比例增压缸制造技术

本技术提出了一种比例增压缸，包括缸体，所述缸体一端固定设置有缸底，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞外端部固定连接有平面盲板，所述缸体内部设置有多个同轴台阶，所述活塞上也设置有多个与缸体适配的同轴台阶，所述缸体与活塞的同轴台阶之间组成了多个同轴压腔，所述缸底中部开设有进压孔，每个所述同轴压腔均连接有对应的压腔进压管，所述平面盲板上设置有阀门进压管。其具有结构简单，可根据试压阀门的尺寸选择对应的同轴压腔，使平面盲板的内外压差较小，内外压均匀增减，且不用进行螺栓等零件的安装拆卸，大大的提高了试压效率，保证了阀门的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门检测，具体而言，涉及一种比例增压缸。

技术介绍

1、目前，对阀门进行试压或密封实验时，一般采用盲板将阀门端部密封，然后再通过高压泵向阀门内注入试压介质，盲板与阀门端部采用螺栓固定连接。由于阀门的种类、管径等的不同，需要制造多套盲板实验装置，每次实验时，需要装卸多个螺栓，实验效率低、工人的劳动强度大，实验成本居高不下，影响了阀门产品批量试压的效率，同时反复的快速装卸螺栓，也容易对阀门的连接螺栓孔造成损伤，影响阀门质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种比例增压缸，其具有结构简单，可根据试压阀门的尺寸选择对应的同轴压腔，使平面盲板的内外压差较小，内外压均匀增减，且不用进行螺栓等零件的安装拆卸，大大的提高了试压效率，保证了阀门的质量。

2、本技术的实施例是这样实现的：一种比例增压缸，包括缸体，所述缸体一端固定设置有缸底，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞外端部固定连接有平面盲板，所述缸体内部设置有多个同轴台阶，所述活塞上也设置有多个与缸体适配的同轴台阶，所述缸体与活塞的同轴台阶之间组成了多个同轴压腔，所述缸底中部开设有进压孔，每个所述同轴压腔均连接有对应的压腔进压管，所述平面盲板上设置有阀门进压管。

3、进一步的，所述缸体与活塞的同轴台阶之间设置有o形密封环。

4、进一步的，所述缸体近平面盲板端与活塞的外端部之间均布有多个推力弹簧。

5、进一步的，所述活塞的外端部套接有限位螺栓，所述限位螺栓一端固定连接在缸体上，所述活塞的外端部与限位螺栓活动连接，所述推力弹簧套设在限位螺栓上。

6、进一步的，所述缸体近缸底端呈圆周均布有多个固定螺孔。

7、进一步的，所述缸体一侧固定设置有吊环。

8、进一步的，所述平面盲板通过螺钉固定正在活塞端部，所述螺钉与平面盲板(4)之间设置有密封垫。

9、进一步的，所述平面盲板上设置有多个与同轴压腔适配的密封环槽，所述密封环槽内设置有o形密封圈。

10、进一步的，所述缸底的进压孔四周均布有多个盲板固定螺栓孔。

11、进一步的，所述阀门进压管埋设在平面盲板内，所述阀门进压管的进压口位于平面盲板中部。

12、相对于现有技术，本技术的比例增压缸至少具有如下优点或有益效果：

13、1)本技术的比例增压缸适用于多个直径规格的阀门进行试压实验，只需要将阀门对接到平面盲板中部，然后对进压孔和选取的压腔进压管以及阀门进压管同时接入试压介质即可，不需要根据不同尺寸的阀门定制对应的盲板，降低了成本；

14、2)根据试压阀门的尺寸选择对应的同轴压腔，比例增压缸内的同轴压腔直径与阀门直径相同或相近，平面盲板两端压差较小，通过推力弹簧的挤压即可将平面盲板与试压的阀门端面密封紧闭，无需采用螺栓等将盲板与阀门进行固定密封，即不用重复的拆卸螺栓，大大的提高了试压效率，降低了劳动成本，也避免了拆卸螺栓时对阀门造成损伤，保证了阀门的质量。

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【技术保护点】

1.一种比例增压缸，其特征在于：包括缸体(1)，所述缸体(1)一端固定设置有缸底(2)，所述缸体(1)内滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)外端部固定连接有平面盲板(4)，所述缸体(1)内部设置有多个同轴台阶，所述活塞(3)上也设置有多个与缸体(1)适配的同轴台阶，所述缸体(1)与活塞(3)的同轴台阶之间组成了多个同轴压腔(5)，所述缸底(2)中部开设有进压孔(6)，每个所述同轴压腔(5)均连接有对应的压腔进压管(7)，所述平面盲板(4)上设置有阀门进压管(8)。

2.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)与活塞(3)的同轴台阶之间设置有O形密封环(9)。

3.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)近平面盲板(4)端与活塞(3)的外端部之间均布有多个推力弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的比例增压缸，其特征在于：所述活塞(3)的外端部套接有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)一端固定连接在缸体(1)上，所述活塞(3)的外端部与限位螺栓(11)活动连接，所述推力弹簧(10)套设在限位螺栓(11)上。</p>

5.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)近缸底(2)端呈圆周均布有多个固定螺孔(12)。

6.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)一侧固定设置有吊环(13)。

7.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述平面盲板(4)通过螺钉固定正在活塞(3)端部，所述螺钉与平面盲板(4)之间设置有密封垫。

8.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述平面盲板(4)上设置有多个与同轴压腔(5)适配的密封环槽(14)，所述密封环槽(14)内设置有O形密封圈(17)。

9.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸底(2)的进压孔(6)四周均布有多个盲板固定螺栓孔(15)。

10.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述阀门进压管(8)埋设在平面盲板(4)内，所述阀门进压管(8)的进压口(16)位于平面盲板(4)中部。

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【技术特征摘要】

1.一种比例增压缸，其特征在于：包括缸体(1)，所述缸体(1)一端固定设置有缸底(2)，所述缸体(1)内滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)外端部固定连接有平面盲板(4)，所述缸体(1)内部设置有多个同轴台阶，所述活塞(3)上也设置有多个与缸体(1)适配的同轴台阶，所述缸体(1)与活塞(3)的同轴台阶之间组成了多个同轴压腔(5)，所述缸底(2)中部开设有进压孔(6)，每个所述同轴压腔(5)均连接有对应的压腔进压管(7)，所述平面盲板(4)上设置有阀门进压管(8)。

2.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)与活塞(3)的同轴台阶之间设置有o形密封环(9)。

3.根据权利要求1所述的比例增压缸，其特征在于：所述缸体(1)近平面盲板(4)端与活塞(3)的外端部之间均布有多个推力弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的比例增压缸，其特征在于：所述活塞(3)的外端部套接有限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)一端固定连接在缸体(1)上，所述活塞(3)的外端部与限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶骧阳，林义，
申请(专利权)人：自贡工业阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：