免预分散的碳纳米管复合粉体及其制备方法和应用技术

技术编号:40450407 阅读:52 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本发明专利技术涉及一种免预分散的碳纳米管复合粉体及其制备方法和应用,制备方法包括:将碳纳米管粉体、炭黑粉体、分散剂、发泡稳泡剂和溶剂混合搅拌后形成碳纳米管复合悬浮液;对纳米管复合悬浮液进行分散处理;对纳米管复合悬浮液进行泡沫发生处理,形成复合泡沫液;对复合泡沫液进行冷冻干燥,制得碳纳米管复合粉体。上述制备方法,通过预先采用溶剂对碳纳米管粉体、炭黑粉体、分散剂、发泡稳泡剂进行混合搅拌形成碳纳米管复合悬浮液,并分别经过分散、发泡和冷冻干燥处理制备得到的免预分散的碳纳米管复合粉体,分散性能较好,可以直接使用,使用时分散相对较为容易。由于制备得到碳纳米管复合粉体,运输过程中省去了溶剂,大幅降低了运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及材料,特别是涉及一种免预分散的碳纳米管复合粉体及其制备方法和应用


技术介绍

1、碳纳米管因其独特的结构和优异的性能,具有广泛的应用领域。在锂电池导电剂、导电塑料、透明导电膜、超级电容器、导电墨水、高强度“超级纤维”等多种产品或材料中,碳纳米管的应用潜力巨大。例如,碳纳米管的强度是同体积钢的100倍,重量却只有钢的1/6到1/7,因此其可以作为高强度材料应用。同时,碳纳米管的电学性质也使其在电子器件领域具有广泛的应用前景。

2、然而,碳纳米管导电性好,但其较难分散,无法直接使用。目前主要通过分散设备将碳纳米管粉体预先分散于溶剂中,制备成碳纳米管预分散液,再交付客户使用。该方案存在以下缺点:1、目前碳纳米管粉体分散难度高,客户无法直接使用;2、预分散液中,碳纳米管含量低(一般≤10%),85%以上的成分为溶剂,运输难度高、成本高。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种分散相对较为容易以及能够降低运输成本的免预分散的碳纳米管复合粉体及其制备方法和应用,

2、第一方面,本申请提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免预分散的碳纳米管复合粉体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管粉体、炭黑粉体、分散剂和发泡稳泡剂的质量比为(3-10):(0-3):(0.5-5):(0.2-3)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按质量百分比计,所述碳纳米管复合悬浮液中,其包括如下质量百分比的各组分:碳纳米管粉体3%-10%、炭黑粉体0%-3%、分散剂0.5%-5%、发泡稳泡剂0.2%-3%和余量的溶剂。

4.根据权利要求1至3任一项中所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管粉体的纳米管管径为8-50...

【技术特征摘要】

1.一种免预分散的碳纳米管复合粉体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管粉体、炭黑粉体、分散剂和发泡稳泡剂的质量比为(3-10):(0-3):(0.5-5):(0.2-3)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按质量百分比计,所述碳纳米管复合悬浮液中,其包括如下质量百分比的各组分:碳纳米管粉体3%-10%、炭黑粉体0%-3%、分散剂0.5%-5%、发泡稳泡剂0.2%-3%和余量的溶剂。

4.根据权利要求1至3任一项中所述的制备方法,其特征在于,所述碳纳米管粉体的纳米管管径为8-50nm,优选20-30nm;比表面积为60-300㎡/g,优选120-240㎡/g;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用高剪切设备对所述纳米管复合悬浮液进行分...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭崇军李召平
申请(专利权)人:东莞瑞泰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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