System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁性材料加工用钻孔装置制造方法及图纸_技高网

一种磁性材料加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:40454739 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:12
本发明专利技术适用于磁性材料加工技术领域,提供了一种磁性材料加工用钻孔装置,底座的顶部通过支撑杆安装有顶板,顶板的顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端贯穿顶板连接有安装板,安装板的底部安装有钻孔机构、风机和围挡组件,围挡组件将钻孔机构和风机围在内部;围挡组件将待打孔的磁性组件围在内部,保证钻孔机构在对磁性材料打孔时产生的粉尘和碎屑被局限于围挡组件内部,防止粉尘逸散在空气中和碎屑溅射于工作环境中;风机可加速粉尘通过通孔进入集屑盒内,实现对粉尘和碎屑的收集;粉尘以及碎屑进入集屑盒内,电磁板通电后可对带磁性的粉尘和碎屑进行吸附,避免风机加速粉尘进入集屑盒内时将集屑盒内原有的粉尘吹起,影响对粉尘的清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁性材料加工,尤其涉及一种磁性材料加工用钻孔装置


技术介绍

1、磁性材料是一种能够对磁场作出某种方式反应的材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。一些磁性材料在生产加工时需要使用到钻孔设备对磁性材料进行打孔加工以满足生产需求。

2、公开号为cn209379953u的中国专利技术专利,公开了一种防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,包括固定架,所述固定架的下部包括有放置腔和气泵。该防止磁性材料偏移的磁性材料钻孔装置,通过设置的气泵,以及壳体、限位筒、支撑杆、推块、气管、滑轨、滑块、支撑块、夹块和活动槽的配合设置,使气泵开启时能够通过气管将气体吹入限位筒中,使限位筒筒中冲有气体并推动推块带动支撑杆推动支撑块,使得支撑块的下部能够通过滑块在滑轨中稳定平移,保证支撑块的上部能够在活动槽中滑动,使得夹块能够通过支撑块进行移动对磁性材料进行夹持固定。

3、但是上述专利技术专利仍存在一些不足之处:

4、上述专利技术专利在使用的过程中,通过气泵向限位筒内充入气体以推动夹块对磁性材料夹持固定,以便后续钻头对磁性材料进行打孔,而磁性材料在被打孔的过程中会产生粉尘和碎屑,飞扬在空气中和掉落于工作台上,对工作环境产生不利影响的同时也容易使得带有磁性的粉尘吸附于周围的设备上,影响设备的正常工作,此外也不好对废屑进行清理。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种磁性材料加工用钻孔装置,旨在解决上述
技术介绍
中所提到的专利技术在使用的过程中粉尘和废屑无法得到有效处理的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种磁性材料加工用钻孔装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆安装有顶板,所述顶板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿所述顶板连接有安装板,所述安装板的底部安装有钻孔机构、风机和围挡组件,所述围挡组件将所述钻孔机构和所述风机围在内部;此方案中围挡组件可将磁性材料罩在内部,避免打孔过程中产生的碎屑和粉尘散落于工作环境内造成污染。

3、优选的,所述围挡组件包括四块第一挡板,四块所述第一挡板前后对置以及左右对置地安装于所述安装板的底部,每块所述第一挡板内开设有移动腔,所述移动腔内活动安装有第二挡板,所述第二挡板的顶部连接有限位板,所述限位板设置于所述移动腔内,所述第二挡板的底部设置有配重块;此方案中配重块的设置使得第二挡板可顺利回归原位。

4、优选的,左右对置设置的所述第一挡板设置于前后对置设置的所述第一挡板之间,且左右对置设置的所述第一挡板的前后侧壁上均粘接有防漏海绵;此方案中海绵块对第一挡板之间的缝隙进行填补。

5、优选的,每块所述第二挡板的两侧均设置有挡帘,所述挡帘固定连接于所述第一挡板的底部;此方案中挡帘对第二挡板之间的缝隙进行填补。

6、优选的,所述底座的顶部开设有操作腔,所述操作腔的两侧安装有夹持组件,且所述操作腔的内壁上固定连接有放置板,所述放置板上开设有若干个通孔,所述通孔的下方设置有集屑盒,所述集屑盒的内底部安装有电磁板;此方案中通电的电磁板可对集屑盒内的粉尘和碎屑进行吸附,方便工作人员进行集中清理。

