一种出风结构制造技术

技术编号:40451152 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
一种出风结构,包括有出风框,出风框具有出风口,在出风框上安装有导风罩和导风板,导风罩和导风板在驱动机构的驱动下相对于出风框转动,导风板上开有出风孔,在出风口关闭状态下,导风罩和导风板藏于出风框内且导风板盖住出风口,在无风感出风状态下,导风罩和导风板相对于出风框向外转动至相同的角度,且仅通过导风板的出风孔出风,在正常出风状态下,导风板相对于出风框的转动角度大于导风罩相对于出风框的转动角度且导风板能够摆动,在导风板与导风罩之间形成出风通道。本技术的优点在于:该出风结构具有无风感模式、正常出风模式和摆风模式供用户选择,用户可以需要选择相应的模式,用户体验较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出风结构


技术介绍

1、随着人们生活水平的提高,人们对厨房工作温度的要求越来越高,需要制冷式吸油烟机来给厨房降温来改善烹饪时的用户体验,而制冷油烟机的吹风角度和出风速度对用户体验起到关键作用,因此好的出风方案可以改善用户体验,提高产品竞争力。现有制冷式吸油烟机的冷风出风口位于厨柜柜门上部,吹风方向为水平出风,冷风吹不到人,用户体验差,若调节出风角度让人吹到风,出风角度变化太大会引起风场扰动,进而影响吸油烟效果。综上所述,有待对现有的出风结构作进一步改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种具有多种出风模式且出风角度可以调节的出风结构。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该出风结构,包括有出风框,所述出风框具有出风口,其特征在于:在所述出风框上安装有导风罩和导风板,所述导风罩和导风板在驱动机构的驱动下相对于出风框转动,所述导风板上开有出风孔,所述出风结构具有出风口关闭状态、无风感出风状态和正常出风状态,在出风口关闭状态下,所述导风罩和导风板藏于出风框内且导风板盖住所述出风口,在无风感出风状态下,所述导风罩和导风板相对于出风框向外转动至相同的角度,且仅通过导风板的出风孔出风,在正常出风状态下,所述导风板相对于出风框的转动角度大于导风罩相对于出风框的转动角度且导风板能够摆动,在导风板与导风罩之间形成出风通道。

3、为了对导风罩的转动角度进行限制,所述出风框与导风罩之间具有限制导风罩最大转动角度的限位结构,在无风感出风状态和正常出风状态下,所述导风罩转动至最大转动角度。

4、为了避免导风罩转动角度过大而遮挡向上的出风方向,所述导风罩的最大转动角度为40°~50°。

5、优选地,所述导风板的最大转动角度为120°~150°。这样,可以避免因出风角度变化太大而引起的风场扰动现象。

6、驱动机构可以有多种结构,优选地,所述驱动机构包括有驱动导风罩转动的第一电机和驱动导风板转动的第二电机。

7、为了提高挡风板的结构强度,所述导风板包括有导风面板和设于导风面板背部的导风衬板,在出风口关闭状态下,所述导风衬板隐藏在出风框的内部,所述导风面板盖住所述出风口。

8、进一步优选,在出风口关闭状态下,所述导风面板处于竖直位置。这样,导风面板完全遮盖住出风框的出风口,只有导风面板露在外面,整体结构非常简洁。

9、为了使无风感出风方式下能够均匀出风,在所述导风衬板和导风面板上均开有所述出风孔,所述导风面板上的出风孔等间距分布且孔径一致。

10、进一步优选,所述导风面板上的出风孔的孔径为3~5mm。

11、作为一种优选方案,在所述出风框上安装有能相对出风框转动的密封板,在出风口关闭状态下,所述密封板向上转动至出风框的正面并盖住所述导风面板,在无风感出风状态下和正常出风状态下,所述密封板向下转动至出风框的下方或者向上转动至出风框的上方。

12、作为另一种优选方案,在所述出风框上安装有能相对出风框平移的密封板,在出风口关闭状态下,所述密封板平移至出风框的正面并盖住所述导风面板,在无风感出风状态下和正常出风状态下,所述密封板平移至出风框的下方或者上方。

13、作为上述任一方案的优选,所述出风框、导风罩和导风板均呈长条状。

14、与现有技术相比,本技术的优点在于:该出风结构在出风口关闭状态下,导风罩和导风板藏于出风框内且导风板盖住出风框的出风口,保证整体外观的美观度,在无风感出风状态下,导风罩和导风板相对于出风框向外转动至相同的角度,且仅通过导风板的出风孔出风,在正常出风状态下,导风板的转动角度大于导风罩的转动角度,在导风板与导风罩之间形成出风通道,且导风板可以摆动而形成摆风模式,出风方向可以根据需要调节,从而提升舒适度。

