一种针织大圆机的编织组件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的编织组件结构，包括安装底座，所述安装底座顶部设置有针织三角，所述针织三角两侧均开设有导向侧槽，所述针织三角底面中部嵌入安装有升降磁片，所述安装底座顶面对应针织三角底部位置处开设有收纳卡槽，本实用新型专利技术通过导向细杆与导向侧槽之间的卡接扣合，使旧针织三角取下后，新的针织三角可以通过导向侧槽和导向细杆快速的从升降导架顶部进行安装，并通过改变驱动电磁片的磁性使升降磁片与驱动电磁片之间相互吸引，进而通过升降磁片和驱动电磁片之间的相互配合，实现了针织三角的快速升降，进而有效的提高了编织组件结构更换的便捷性，降低了更换人员的劳动强度，提高了编织组件结构更换的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的编织组件结构


[0001]本技术属于针织大圆机
，具体为一种针织大圆机的编织组件结构。

技术介绍

[0002]针织大圆机的成圈系统多，且转速高、产量高、花形变化快，最主要的是用其生产的织物品质好，所以被广泛应用在针织物的生产中，其中编织组件是针织大圆机的重要组件，其对针织物的品质有重要影响。
[0003]目前编织组件结构在使用过程中，根据针织物产品要求，需要更换不同的编织组件，由于传统的编织组件结构通常通过螺栓进行安装，不便于更换，降低了编织组件结构使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种针织大圆机的编织组件结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机的编织组件结构，包括安装底座，所述安装底座顶部设置有针织三角，所述安装底座顶部设置有磁性升降安装机构；
[0006]所述磁性升降安装机构包括导向侧槽、升降磁片、收纳卡槽、驱动电磁片、导向外槽、升降导架和导向细杆；
[0007]所述针织三角两侧均开设有导向侧槽，所述针织三角底面中部嵌入安装有升降磁片，所述安装底座顶面对应针织三角底部位置处开设有收纳卡槽，所述收纳卡槽内侧底面中部嵌入安装有驱动电磁片，所述安装底座两侧对应收纳卡槽端部位置处开设有导向外槽，所述导向外槽内部滑动卡接有升降导架，所述升降导架顶部一侧对应导向侧槽内部位置处固定连接有导向细杆。
[0008]优选的，所述升降磁片与驱动电磁片之间位置相互对应，所述导向细杆外侧与导向侧槽内壁之间紧密滑动贴合，所述升降导架底部与导向外槽内壁之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述针织三角顶面一侧设置有显色标记机构；
[0010]所述显色标记机构包括安装圆块、安装圆槽、连接螺纹杆、安装圆片和荧光珠；
[0011]所述针织三角顶面一侧中部设置有安装圆块，所述安装圆块顶面中部开设有安装圆槽，所述安装圆槽内部通过螺纹安装有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆顶端对应安装圆块顶部位置处固定连接有安装圆片，所述安装圆片顶面中部粘接有荧光珠。
[0012]优选的，所述安装圆片底面与安装圆块顶面之间紧密贴合，不同型号的所述针织三角上的荧光珠颜色各不相同。
[0013]优选的，所述安装底座顶面对应收纳卡槽一侧位置处设置有辅助柔性限位机构；
[0014]所述辅助柔性限位机构包括安装转栓、弧形夹片和隔离胶片；
[0015]所述安装底座顶面对应收纳卡槽一侧位置处通过螺纹安装有安装转栓，所述安装
转栓外侧对应安装底座顶面位置处设置有弧形夹片，所述弧形夹片末端底部粘接有隔离胶片。
[0016]优选的，所述弧形夹片可进行弹性变形，所述隔离胶片底面与安装底座顶面之间紧密滑动贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1. 本技术设置了磁性升降安装机构，通过启动驱动电磁片使其与升降磁片之间产生斥力，进而通过升降磁片和驱动电磁片之间的斥力将针织三角连同其上的各组件从收纳卡槽内部快速顶出，通过导向外槽对升降导架进行引导限位，有效的防止了针织三角和升降导架在上升过程中出现偏移的现象，同时通过导向细杆与导向侧槽之间的卡接扣合，使旧针织三角取下后，新的针织三角可以通过导向侧槽和导向细杆快速的从升降导架顶部进行安装，并通过改变驱动电磁片的磁性使升降磁片与驱动电磁片之间相互吸引，进而通过升降磁片和驱动电磁片之间的相互配合，实现了针织三角的快速升降，进而有效的提高了编织组件结构更换的便捷性，降低了工作人员的劳动强度，提高了编织组件结构更换的效率；
