【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷砂除锈，特别是一种高压喷砂除锈装置。
技术介绍
1、钢材工件在放置过程中表面容易被腐蚀生锈，在使用前需要对钢件表面进行除锈处理。常用的除锈方法是采用喷砂除锈装置进行除锈，利用压缩空气把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷射在工件表面上，通过砂子的冲击力将工件表面的锈蚀物去除，达到快速除锈的目的。
2、现有的喷砂除锈操作多为人工手持喷砂枪进行操作，在长时间喷砂除锈后，工作人员手部易出现疲劳，影响除锈效率，且喷砂除锈过程中会产生大量粉尘杂质，工作人员吸入粉尘杂质会危害健康，同时粉尘杂质飘散在空中也会污染环境。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有的喷砂除锈采用人工操作的方式，导致粉尘污染环境和人工身体健康，进而影响除锈效率的问题，提供一种高压喷砂除锈装置。
2、一种高压喷砂除锈装置，包括
3、基座，所述基座的上表面垂直设置有分隔板，将基座分为除锈区和动力区；所述分隔板上设置有通孔；所述动力区上还设置有供料箱和供气罐；
4、喷砂机构，可滑动地贯穿设置在分隔板上；所述喷砂机构包括直管，所述直管的左端穿过通孔并斜向套接设置喷嘴；所述直管的右端套接设置三通管，所述三通管的进口端通过软管与供料箱和供气罐连接；
5、驱动机构，固定设置在动力区的基座表面，用于驱动喷砂机构滑动；所述三通管与驱动机构固定连接；
6、第一封盖，固定设置在基座的上表面，位于除锈区上方；所述第一封盖的前侧开设有缺口；所述缺口处竖向滑动设置有盖板。
7、进一步的，所述基座上设置有凹槽，所述凹槽位于除锈区；所述凹槽上可抽拉地设置有滑动板。
8、进一步的，所述凹槽的两侧设置有滑槽组；所述滑动板包括网板和固定设置在网板底部的滑块条；所述滑块条滑动嵌合在滑槽组中。
9、进一步的，所述驱动机构包括
10、通过固定板固定在基座上的电机，所述电机的输出端连接设置螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动限位设置在分隔板一侧；
11、设置于固定板和分隔板之间的导向杆，所述导向杆平行于螺纹杆；
12、同时滑动设置在导向杆和螺纹杆的主滑块；所述主滑块包括套接在螺纹杆上的第一滑块、套接在导向杆上的第二滑块；所述第一滑块和第二滑块设置有连接块；
13、安装板，固定设置在第一滑块上表面，所述喷砂机构的右端与安装板固定连接。
14、进一步的，所述动力区上设置有第二封盖。
15、本技术的有益效果是：
16、1、通过采用驱动机构和喷砂机构相结合，可以用机械代替人工进行喷涂，保证了喷涂过程中的稳定性。
17、2、通过设置第一盖板和基座围合，形成喷砂区，能够有效地防止粉尘漫延在环境中，降低环境污染和避免人工健康受到影响。
18、3、通过在基座上设置凹槽以及对滑动板进行优化设计，可以实现砂料的回收，避免浪费。
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1.一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)位于除锈区(101)；所述凹槽(3)上可抽拉地设置有滑动板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述凹槽(3)的两侧设置有滑槽组(31)；所述滑动板(4)包括网板(41)和固定设置在网板(41)底部的滑块条(42)；所述滑块条(42)滑动嵌合在滑槽组(31)中。
4.根据权利要求1所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括
5.根据权利要求1所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述动力区(102)上设置有第二封盖(12)。
【技术特征摘要】
1.一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)位于除锈区(101)；所述凹槽(3)上可抽拉地设置有滑动板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高压喷砂除锈装置，其特征在于：所述凹槽(3)的两侧设置有滑槽组(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹克勋，杨勇，
申请(专利权)人：重庆中天水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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