【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨加工的，特别涉及一种打磨方法及系统。
技术介绍
1、在对无磁性的工件进行外表面打磨时，工作人员需先将多个工件通过胶水或热蜡粘接在治具上，再对多个工件进行同步打磨。工件上附着胶水或热蜡的一侧(以下简称连接侧)与工件上待打磨的一侧相对设置。
2、当工件上的连接侧不平整时，胶水或热蜡难以充盈至连接侧与治具之间的全部空间，导致部分工件在治具上粘接不牢固。这部分工件在打磨过程中易发生晃动或从治具上脱落，导致了降低工件打磨后的外观合格率的缺陷。
技术实现思路
1、鉴于以上内容，有必要提供一种打磨方法及系统，以解决上述问题。
2、第一方面，本申请的实施例提供一种打磨方法，用于对工件进行打磨，工件包括连接侧和第一加工侧，连接侧呈不平整面，第一加工侧与连接侧相对设置，打磨方法包括：将多组工件的连接侧与对应的连接条组装，其中，每一组工件中的多个工件并排设置，一组工件与至少一个连接条形成一个组合件；将多个组合件中的连接条夹持固定在夹固治具上；通过打磨设备对多个组合件上的第一加工侧进行打磨。
3、可选地，夹固治具包括第一压块、第二压块和夹固底板，第一压块与夹固底板可分离地连接，夹固底板用于承载多个组合件，第二压块与夹固底板可分离地连接；将多个组合件中的连接条夹持固定在夹固治具上包括：将多个组合件放置在夹固治具上；将第一压块按压在多个组合件的第一端上，其中，每一个组合件的第一端为对应的连接条的第一端；将第二压块按压在多个组合件的第二端上，其中，每一个组合件的
4、可选地，夹固底板上开设多个夹固限位槽，多个夹固限位槽用于收容多个工件，夹固底板设置多个第一定位销，每一个连接条上开设多个定位孔；将多个组合件放置在夹固治具上包括：将组合件上的多个定位孔对准对应的第一定位销，以及将多个工件对准对应的夹固限位槽；将组合件靠近夹固底板，使多个第一定位销穿设对应的定位孔，以及使多个工件进入对应的夹固限位槽。
5、可选地，将多组工件的连接侧和多个连接条组装形成多个组合件包括：将连接条放置在焊接治具的第一定位槽中；其中，焊接治具包括第一盖体和第二盖体，第一盖体与第二盖体可分离地连接，第一盖体上开设第一定位槽和多个第二定位槽，多个第二定位槽与第一定位槽连通，多个第二定位槽沿第一盖体与第二盖体相对的方向贯穿第一盖体，第一盖体上设置多个第二定位销，多个第二定位销位于第一定位槽内；将多个工件放置在对应的第二定位槽中，使多个工件抵持于连接条；固定第一盖体和第二盖体；通过多个第二定位孔，将多个连接侧焊接在连接条上。
6、可选地，工件还包括第二加工侧和第三加工侧，第二加工侧与第三加工侧相对设置，且第二加工侧及第三加工侧呈平面，打磨方法还包括：将多个工件放置在粘接治具中对应的粘接限位槽内，使多个第三加工层与粘接治具的双面胶层粘接固定，其中，粘接治具还包括粘接底板和限位盘，双面胶层位于粘接底板和限位盘之间，并与粘接底板和限位盘连接，粘接限位槽开设于限位盘上；通过打磨设备对多个第二加工侧进行打磨。
7、可选地，打磨方法还包括：从粘接治具中取出多个工件；将多个工件放置在另一粘接治具中对应的粘接限位槽内，使多个第二加工层与另一双面胶层粘接固定；通过打磨设备对多个第三加工侧进行打磨。
8、第二方面，本申请的实施例提供一种打磨系统，用于打磨工件，工件包括第一加工侧和连接侧，第一加工侧与连接侧相对设置，打磨系统包括：夹固治具，夹固治具包括夹固底板、第一压块和第二压块，夹固底板上开设多个夹固限位槽，每一个夹固限位槽用于收容一个工件，第一压块与夹固底板可分离地连接，并用于与夹固底板配合夹持固定多个连接条的第一端，第二压块与夹固底板可分离地连接，并用于与夹固底板配合夹持固定多个连接条的第二端；其中，每一个连接条用于与多个工件固定连接；打磨设备，打磨设备用于打磨多个工件的第一加工侧。
9、可选地，夹固底板上设置多个第一定位销，每一个连接条上开设多个定位孔，每一个第一定位销用于穿设对应的定位孔。
10、可选地，打磨系统还包括焊接治具，焊接治具包括：第一盖体，第一盖体上开设第一定位槽和多个第二定位槽，第一定位槽用于收容连接条，多个第二定位槽与第一定位槽连通，多个第二定位槽贯穿第一盖体，每一个第二定位槽用于收容对应的工件；第二盖体，第二盖体与第一盖体可分离地连接，第二盖体用于封闭第一定位槽。
11、可选地，工件还包括第二加工侧和第三加工侧，第二加工侧与第三加工侧呈平面，第二加工侧与第三加工侧相对设置，打磨设备还用于打磨多个第二加工侧和/或多个第三加工侧；打磨系统还包括粘接治具，粘接治具包括：粘接底板；双面胶层，双面胶层设置在粘接底板上，并与粘接底板可分离地连接，粘接底板用于粘接第二加工侧和/或第三加工侧；限位盘，限位盘设置于双面胶层背离粘接底板的一侧，并与双面胶层可分离地连接，限位盘上开设多个粘接限位槽，每一个粘接限位槽沿限位盘和粘接底板相对的方向贯穿限位盘，每一个粘接限位槽用于收容一个工件。
