【技术实现步骤摘要】
本技术涉及共模电感器，具体为一种无底座共模电感器。
技术介绍
1、在现有技术中，常用的共模电感器的结构如公开专利cn213546039u所示，具有安装座、磁芯、线圈等结构，每个线圈具有两个引出端，这种结构的共模电感器是线圈和安装座装配完成，需要有安装座来支撑线圈，并将线圈的引出端穿过安装座的预留的引脚，必须借助安装座才能实现，因为安装座的存在，不管是在生产的效率上还是共模电感器的制造成本上，均不够理想，为此，本领域的技术人员通过改进共模电感器的结构，能够简化其结构，舍去安装座，从而达到提高生产效率、降低生产成本的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种无底座共模电感器，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无底座共模电感器，包括磁芯体，所述磁芯体的外部对称绕制有绕组线圈，所述绕组线圈具有两个引脚，所述磁芯体的边角处均贯穿开设有通孔，所述通孔的内部固定有针脚基座，所述针脚基座的内部固定有针脚，所述引脚与针脚固定连接。
3、进一步的，所述针脚的底端延伸至磁芯体的下方。
4、进一步的，所述针脚基座的内部贯穿开设有安装孔，所述针脚固定在安装孔的内部。
5、进一步的，所述针脚基座为绝缘材质的构件。
6、进一步的，所述磁芯体为内部中空的“口”字形结构。
7、进一步的，引脚（21）与针脚（4）的连接方式为缠绕或焊接的一种。
8、进一步的，所述
9、本技术提供了一种无底座共模电感器。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、该共模电感器，通过在磁芯的四个角上开孔，再将针脚固定在其内部，在生产时，自动化绕线后直接将线圈的引出端焊接在磁芯四角的针脚上，不用安装座来支撑，从而能够提高生产效率和降低成本，减少了底座之后体积更小，而且还能实现自动化的生产。
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1.一种无底座共模电感器，包括磁芯体（1），所述磁芯体（1）的外部对称绕制有绕组线圈（2），所述绕组线圈（2）具有引脚（21），其特征在于，所述磁芯体（1）的边角处均贯穿开设有通孔（11），所述通孔（11）的内部固定有针脚基座（3），所述针脚基座（3）的内部固定有针脚（4），所述引脚（21）与针脚（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述针脚（4）的底端延伸至磁芯体（1）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述针脚基座（3）的内部贯穿开设有安装孔（31），所述针脚（4）固定在安装孔（31）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述针脚基座（3）为绝缘材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述磁芯体（1）为内部中空的“口”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述引脚与针脚的连接方式为缠绕或焊接的一种。
7.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其
...【技术特征摘要】
1.一种无底座共模电感器，包括磁芯体（1），所述磁芯体（1）的外部对称绕制有绕组线圈（2），所述绕组线圈（2）具有引脚（21），其特征在于，所述磁芯体（1）的边角处均贯穿开设有通孔（11），所述通孔（11）的内部固定有针脚基座（3），所述针脚基座（3）的内部固定有针脚（4），所述引脚（21）与针脚（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述针脚（4）的底端延伸至磁芯体（1）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种无底座共模电感器，其特征在于，所述针脚基座（3）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，明振南，张静静，陈敬龙，
申请(专利权)人：广东群宝电子智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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