的转动轴连接；
4.根据权利要求3所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述横板(3)上还滑动设有第二活动座(24)，所述双向弹射组件包括固定安装在所述第二活动座(24)上的两个圆筒(26)以及分别滑动设于两个所述圆筒(26)中的横杆(27)，两根所述横杆(27)的一端与所述第一活动座(23)固定，另一端固定连接有第一柱体(31)，所述第二活动座(24)上固定有第二柱体(32)，所述第一柱体(31)和所述第二柱体(32)与固定安装在所述第一竖板(1)和所述第二竖板(2)之间的限位板(25)配合；
5.根据权利要求4所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述限位板(25)的底部设有矩形槽和倾斜槽(2505)，所述第二柱体(32)伸入所述倾斜槽(2505)内并与所述限位板(25)滑动连接，所述第一柱体(31)伸入所述矩形槽内且与所述限位板(25)滑动连接，所述矩形槽包括相连的第一平直段(2501)、第一垂直段(2502)、第二平直段(2503)、以及第二垂直段(2504)。
6.根据权利要求1所述的基于抛光剂自动涂抹的钢结构材料抛光设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述安装架(4)底部的第二驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣玉，李学银，胡庆志，
申请(专利权)人：西安千百雀钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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