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【技术保护点】

1.一种出风结构,包括有出风框(1),所述出风框(1)具有出风口(11),其特征在于:在所述出风框(1)上安装有导风罩(2)和导风板(3),所述导风罩(2)和导风板(3)在驱动机构的驱动下相对于出风框(1)转动,所述导风板(3)上开有出风孔(30),所述出风结构具有出风口关闭状态、无风感出风状态和正常出风状态,在出风口关闭状态下,所述导风罩(2)和导风板(3)藏于出风框(1)内且导风板(3)盖住所述出风口(11),在无风感出风状态下,所述导风罩(2)和导风板(3)相对于出风框(1)向外转动至相同的角度,且仅通过导风板(3)的出风孔(30)出风,在正常出风状态下,所述导风板(3)相对于出风框的转动角度大于导风罩(2)相对于出风框的转动角度且导风板能够摆动,在导风板(3)与导风罩(2)之间形成出风通道(4)。

2.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于:所述出风框(1)与导风罩(2)之间具有限制导风罩(2)最大转动角度的限位结构(5),在无风感出风状态和正常出风状态下,所述导风罩(2)转动至最大转动角度。

3.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于:所述导风罩(2)的最大转动角度为40°~50°。

4.根据权利要求3所述的出风结构,其特征在于:所述导风板(3)的最大转动角度为120°~150°。

5.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于:所述驱动机构包括有驱动导风罩(2)转动的第一电机和驱动导风板(3)转动的第二电机。

6.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于:所述导风板(3)包括有导风面板(31)和设于导风面板(31)背部的导风衬板(32),在出风口关闭状态下,所述导风衬板(32)隐藏在出风框(1)的内部,所述导风面板(31)盖住所述出风口(11)。

7.根据权利要求6所述的出风结构,其特征在于:在出风口关闭状态下,所述导风面板(31)处于竖直位置。

8.根据权利要求6所述的出风结构,其特征在于:在所述导风衬板(32)和导风面板(31)上均开有所述出风孔(30),所述导风面板(31)上的出风孔(30)等间距分布且孔径一致。

9.根据权利要求8所述的出风结构,其特征在于:所述导风面板(31)上的出风孔(30)的孔径为3~5mm。

10.根据权利要求6所述的出风结构,其特征在于:在所述出风框(1)上安装有能相对出风框(1)转动的密封板(6),在出风口关闭状态下,所述密封板(6)向上转动至出风框(1)的正面并盖住所述导风面板(31),在无风感出风状态下和正常出风状态下,所述密封板(6)向下转动至出风框(1)的下方或者向上转动至出风框(1)的上方。

11.根据权利要求10所述的出风结构,其特征在于:在所述出风框(1)上安装有能相对出风框(1)平移的密封板(6),在出风口关闭状态下,所述密封板(6)平移至出风框(1)的正面并盖住所述导风面板(31),在无风感出风状态下和正常出风状态下,所述密封板(6)平移至出风框(1)的下方或者上方。

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【技术特征摘要】

1.一种出风结构,包括有出风框(1),所述出风框(1)具有出风口(11),其特征在于:在所述出风框(1)上安装有导风罩(2)和导风板(3),所述导风罩(2)和导风板(3)在驱动机构的驱动下相对于出风框(1)转动,所述导风板(3)上开有出风孔(30),所述出风结构具有出风口关闭状态、无风感出风状态和正常出风状态,在出风口关闭状态下,所述导风罩(2)和导风板(3)藏于出风框(1)内且导风板(3)盖住所述出风口(11),在无风感出风状态下,所述导风罩(2)和导风板(3)相对于出风框(1)向外转动至相同的角度,且仅通过导风板(3)的出风孔(30)出风,在正常出风状态下,所述导风板(3)相对于出风框的转动角度大于导风罩(2)相对于出风框的转动角度且导风板能够摆动,在导风板(3)与导风罩(2)之间形成出风通道(4)。

2.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于:所述出风框(1)与导风罩(2)之间具有限制导风罩(2)最大转动角度的限位结构(5),在无风感出风状态和正常出风状态下,所述导风罩(2)转动至最大转动角度。

3.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于:所述导风罩(2)的最大转动角度为40°~50°。

4.根据权利要求3所述的出风结构,其特征在于:所述导风板(3)的最大转动角度为120°~150°。

5.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于:所述驱动机构包括有驱动导风罩(2)转动的第一电机和驱动导风板(3)转动的第二电机。

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【专利技术属性】
技术研发人员:江名松余丙松李昂曹亚裙朱启惠王秦郭俊杰崔腾飞丁鹏飞
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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