[0019]2. 本技术设置了显色标记机构，通过安装圆块和安装圆槽在针织三角顶部设置额外的安装点，并通过连接螺纹杆将安装圆片安装到安装圆块顶部，进而通过安装圆片将荧光珠安装到连接螺纹杆顶部，通过色彩鲜艳明显的荧光珠可快速对针织大圆机上的针织三角的型号进行判断，进而有效的提高了针织三角更换检测的便捷性；
[0020]3. 本技术设置了辅助柔性限位机构，通过安装转栓将弧形夹片安装到收纳卡槽的一侧，并通过隔离胶片对弧形夹片端部进行隔离，并通过转动弧形夹片使隔离胶片移动到针织三角顶部，通过弧形夹片和隔离胶片对针织三角进行弹性夹持，有效的提高了针织三角整体安装的稳定性。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术磁性升降安装机构的结构示意图；
[0025]图3是本技术显色标记机构的结构示意图；
[0026]图4是本技术辅助柔性限位机构的结构示意图；
[0027]图中标号：1、安装底座；2、针织三角；
[0028]3、磁性升降安装机构；301、导向侧槽；302、升降磁片；303、收纳卡槽；304、驱动电磁片；305、导向外槽；306、升降导架；307、导向细杆；
[0029]4、显色标记机构；401、安装圆块；402、安装圆槽；403、连接螺纹杆；404、安装圆片；405、荧光珠；
[0030]5、辅助柔性限位机构；501、安装转栓；502、弧形夹片；503、隔离胶片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种针织大圆机的编织组件结构，包括安装底座1，安装底座1顶部设置有针织三角2，安装底座1顶部设置有磁性升降安装机构3；
[0033]磁性升降安装机构3包括导向侧槽301、升降磁片302、收纳卡槽303、驱动电磁片304、导向外槽305、升降导架306和导向细杆307；
[0034]针织三角2两侧均开设有导向侧槽301，针织三角2底面中部嵌入安装有升降磁片302，安装底座1顶面对应针织三角2底部位置处开设有收纳卡槽303，收纳卡槽303内侧底面中部嵌入安装有驱动电磁片304，安装底座1两侧对应收纳卡槽303端部位置处开设有导向外槽305，导向外槽305内部滑动卡接有升降导架306，升降导架306顶部一侧对应导向侧槽301内部位置处固定连接有导向细杆307，升降磁片302与驱动电磁片304之间位置相互对应，导向细杆307外侧与导向侧槽301内壁之间紧密滑动贴合，升降导架306底部与导向外槽305内壁之间紧密贴合，通过启动驱动电磁片304使其与升降磁片302之间产生斥力，进而通过升降磁片302和驱动电磁片304之间的斥力将针织三角2连同其上的各组件从收纳卡槽303内部快速顶出，通过导向外槽305对升降导架306进行引导限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的编织组件结构，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶部设置有针织三角（2），所述安装底座（1）顶部设置有磁性升降安装机构（3）；所述磁性升降安装机构（3）包括导向侧槽（301）、升降磁片（302）、收纳卡槽（303）、驱动电磁片（304）、导向外槽（305）、升降导架（306）和导向细杆（307）；所述针织三角（2）两侧均开设有导向侧槽（301），所述针织三角（2）底面中部嵌入安装有升降磁片（302），所述安装底座（1）顶面对应针织三角（2）底部位置处开设有收纳卡槽（303），所述收纳卡槽（303）内侧底面中部嵌入安装有驱动电磁片（304），所述安装底座（1）两侧对应收纳卡槽（303）端部位置处开设有导向外槽（305），所述导向外槽（305）内部滑动卡接有升降导架（306），所述升降导架（306）顶部一侧对应导向侧槽（301）内部位置处连接有导向细杆（307）。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的编织组件结构，其特征在于，所述升降磁片（302）与驱动电磁片（304）之间位置相互对应，所述导向细杆（307）外侧与导向侧槽（301）内壁之间紧密滑动贴合，所述升降导架（306）底部与导向外槽（305）内壁之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的编织组件结构，其特征在于，所述针织三角（2）顶面一侧设置有显色标记机构（4）；所述显色标记机构（4）包括安装圆块（401）、安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林理智，
申请(专利权)人：宏智泉州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：