一种圆型纬编的立体开幅机制造技术

本技术公开了一种圆型纬编的立体开幅机，属于圆型纬编针织机领域，其结构包括：圆筒布、圆型涨布架、压布圈、剖刀机构、弧杆座、夹紧座、摆杆、圆固杆、调节螺杆、调节支座盒、活动螺母、螺母块、固定臂、拖臂、车臂、方固杆、底盘、变速箱、第一橡胶导棍、第二橡胶导棍、第三橡胶导棍、螺旋涨开棍、钢棍、卷布棍、第三圆弧杆、第二圆弧杆、第一圆弧杆、型固定座，本技术实现了运用圆型涨布架与剖刀机构相配合，使涨布在一开始的圆型涨布架架布操作中就牵开布面张力和平整度，避免了水纹面，且配合立体的圆弧涨布衔接低位偏力受力均匀，让剖刀机构圆切整齐度，降低大面积的褶皱纹路，且保障成品质量的精密合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种圆型纬编的立体开幅机，属于圆型纬编针织机领域。

技术介绍

1、开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅，鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类，开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成，织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机，简称圆纬机，圆纬机可按织针类型、针筒数、针筒配置形式和织针运动分类，所以圆型纬编的开幅机是普遍应用在纺织业的设备，目前技术公用的待优化的缺点有：

2、由于圆型纬编针织机内架往往是平撑架和横架撑布，让整体的布面产生平架水纹式褶皱的缺陷，使圆筒布从入料布架到开幅切布及卷布收料操作产生连续性扩大偏差的缺陷和褶皱纹路压实偏移量激增的现象，致使产品容易在针织机中连续性不合格制品产生。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种圆型纬编的立体开幅机，以解决由于圆型纬编针织机内架往往是平撑架和横架撑布，让整体的布面产生平架水纹式褶皱的缺陷，使圆筒布从入料布架到开幅切布及卷布收料操作产生连续性扩大偏差的缺陷和褶皱纹路压实偏移量激增的现象，致使产品容易在针织机中连续性不合格制品产生的问题。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆型纬编的立体开幅机，其结构包括：圆筒布、圆型涨布架、压布圈、剖刀机构、弧杆座、夹紧座、摆杆、圆固杆、调节螺杆、调节支座盒、活动螺母、螺母块、固定臂、拖臂、车臂、方固杆、底盘、变速箱、第一橡胶导棍、第二橡胶导棍、第三橡胶导棍、螺旋涨开棍、钢棍、卷布棍、第三圆弧杆、第二圆弧杆、第一圆弧杆、型固定座，所述剖刀机构安装于压布圈前侧的底部下并且相互垂直，所述圆型涨布架通过圆筒布与压布圈机械连接并且轴心共线，所述圆筒布通过剖刀机构与第一圆弧杆机械连接，所述型固定座通过弯杆与压布圈固定在一起，所述第一圆弧杆、第二圆弧杆、第三圆弧杆三者依次上、中、下分层组装成一体，所述第三圆弧杆安装于固定臂的左后侧，所述调节螺杆安装于调节支座盒的内部并且处于同一竖直面上，所述活动螺母通过调节螺杆与螺母块机械连接，所述夹紧座与摆杆采用间隙配合，所述弧杆座、夹紧座、摆杆、圆固杆、调节螺杆、调节支座盒、活动螺母、螺母块八者均设有三个并且与固定臂装配成一体，所述圆固杆与调节支座盒插嵌在一起，所述变速箱安装于底盘的顶部上，所述车臂嵌套于拖臂的左侧，所述方固杆与变速箱紧贴在一起，所述第一橡胶导棍与第二橡胶导棍安装于两个车臂之间，所述第三橡胶导棍、螺旋涨开棍、钢棍三者从左往右一字排开安装于两个车臂之间，所述卷布棍安装于第三橡胶导棍的左上角，所述剖刀机构设有剖布马达、剖刀片、剖刀支架，所述剖布马达安装于剖刀片的右侧，所述剖刀片安装于剖刀支架的内部，所述剖布马达通过转轴与剖刀片机械连接，所述剖刀片与剖刀支架采用间隙配合，所述剖刀支架安装于压布圈前侧的底部下。

3、为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

4、作为本技术的进一步改进，所述调节螺杆安装于调节支座盒内部的右侧并且出于同一竖直面上，所述圆固杆安装于调节支座盒的左侧并且相互垂直，所述调节螺杆垂直贯穿活动螺母的内部并且轴心共线，所述调节螺杆的外螺纹与螺母块的内螺纹相啮合。

5、作为本技术的进一步改进，所述第一橡胶导棍安装于第二橡胶导棍的前侧，所述第一橡胶导棍与第二橡胶导棍采用过盈配合，所述第三橡胶导棍通过螺旋涨开棍与钢棍机械连接，所述第三橡胶导棍、螺旋涨开棍、钢棍三者均安装于第二橡胶导棍的左侧，所述卷布棍安装于第三橡胶导棍的左上角，所述卷布棍与第三橡胶导棍采用过盈配合。

