【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接设备，具体的，涉及一种全位置管道自动焊接站。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中管。
2、随着工业企业生产节奏的加快，其对输送管道提出了更高的要求，对管道焊接质量及焊接技术也提出了更高的要求，现有技术中大多数企业还是采用手工焊接方式，不仅效率较低，而且焊接质量受人为因素影响较大，这会影响管道质量以及相关工程质量，现如今一般通过自动焊接装置对管道进行焊接
3、然而一般的自动焊接装置只能对两只的管道进行平行焊接，无法对两种管道之间的角度切面或垂直切面进行焊接，采用手工焊接的方式，不利用应对多数的管道角度切面进行焊接，从而降低的工作效率，鉴于此，我们提出了一种全位置管道自动焊接站。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种全位置管道自动焊接站，解决了相关技术中...
【技术保护点】
1.一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）内部设置有管道本体（3），所述底座（1）右侧设置有焊接环（4），所述底座（1）外壁固定安装有控制台（5），所述底座（1）后部固定安装有异步电机（6），所述底座（1）顶部设置有调节焊接机构（7），所述调节焊接机构（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述传动主轴（71）外壁固定安装有锥齿轮，所述异步电机（6）输出轴前端与锥齿轮外壁啮合，所述调节副轮（72）底部滑动连接有控制台（5）升降块，所述调节主轮（73...
【技术特征摘要】
1.一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）内部设置有管道本体（3），所述底座（1）右侧设置有焊接环（4），所述底座（1）外壁固定安装有控制台（5），所述底座（1）后部固定安装有异步电机（6），所述底座（1）顶部设置有调节焊接机构（7），所述调节焊接机构（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述传动主轴（71）外壁固定安装有锥齿轮，所述异步电机（6）输出轴前端与锥齿轮外壁啮合，所述调节副轮（72）底部滑动连接有控制台（5）升降块，所述调节主轮（73）滑动连接在底座（1）右侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述移动固定环（74）底部固定安装有转动连杆，且转动连杆与底座（1）右侧中心轴转动连接，所述角度环（75）圆弧中点位置与底座（1）右侧中心轴位置相匹配，所述调节伸缩杆（76）远离移动固定环（74）一侧与固定框（2）右侧铰接。
4.根据权利要求3所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述控制滑块（77）高度与角度环（75）厚度相匹配，所述控制滑块（77）顶部与调节滑槽（79）内壁滑动连接，所述焊接底块（78）底部与角度环（75）顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述焊接底块（78）顶部设置有辅助焊接机构（8），所述辅助焊接机构（8）包括伸缩控制块（81），所述伸缩控制块（81）内壁固定安装有伸缩弹簧杆（82），所述焊接环（4）外壁滑动连接有自动焊接机（83）。
6.根据权利要求5所述的一种全位置管道自动焊接站，其特征在于，所述自动焊接机（83）右侧转动连接有移动轮（84），所述自动焊接机（83）...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅卫华，
申请(专利权)人：河北金红鹰工业自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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