建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架制造技术

技术编号:32866275 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 11:51
本实用新型专利技术公开了建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,其包括底板,所述底板顶部的前侧和后侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔横向固定连接有圆杆,所述圆杆的表面滑动连接有两个滑件一,所述底板顶部的前侧和后侧均交叉设置有两个支撑板,所述支撑板与滑件一转动连接,所述支撑板的顶部转动连接有滑件二,所述底板的顶部设置有顶板,所述顶板底部的前侧和后侧均固定连接有导向件。本实用新型专利技术通过T形槽和矩形板的配合使用,可调节脚手架支柱之间的距离,通过支护板、圆块和弧槽的配合使用,使得支撑板可以转动,继而可调节支撑板的高度,则便于调节顶板的高度,即可达到便于调节安装距离和高度的目的。距离和高度的目的。距离和高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架


[0001]本技术属于支撑胎架
,特别是涉及建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架。

技术介绍

[0002]胎架是一种模具,指主要起承重受力作用的脚手架,是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备,在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。
[0003]现有的胎架在搭建时,通常是多个钢铁焊接而成,固定虽然牢固,但是不具有调节功能,不能根据施工建筑的大小来调节脚手架的宽度和起始高度,使用范围有局限性,可能会给使用者带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,以解决现有的胎架在搭建时,通常是多个钢铁焊接而成,固定虽然牢固,但是不具有调节功能,不能根据施工建筑的大小来调节脚手架的宽度和起始高度,使用范围有局限性,可能会给使用者带来不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,其包括底板,所述底板顶部的前侧和后侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔横向固定连接有圆杆,所述圆杆的表面滑动连接有两个滑件一,所述底板顶部的前侧和后侧均交叉设置有两个支撑板,所述支撑板与滑件一转动连接,所述支撑板的顶部转动连接有滑件二,所述底板的顶部设置有顶板,所述顶板底部的前侧和后侧均固定连接有导向件,所述滑件二滑动连接于导向件的表面,所述底板的顶部设置有连接杆,所述支撑板转动连接于连接杆的表面,所述支撑板的前侧和后侧均转动连接有支护板,所述支撑板的前侧和后侧均固定连接有圆块,所述支撑板的一侧开设有与圆块相适配的弧槽,所述顶板顶部的前侧和后侧均开设有T形槽,所述T形槽的内腔滑动连接有矩形板,所述矩形板的顶部固定连接有圆筒。
[0006]优选的,所述圆杆的表面套设有两个拉簧,所述拉簧靠近滑件一的一端与滑件一相焊接,所述拉簧远离滑件一的一端与矩形槽的内壁相焊接。
[0007]优选的,所述支护板的方向为竖直方向,位于支撑板前侧和后侧两个相对应的弧槽开设方向相反。
[0008]优选的,位于左侧两个圆筒与位于右侧两个圆筒的表面均套设有U形筒,所述U形筒的内壁开设有与圆筒相适配的圆槽。
[0009]优选的,所述U形筒的底部固定连接有八个短杆,所述顶板的顶部开设有多个与短杆相适配的槽口,所述U形筒的内腔滑动连接有两个脚手架支柱,所述U形筒的一侧螺纹连接有两个螺栓,所述螺栓的一侧贯穿至脚手架支柱内部。
[0010]优选的,所述U形筒的底部固定连接有两个T形杆,所述顶板的顶部开设有与T形杆
相适配的条槽,所述T形杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与顶板和T形杆相贴合。
[0011]1、本技术的有益效果是:在本技术中,通过T形槽和矩形板的配合使用,可调节脚手架支柱之间的距离,通过支护板、圆块和弧槽的配合使用,使得支撑板可以转动,继而可调节支撑板的高度,则便于调节顶板的高度,即可达到便于调节安装距离和高度的目的,解决现有的胎架在搭建时,通常是多个钢铁焊接而成,固定虽然牢固,但是不具有调节功能,不能根据施工建筑的大小来调节脚手架的宽度和起始高度,使用范围有局限性,可能会给使用者带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过拉簧的设置,为滑件一起到了紧压的作用,使得滑件一不会自行在圆杆的表面发生滑动,继而使得支撑板不会左右滑动,提高了支撑板的稳定性。
[0013]3、本技术通过支撑板位置的设置,使得支撑板能最大程度的承受支撑板顶部的重力,弧槽开设方向的设置,使得前后两个相对应的圆块可交叉均匀受力,继而提高了支撑板的稳定性。
[0014]4、本技术通过U形筒的设置,使得前后相对应的圆筒在滑动时能保持一致,也加固了圆筒与脚手架支柱的连接,提高了脚手架支柱的稳定性。
[0015]5、本技术通过短杆和槽口的配合使用,为U形筒起到了限位的作用,继而对圆筒和脚手架支柱起到了限位的作用,避免脚手架支柱在顶板的顶部自行滑动,提高了脚手架支柱的稳定性。
[0016]6、本技术通过弹簧的设置,为U形筒起到了紧压的作用,继而使得圆筒能与圆槽的内壁相贴紧密,也使得短杆与槽口的内壁相贴紧密,提高了U 形筒的稳定性。
附图说明
[0017]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0018]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0019]图2为本技术一种实施例顶板的立体示意图;
[0020]图3为本技术一种实施例U形筒、T形杆和弹簧的立体示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、底板,2、矩形槽,3、圆杆,4、滑件一,5、拉簧,6、支撑板,7、滑件二,8、顶板,9、导向件,10、连接杆,11、支护板,12、圆块,13、弧槽,14、T形槽,15、矩形板,16、圆筒,17、U形筒,18、圆槽,19、短杆,20、槽口,21、脚手架支柱,22、螺栓,23、T形杆,24、条槽,25、弹簧。
具体实施方式
[0023]在下文中,将参照附图描述本技术的建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做
出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1

