【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备领域，具体涉及一种具有升降机构的辊轴式焊接装置。
技术介绍
1、目前针对具有光滑外壁结构的圆形管件、轴件的焊接，通常采用的焊接方式都是将两个端口对接的工件放在焊接作业台上或直接放在地面上，然后使用手持式焊接设备对对接点进行环形焊接，在焊接过程中需要随着焊点位置的变化转动工件。
2、以上的圆形管件、轴件的焊接加工工件转动焊接方式为常规性操作，但是因为工件与工作台或地面贴合，在转动过程中无法保证工件不发生垂直于轴线方向或斜向的滚动偏移，经常需要用手辅助抓握工件远离焊缝的一端以保证工件的稳定，并不方便焊接作业。
3、因此，针对上述针对圆形管件、轴件的焊接，环形施焊时工人转动工件容易导致工件在地面或操作平台上发生垂直于轴线方向或斜向的滚动偏移的情况，开发一种辊轴式焊接装置，利用对向设置的多组辊轴作为工件的支撑结构，防止工件转动时发生翻滚和位移。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，该辊轴式焊接装置旨在解决圆形管件、轴件焊接时手动旋转容易导致工件发生垂直于轴线方向或斜向的翻滚偏移的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，该辊轴式焊接装置包括底座、左右对称安装于所述底座上端的两组工字型导轨，所述导轨上滑动连接有两个滑座，所述滑座上端安装有平行相对设置的两组可拆卸支架，
5、使用本技术方案的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置时，使用人根据所要焊接的工件长度，用手沿导轨滑移滑座到合适的位置，然后将定位栓插入定位孔，将滑座的位置固定，然后再根据工件的直径，用手拧动拧手，通过螺杆与丝孔的螺纹连接，控制连系梁垂直升降，并带动与连系梁固定连接的升降台架同步移动，直到辊轴件处于合适的高度，然后将工件放置在辊轴件上，利用横向相对的两个辊轴件对工件的外壁底部进行对向支撑，防止工件移动，焊接时，用手转动工件，通过辊轴件的滚动作用工件转动更加容易且不会偏移。
6、进一步的，所述滑座与横向相对的另一所述滑座对向一端固定连接有一号翼板，所述一号翼板中间开设有定位孔，所述底座上端还沿所述导轨轴向设置有若干所述定位孔，所述定位孔内插接有定位栓，滑座的内壁与导轨的工字型截面相适配，沿导轨滑动调整辊轴件的位置，方便对不同长度的工件进行支撑，定位栓插入一号翼板上的定位孔和与该定位孔相对的处于底座上的另一定位孔，将滑座的位置固定。
7、进一步的，所述滑座上端固定连接有插接杆，所述支架下端开设有插接孔，所述插接杆纵向插入所述插接孔内侧，支架通过插接杆和插接孔的简单插接连接装配在滑座上，在拆除滑座上的轴承件后，方便支架的快速安拆，有利于配件的更换。
8、进一步的，所述支架与相邻的另一所述支架对向一侧开设有与所述伸缩槽连通的通槽，所述升降台架底端之间固定连接有连系梁，所述连系梁穿过所述通槽并处于所述支架之间，连系梁将两个相邻的升降台架连接在一起，令其可同步升降。
9、进一步的，所述滑座与横向相对的另一所述滑座的背向一侧固定连接有二号翼板，所述二号翼板上端安装有轴承件，所述轴承件的轴座与所述二号翼板之间为可拆卸结构，所述连系梁设置于所述二号翼板上方，轴承件与二号翼板之间的可拆卸结构可以是简单的螺纹拧接结构或螺栓锚固结构，拆除后，可以将支架、升降台架与滑座分离。
10、进一步的，所述轴承件的轴心上端固定连接有螺杆，所述螺杆长度与所述通槽长度相同，所述螺杆上端固定安装有拧手，螺杆以轴心为轴心在轴套内转动，与轴承件之间不会脱离，拧动拧手控制螺杆转动也较为平稳。
11、进一步的，所述连系梁中间开设有丝孔，所述丝孔与所述轴承件处于同一竖直线上，所述螺杆螺纹连接于所述丝孔内侧，螺杆转动过程中，连系梁依靠丝孔与螺杆外螺纹的传动结构垂直升降，调整辊轴件的高度。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置采用相对设置的两组辊轴件作为圆形管件、轴件的焊接支撑结构，防止工件发生偏移，并通过辊轴件的可滚动功能，方便转动工件进行360度的焊接；辊轴件通过可调节的升降台架方便调整工件焊接时的作业高度，给工件与底座之间的空间预留足够的高度，方便焊接设备从工件底部进行焊接。
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1.一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，该辊轴式焊接装置包括底座(1)、左右对称安装于所述底座(1)上端的两组工字型导轨(2)；其特征在于，所述导轨(2)上滑动连接有两个滑座(3)，所述滑座(3)上端安装有平行相对设置的两组可拆卸支架(4)，所述支架(4)上端开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内侧设置有可纵向移动的升降台架(6)，所述升降台架(6)与另一相邻的所述升降台架(6)之间安装有可转动的辊轴件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述滑座(3)与横向相对的另一所述滑座(3)对向一端固定连接有一号翼板(8)，所述一号翼板(8)中间开设有定位孔(9)，所述底座(1)上端还沿所述导轨(2)轴向设置有若干所述定位孔(9)，所述定位孔(9)内插接有定位栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述滑座(3)上端固定连接有插接杆(11)，所述支架(4)下端开设有插接孔(12)，所述插接杆(11)纵向插入所述插接孔(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降机
5.根据权利要求4所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述滑座(3)与横向相对的另一所述滑座(3)的背向一侧固定连接有二号翼板(15)，所述二号翼板(15)上端安装有轴承件，所述轴承件的轴座与所述二号翼板(15)之间为可拆卸结构，所述连系梁(14)设置于所述二号翼板(15)上方。
6.根据权利要求5所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述轴承件的轴心上端固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)长度与所述通槽(13)长度相同，所述螺杆(16)上端固定安装有拧手(17)。
7.根据权利要求6所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述连系梁(14)中间开设有丝孔(18)，所述丝孔(18)与所述轴承件处于同一竖直线上，所述螺杆(16)螺纹连接于所述丝孔(18)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，该辊轴式焊接装置包括底座(1)、左右对称安装于所述底座(1)上端的两组工字型导轨(2)；其特征在于，所述导轨(2)上滑动连接有两个滑座(3)，所述滑座(3)上端安装有平行相对设置的两组可拆卸支架(4)，所述支架(4)上端开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内侧设置有可纵向移动的升降台架(6)，所述升降台架(6)与另一相邻的所述升降台架(6)之间安装有可转动的辊轴件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述滑座(3)与横向相对的另一所述滑座(3)对向一端固定连接有一号翼板(8)，所述一号翼板(8)中间开设有定位孔(9)，所述底座(1)上端还沿所述导轨(2)轴向设置有若干所述定位孔(9)，所述定位孔(9)内插接有定位栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降机构的辊轴式焊接装置，其特征在于，所述滑座(3)上端固定连接有插接杆(11)，所述支架(4)下端开设有插接孔(12)，所述插接杆(11)纵向插入所述插接孔(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶雅敏，叶建固，叶欢，
申请(专利权)人：厦门市神力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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