12、本申请提供的打磨方法及系统，可以通过组装多组工件及多个连接条，形成多个组合件，然后再将多个组合件的第一端和第二端夹持固定在夹固治具上，即将对应的连接条的第一端和第二端夹持固定在夹固治具上，以实现多个工件在夹固治具上的固定。在多个工件固定在夹固治具上后，打磨设备可以对多个工件的第一加工侧进行打磨。如此，通过多个连接条的在夹固治具上的夹持固定可实现多个工件的固定，多个工件不需要通过胶水或热蜡粘接在夹固治具上，可降低工件在打磨过程中从治具上脱落的概率，可提高工件打磨后的外观合格率。
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1.一种打磨方法，用于对工件进行打磨，所述工件包括连接侧和第一加工侧，所述连接侧呈不平整面，所述第一加工侧与所述连接侧相对设置，其特征在于，所述打磨方法包括：
2.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述夹固治具包括第一压块、第二压块和夹固底板，所述第一压块与所述夹固底板可分离地连接，所述夹固底板用于承载多个所述组合件，所述第二压块与所述夹固底板可分离地连接；所述将多个所述组合件中的所述连接条夹持固定在所述夹固治具上包括：
3.如权利要求2所述的打磨方法，其特征在于，所述夹固底板上开设多个夹固限位槽，多个所述夹固限位槽用于收容多个工件，所述夹固底板设置多个第一定位销，每一个所述连接条上开设多个定位孔；所述将多个所述组合件放置在夹固治具上包括：
4.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述将多组所述工件的所述连接侧和多个所述连接条组装形成多个组合件包括：
5.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述工件还包括第二加工侧和第三加工侧，所述第二加工侧与所述第三加工侧相对设置，且所述第二加工侧及所述第三加工侧呈平面，所述打磨方法
6.如权利要求5所述的打磨方法，其特征在于，还包括：
7.一种打磨系统，用于打磨工件，所述工件包括第一加工侧和连接侧，所述第一加工侧与所述连接侧相对设置，其特征在于，所述打磨系统包括：
8.如权利要求7所述的打磨系统，其特征在于，所述夹固底板上设置多个第一定位销，每一个所述连接条上开设多个定位孔，每一个所述第一定位销用于穿设对应的所述定位孔。
9.如权利要求7所述的打磨系统，其特征在于，所述打磨系统还包括焊接治具，所述焊接治具包括：
10.如权利要求7所述的打磨系统，其特征在于，所述工件还包括第二加工侧和第三加工侧，所述第二加工侧与所述第三加工侧呈平面，所述第二加工侧与所述第三加工侧相对设置，所述打磨设备还用于打磨多个所述第二加工侧和/或多个所述第三加工侧；所述打磨系统还包括粘接治具，所述粘接治具包括：
...【技术特征摘要】
1.一种打磨方法，用于对工件进行打磨，所述工件包括连接侧和第一加工侧，所述连接侧呈不平整面，所述第一加工侧与所述连接侧相对设置，其特征在于，所述打磨方法包括：
2.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述夹固治具包括第一压块、第二压块和夹固底板，所述第一压块与所述夹固底板可分离地连接，所述夹固底板用于承载多个所述组合件，所述第二压块与所述夹固底板可分离地连接；所述将多个所述组合件中的所述连接条夹持固定在所述夹固治具上包括：
3.如权利要求2所述的打磨方法，其特征在于，所述夹固底板上开设多个夹固限位槽，多个所述夹固限位槽用于收容多个工件，所述夹固底板设置多个第一定位销，每一个所述连接条上开设多个定位孔；所述将多个所述组合件放置在夹固治具上包括：
4.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述将多组所述工件的所述连接侧和多个所述连接条组装形成多个组合件包括：
5.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述工件还包括第二加工侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柏青，丁建华，郑召龙，黄裕文，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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