一种钢筋捆扎铁丝辅助装置制造方法及图纸

技术编号:40455977 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其包括框体:所述框体的底部安装有控制盒,所述控制盒的底部插合有蓄电池,所述框体的内壁转动连接有转杆,所述转杆的表面通过法兰固定连接有铁丝卷,所述框体的内部开设有与铁丝卷相适配的丝槽。本技术通过电机一带动转辊转动并对铁丝卷进行传送,使得铁丝卷在丝槽和导向块的导向作用下得以弯折,随后气缸刀将铁丝从铁丝卷上切下,接着电机二通过螺纹杆带动移动杆左移,继而移动杆通过拨轴拨动槽杆并带动两个导向块打开,此时便可直接抽动铁丝使用,即可达到对铁丝进行折弯并单根进行供料,避免了施工人员对铁丝进行抽取及弯折,从而提高了施工人员捆扎钢筋效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢筋捆扎施工,特别是涉及一种钢筋捆扎铁丝辅助装置


技术介绍

1、铁丝捆扎是建筑施工中对多根钢筋或多根钢管等进行固定的一种方式,主要是通过人工将铁丝包裹在钢筋或钢管的外侧,再通过对钢筋进行多次旋转,使铁丝与钢筋或钢管贴合紧固起来。

2、如今钢筋捆扎依然多由人力进行操作,此过程中需要人工将铁丝从丝捆中抽取并将其弯折,该操作耗费了施工人员的时间,较为不便,因此需要一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,可对铁丝进行弯折并实现单根供料,避免了施工人员对铁丝进行抽取及弯折,从而提高了施工人员捆扎钢筋的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,通过将铁丝从铁丝卷的表面拉出并经由丝槽和导向块的导向进行弯折,随后通过气缸刀将铁丝从铁丝卷上切断,接着将两个导向块开启后便可直接将折弯后的铁丝拉出使用,可对铁丝进行弯折并实现单根供料,避免了施工人员对铁丝进行抽取及弯折,从而提高了施工人员捆扎钢筋的效率,以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其包括框体:所述框体的底部安装有控制盒,所述控制盒的底部插合有蓄电池,所述框体的内壁转动连接有转杆,所述转杆的表面通过法兰固定连接有铁丝卷,所述框体的内部开设有与铁丝卷相适配的丝槽,所述丝槽内腔的上下侧均通过转轴转动连接有转辊,所述框体中固定连接有电机一和气缸刀,所述框体的右侧通过转轴转动连接有两个导向块,所述导向块的端部焊接有槽杆,所述框体中开设有方腔,所述槽杆的内腔设置有拨轴,所述拨轴的后端贯穿至方腔的内腔并固定连接有移动杆,所述方腔的内壁通过螺栓固定连接有电机二,所述电机二的输出轴通过法兰固定连接有螺纹杆。

3、优选的,所述框体的内部开设有与转辊、电机一和气缸刀相适配的腔体,所述电机一的输出轴与位于上侧的转辊之间通过皮带传动连接。

4、优选的,所述框体中开设有与槽杆相适配的扇形槽,所述扇形槽的内壁开设有与拨轴相适配的矩形槽。

5、优选的,所述螺纹杆的右端贯穿移动杆并与方腔的内壁之间转动连接,所述螺纹杆的表面与移动杆之间螺纹连接。

6、优选的,所述框体的顶部固定连接有绑腹带,所述绑腹带的表面设置有适配的魔术贴。

7、优选的,所述导向块的内壁开设有限位槽,所述限位槽为弧形槽。

8、优选的,所述蓄电池、电机一、气缸刀和电机二均与控制盒之间通过导线电性连接。

9、1、本技术的有益效果是:本技术通过电机一带动转辊转动并对铁丝卷进行传送,使得铁丝卷在丝槽和导向块的导向作用下得以弯折,随后气缸刀将铁丝从铁丝卷上切下,接着电机二通过螺纹杆带动移动杆左移,继而移动杆通过拨轴拨动槽杆并带动两个导向块打开,此时便可直接抽动铁丝使用,即可达到对铁丝进行折弯并单根进行供料,避免了施工人员对铁丝进行抽取及弯折,从而提高了施工人员捆扎钢筋效率的目的。

10、2、本技术通过绑腹带的设置,便于施工人员将框体固定在腰间,提高了框体携带的便捷性,避免需要借助外界工具将其固定在使用者腰间的情况发生。

11、3、本技术通过限位槽的设置,对铁丝卷在导向块内壁的移动进行限位,避免铁丝在导向块的内壁出现前后偏移的情况发生,进而提高了铁丝弯折的精确性。

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【技术保护点】

1.一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,包括框体(1):所述框体(1)的底部安装有控制盒(2),所述控制盒(2)的底部插合有蓄电池(3),所述框体(1)的内壁转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面通过法兰固定连接有铁丝卷(5),所述框体(1)的内部开设有与铁丝卷(5)相适配的丝槽(6),所述丝槽(6)内腔的上下侧均通过转轴转动连接有转辊(7),所述框体(1)中固定连接有电机一(8)和气缸刀(9),所述框体(1)的右侧通过转轴转动连接有两个导向块(10),所述导向块(10)的端部焊接有槽杆(11),所述框体(1)中开设有方腔(12),所述槽杆(11)的内腔设置有拨轴(13),所述拨轴(13)的后端贯穿至方腔(12)的内腔并固定连接有移动杆(14),所述方腔(12)的内壁通过螺栓固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的输出轴通过法兰固定连接有螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述框体(1)的内部开设有与转辊(7)、电机一(8)和气缸刀(9)相适配的腔体,所述电机一(8)的输出轴与位于上侧的转辊(7)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述框体(1)中开设有与槽杆(11)相适配的扇形槽,所述扇形槽的内壁开设有与拨轴(13)相适配的矩形槽。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(16)的右端贯穿移动杆(14)并与方腔(12)的内壁之间转动连接,所述螺纹杆(16)的表面与移动杆(14)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述框体(1)的顶部固定连接有绑腹带(17),所述绑腹带(17)的表面设置有适配的魔术贴。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述导向块(10)的内壁开设有限位槽(18),所述限位槽(18)为弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述蓄电池(3)、电机一(8)、气缸刀(9)和电机二(15)均与控制盒(2)之间通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,包括框体(1):所述框体(1)的底部安装有控制盒(2),所述控制盒(2)的底部插合有蓄电池(3),所述框体(1)的内壁转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面通过法兰固定连接有铁丝卷(5),所述框体(1)的内部开设有与铁丝卷(5)相适配的丝槽(6),所述丝槽(6)内腔的上下侧均通过转轴转动连接有转辊(7),所述框体(1)中固定连接有电机一(8)和气缸刀(9),所述框体(1)的右侧通过转轴转动连接有两个导向块(10),所述导向块(10)的端部焊接有槽杆(11),所述框体(1)中开设有方腔(12),所述槽杆(11)的内腔设置有拨轴(13),所述拨轴(13)的后端贯穿至方腔(12)的内腔并固定连接有移动杆(14),所述方腔(12)的内壁通过螺栓固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的输出轴通过法兰固定连接有螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝辅助装置,其特征在于,所述框体(1)的内部开设有与转辊(7)、电机一(8)和气缸刀(9)相适配的腔体,所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟郭雷张现敏陈征
申请(专利权)人:宿州亚邦建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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