7、优选的,所述夹持组件包括连接杆,所述操作腔的侧壁上开设有安装腔,所述连接杆滑动安装于所述安装腔,所述连接杆和所述安装腔的内壁之间连接有限位弹簧,所述连接杆的内端连接有夹持板,对置设置的所述第二挡板上开设有与所述连接杆相对应的卡口;此方案中夹持板通过连接杆收缩于安装腔内使得限位弹簧压缩产生的弹力对磁性材料进行夹持固定。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、1、围挡组件将待打孔的磁性组件围在内部,保证钻孔机构在对磁性材料打孔时产生的粉尘和碎屑被局限于围挡组件内部,防止粉尘逸散在空气中和碎屑溅射于工作环境中,同时风机可加速粉尘通过通孔进入集屑盒内,实现对粉尘和碎屑的收集,便于操作人员进行清理;

10、2、粉尘以及碎屑进入集屑盒内,电磁板通电后可对带磁性的粉尘和碎屑进行吸附,避免风机加速粉尘进入集屑盒内时将集屑盒内原有的粉尘吹起,影响对粉尘的清理。

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【技术保护点】

1.一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部通过支撑杆(2)安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端贯穿所述顶板(3)连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部安装有钻孔机构(7)、风机(8)和围挡组件(6),所述围挡组件(6)将所述钻孔机构(7)和所述风机(8)围在内部。

2.如权利要求1所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:所述围挡组件(6)包括四块第一挡板(61),四块所述第一挡板(61)前后对置以及左右对置地安装于所述安装板(5)的底部,每块所述第一挡板(61)内开设有移动腔(63),所述移动腔(63)内活动安装有第二挡板(65),所述第二挡板(65)的顶部连接有限位板(64),所述限位板(64)设置于所述移动腔(63)内,所述第二挡板(65)的底部设置有配重块(66)。

3.如权利要求2所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:左右对置设置的所述第一挡板(61)设置于前后对置设置的所述第一挡板(61)之间,且左右对置设置的所述第一挡板(61)的前后侧壁上均粘接有防漏海绵(62)。

4.如权利要求2所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:每块所述第二挡板(65)的两侧均设置有挡帘(67),所述挡帘(67)固定连接于所述第一挡板(61)的底部。

5.如权利要求2所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有操作腔(9),所述操作腔(9)的两侧安装有夹持组件(10),且所述操作腔(9)的内壁上固定连接有放置板(11),所述放置板(11)上开设有若干个通孔(12),所述通孔(12)的下方设置有集屑盒(13),所述集屑盒(13)的内底部安装有电磁板(14)。

6.如权利要求5所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持组件(10)包括连接杆(103),所述操作腔(9)的侧壁上开设有安装腔(101),所述连接杆(103)滑动安装于所述安装腔(101),所述连接杆(103)和所述安装腔(101)的内壁之间连接有限位弹簧(102),所述连接杆(103)的内端连接有夹持板(104),对置设置的所述第二挡板(65)上开设有与所述连接杆(103)相对应的卡口(68)。

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【技术特征摘要】

1.一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部通过支撑杆(2)安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端贯穿所述顶板(3)连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部安装有钻孔机构(7)、风机(8)和围挡组件(6),所述围挡组件(6)将所述钻孔机构(7)和所述风机(8)围在内部。

2.如权利要求1所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:所述围挡组件(6)包括四块第一挡板(61),四块所述第一挡板(61)前后对置以及左右对置地安装于所述安装板(5)的底部,每块所述第一挡板(61)内开设有移动腔(63),所述移动腔(63)内活动安装有第二挡板(65),所述第二挡板(65)的顶部连接有限位板(64),所述限位板(64)设置于所述移动腔(63)内,所述第二挡板(65)的底部设置有配重块(66)。

3.如权利要求2所述的一种磁性材料加工用钻孔装置,其特征在于:左右对置设置的所述第一挡板(61)设置于前后对置设置的所述第一挡板(61)之间,且左右对置设置的所述第一挡板(61)的前后侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞静陈亮王六生
申请(专利权)人:宣城永强磁业有限公司
类型:发明
国别省市:

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