6、作为本技术的进一步改进，所述第三圆弧杆安装于第二圆弧杆的正下方，所述第二圆弧杆安装于第一圆弧杆的正下方，所述第三圆弧杆、第二圆弧杆、第一圆弧杆三者分别与圆筒布采用过盈配合。

7、有益效果

8、本技术一种圆型纬编的立体开幅机，工作人员通过机台下放圆筒布对接圆型涨布架压布进入压布圈沉降给剖刀机构开幅圆切下料给弧杆座，通过剖刀机构的剖布马达驱动剖刀片在剖刀支架内回转圆切布料开幅下料高效，接着通过夹紧座让摆杆与圆固杆对接调节螺杆与调节支座盒保障调节操作，再通过适配活动螺母与螺母块锁接调节螺杆，让固定臂与拖臂穿插车臂架构方固杆组装成框架，让底盘在变速箱底部抬托变速调控第一橡胶导棍与第二橡胶导棍回转联动，且第三橡胶导棍串联螺旋涨开棍与钢棍顶转卷布棍收卷布料高效，让第一圆弧杆第一层圆纬立体涨开弧撑高效，再通过第三圆弧杆与第二圆弧杆分层辅助立体涨开，提升整体的圆筒布圆纬立体涨开卷取的作用效果，而型固定座通过弯杆对接压布圈压布高效，使圆型纬编针织的立体开幅机工作步骤由圆型涨布到剖布再至立体涨开卷取收料高效。

9、本技术操作后可达到的优点有：

10、运用圆型涨布架与剖刀机构相配合，串联第三圆弧杆、第二圆弧杆、第一圆弧杆三者卷布，实现圆型涨布、剖布圆切至立体涨开卷取，形成三个步骤一体化的圆型纬编针织成布的立体开幅机工作效果，使涨布在一开始的圆型涨布架架布操作中就牵开布面张力和平整度，避免了水纹面，且配合立体的圆弧涨布衔接低位偏力受力均匀，让剖刀机构圆切整齐度，也让最后的第三圆弧杆、第二圆弧杆、第一圆弧杆三者开幅涨开卷取布料高效，降低大面积的褶皱纹路，且保障成品质量的精密合格率。

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【技术保护点】

1.一种圆型纬编的立体开幅机，其结构包括：圆筒布(1)、圆型涨布架(2)、压布圈(3)、剖刀机构(4)、弧杆座(5)、夹紧座(6)、摆杆(7)、圆固杆(8)、调节螺杆(9)、调节支座盒(10)、活动螺母(11)、螺母块(12)、固定臂(13)、拖臂(14)、车臂(15)、方固杆(16)、底盘(17)、变速箱(18)、第一橡胶导棍(19)、第二橡胶导棍(20)、第三橡胶导棍(21)、螺旋涨开棍(22)、钢棍(23)、卷布棍(24)、第三圆弧杆(25)、第二圆弧杆(26)、第一圆弧杆(27)、T型固定座(28)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种圆型纬编的立体开幅机，其特征在于：所述调节螺杆(9)安装于调节支座盒(10)内部的右侧，所述圆固杆(8)安装于调节支座盒(10)的左侧，所述调节螺杆(9)垂直贯穿活动螺母(11)的内部，所述调节螺杆(9)的外螺纹与螺母块(12)的内螺纹相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种圆型纬编的立体开幅机，其特征在于：所述第一橡胶导棍(19)安装于第二橡胶导棍(20)的前侧，所述第一橡胶导棍(19)与第二橡胶导棍(20)相配合，所述第三橡胶导棍(21)通过螺旋涨开棍(22)与钢棍(23)机械连接，所述第三橡胶导棍(21)、螺旋涨开棍(22)、钢棍(23)三者均安装于第二橡胶导棍(20)的左侧，所述卷布棍(24)安装于第三橡胶导棍(21)的左上角，所述卷布棍(24)与第三橡胶导棍(21)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种圆型纬编的立体开幅机，其特征在于：所述第三圆弧杆(25)安装于第二圆弧杆(26)的正下方，所述第二圆弧杆(26)安装于第一圆弧杆(27)的正下方，所述第三圆弧杆(25)、第二圆弧杆(26)、第一圆弧杆(27)三者分别与圆筒布(1)相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种圆型纬编的立体开幅机，其结构包括：圆筒布(1)、圆型涨布架(2)、压布圈(3)、剖刀机构(4)、弧杆座(5)、夹紧座(6)、摆杆(7)、圆固杆(8)、调节螺杆(9)、调节支座盒(10)、活动螺母(11)、螺母块(12)、固定臂(13)、拖臂(14)、车臂(15)、方固杆(16)、底盘(17)、变速箱(18)、第一橡胶导棍(19)、第二橡胶导棍(20)、第三橡胶导棍(21)、螺旋涨开棍(22)、钢棍(23)、卷布棍(24)、第三圆弧杆(25)、第二圆弧杆(26)、第一圆弧杆(27)、t型固定座(28)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种圆型纬编的立体开幅机，其特征在于：所述调节螺杆(9)安装于调节支座盒(10)内部的右侧，所述圆固杆(8)安装于调节支座盒(10)的左侧，所述调节螺杆(9)垂直贯穿活动螺母(11)的内部，所述调节螺杆(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：林理智，
申请(专利权)人：宏智泉州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：