3示出本技术一种实施例的建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,其包括底板1:底板1顶部的前侧和后侧均开设有矩形槽2,矩形槽2的内腔横向固定连接有圆杆3,圆杆3的表面滑动连接有两个滑件一4,圆杆3 的表面套设有两个拉簧5,拉簧5靠近滑件一4的一端与滑件一4相焊接,拉簧5远离滑件一4的一端与矩形槽2的内壁相焊接,通过拉簧5的设置,为滑件一4起到了紧压的作用,使得滑件一4不会自行在圆杆3的表面发生滑动,继而使得支撑板6不会左右滑动,提高了支撑板6的稳定性,底板1顶部的前侧和后侧均交叉设置有两个支撑板6,支撑板6与滑件一4转动连接,支撑板6的顶部转动连接有滑件二7,底板1的顶部设置有顶板8,顶板8底部的前侧和后侧均固定连接有导向件9,滑件二7滑动连接于导向件9的表面,底板1的顶部设置有连接杆10,支撑板6转动连接于连接杆10的表面,支撑板6的前侧和后侧均转动连接有支护板11,支撑板6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,其特征在于,包括底板(1):所述底板(1)顶部的前侧和后侧均开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内腔横向固定连接有圆杆(3),所述圆杆(3)的表面滑动连接有两个滑件一(4),所述底板(1)顶部的前侧和后侧均交叉设置有两个支撑板(6),所述支撑板(6)与滑件一(4)转动连接,所述支撑板(6)的顶部转动连接有滑件二(7),所述底板(1)的顶部设置有顶板(8),所述顶板(8)底部的前侧和后侧均固定连接有导向件(9),所述滑件二(7)滑动连接于导向件(9)的表面,所述底板(1)的顶部设置有连接杆(10),所述支撑板(6)转动连接于连接杆(10)的表面,所述支撑板(6)的前侧和后侧均转动连接有支护板(11),所述支撑板(6)的前侧和后侧均固定连接有圆块(12),所述支护板(11)的一侧开设有与圆块(12)相适配的弧槽(13),所述顶板(8)顶部的前侧和后侧均开设有T形槽(14),所述T形槽(14)的内腔滑动连接有矩形板(15),所述矩形板(15)的顶部固定连接有圆筒(16)。2.根据权利要求1所述的建筑施工钢结构脚手架安装支撑胎架,其特征在于,所述圆杆(3)的表面套设有两个拉簧(5),所述拉簧(5)靠近滑件一(4)的一端与滑件一(4)相焊接,所述拉簧(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟郭雷张现敏陈征
申请(专利权)人:宿州亚邦建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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