【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程施工领域，尤其涉及一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法。
技术介绍
1、在现代交通设施、公用建筑建设中，为了保证基础的承载力，大多采用桩基础；在岩溶发育地区或遇溶洞、采空区等连通孔道时的桩基施工，击穿溶洞容易导致漏浆，护壁（护筒）损坏，击穿与地下河连通的溶洞时，还会造成大范围水系的改变，周边严重缺水，严重时引起覆盖层塌陷；施工中不易成孔，需回填片石或其他填充材料，灌桩亦会消耗大量的混凝土，并影响桩基完整性及单桩承载力。本专利技术在钢筋笼外侧加设双层袋模、注浆加压形成枝状体结构填塞桩孔周边洞穴，完成桩孔侧壁塑形，减少灌注混凝土的流失，使桩体更好和岩溶区基岩紧密咬合，共同承载，提高了在复杂地质中施工钻孔桩的成桩质量及单桩承载力，生产效率高，并极大地降低了成本，施工安全可靠，效益显著，效果良好。
技术实现思路
1、因此，基于上述构思，本专利技术提出一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，采用该方法提高了在复杂地质中施工钻孔桩的成桩质量及单桩承载力，生产效率高，并极大地降低了成本，施工安全可靠，效益显著，效果良好。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，包括以下步骤：
3、1）测量放样；采用全站仪逐一精确放出桩孔中心位置，在桩位点打设木桩，木桩顶打铁钉的形式，并布设4个护桩，将桩位引出桩基钻孔断面之外；
4、2）岩溶、洞穴探测；在桩位点20～30m半径范围内，采用地质雷达进行岩
5、3）双层袋模制作；根据桩基尺寸，定制双层袋模，采用高强无纺土工布缝制，内层袋模直径按照灌注桩设计直径制作，外层袋模直径按照灌注桩设计直径+10cm制作，长度为灌注桩设计长度加长80～100cm；
6、4）成孔；安装钻孔机械，调整孔位、钻杆垂直度符合要求后方可钻进。开始时，钻头刚接触地面，控制下钻速度，使其保持缓慢；正常钻进时采用微机伺服原理实现扭矩与加压力的控制，在各地层达到对应的钻进速度；
7、5）安装钢筋笼；采用25t汽车吊支立在桩孔口附近，在汽车吊的吊钩下方连接ф14mm钢丝绳，钢丝绳下方连接起吊扁担，起吊扁担通过吊筋连接钢筋笼竖向主筋顶部，汽车吊吊起钢筋笼及外侧袋模组合体，安装入桩孔。安装前内层袋模顶部先收口并采用镀锌扎丝扎紧；
8、6）压力注浆；液压砂浆泵安装在距孔口3m位置，水泥砂浆随用随拌，出浆管连接ppr注浆花管，ppr注浆花管插入两层袋模之间，ppr注浆花管下口在桩孔内洞穴上口位置，将外层袋模顶部收口并采用镀锌扎丝扎紧，先吹入压缩空气，使外层袋模初步充填到洞穴里，再注浆加压后，使浆液及外层袋模完全充填进入溶腔；
9、7）灌注混凝土；待注浆浆液凝固后，解除内、外层袋模顶部镀锌扎丝，安装钢导管、灌注桩基混凝土，超灌高度不小于0.5m，完成桩基施工。
10、进一步的，步骤5）中所述钢筋笼下放到设计高程后，利用吊装时的吊筋焊接在孔口双钢管横梁上，固定钢筋笼的高程及平面位置，吊筋焊接后上端打弯，双钢管搭在钢护筒上口。
11、进一步的，所述双层袋模采用高强无纺土工布缝制，所述高强无纺土工布断裂强度不小于12.5kn/m。
12、进一步的，所述内层袋模和外层袋模之间设置连接带，所述连接带形成的连接点成梅花形布置，间距0.8m，连接后所述内层袋模和所述外层袋模的竖直面投影为同心圆。
13、进一步的，步骤4）中在进行钻孔前，采用地质雷达在桩位区域进行岩溶、采空区探测，在岩溶发育地段预报长度根据电磁波波形确定，预报距离为20～30m。
14、进一步的，步骤6）中所述外层袋模密封好上口后开始注浆，注浆压力控制在0.2～0.5mpa，注浆时间为10～15min，注浆过程中通过智能压力计监控注浆压力，保证外层袋模可充填进入溶腔。
15、进一步的，注浆后所述ppr注浆花管不回收，作为加筋材料提高桩基抗剪强度。
16、进一步的，所述浆液采用m30水泥砂浆，凝固后形成桩孔侧壁塑形。
17、进一步的，所述吊筋采用ф32mm hpb300钢筋制作，每桩顶设置2组，每组采用2ф32mm钢筋，顶部采用u形卸扣连接于所述起吊扁担下耳板，下端采用双面焊连接在所述钢筋笼主筋上。
18、进一步的，所述吊筋长度为：l吊=l孔+l连+l搭；
19、式中：l孔——桩孔内长度，即原地面高程-钢筋笼顶面高程；
20、l连——起吊扁担下的连接长度，根据起吊高度确定；
21、l搭——钢筋搭接长度。
22、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
23、1、该一种采用双层袋模的桩基施工方法用于岩溶发育地区或遇溶洞、采空区等连通孔道时的灌注桩施工，灌桩不会消耗大量的混凝土填充溶洞；本专利技术在钢筋笼外侧加设双层袋模、注浆加压形成枝状体结构填塞桩孔周边洞穴，完成桩孔侧壁塑形，减少灌注混凝土的流失，使桩体更好和岩溶区基岩紧密咬合，共同承载，提高了在复杂地质中施工钻孔桩的成桩质量及单桩承载力，生产效率高，并极大地降低了成本，施工安全可靠，效益显著，效果良好。
24、2、通过内层袋模和外层袋模之间设置有连接带，能够起到连接内外两层袋模并分仓的作用；通过采用地质雷达在桩位区域进行岩溶、采空区探测，在岩溶发育地段预报长度可根据电磁波波形确定，预报距离宜为20～30m，判别地层是否存在岩溶及岩溶、洞穴位置和距地面深度，记录人员在桩位图上详细记录；岩溶或洞穴位置、距地面深度，以便确定ppr注浆花管端头的安装位置；安装钢筋笼时安装前内层袋模顶部先收口并采用镀锌扎丝扎紧，以免掉入杂物。
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1.一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：步骤5）中所述钢筋笼下放到设计高程后，利用吊装时的吊筋焊接在孔口双钢管横梁上，固定钢筋笼的高程及平面位置，吊筋焊接后上端打弯，双钢管搭在钢护筒上口。
3.根据权利要求2所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述双层袋模采用高强无纺土工布缝制，所述高强无纺土工布断裂强度不小于12.5KN/m。
4.根据权利要求3所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述内层袋模和外层袋模之间设置连接带，所述连接带形成的连接点成梅花形布置，间距0.8m，连接后所述内层袋模和所述外层袋模的竖直面投影为同心圆。
5.根据权利要求4所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：步骤4）中在进行钻孔前，采用地质雷达在桩位区域进行岩溶、采空区探测，在岩溶发育地段预报长度根据电磁波波形确定，预报距离为20～30m。
6.根据权利要求5所述的一种岩
7.根据权利要求6所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：注浆后所述PPR注浆花管不回收，作为加筋材料提高桩基抗剪强度。
8.根据权利要求7所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述浆液采用M30水泥砂浆，凝固后形成桩孔侧壁塑形。
9.根据权利要求8所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述吊筋采用Ф32mm HPB300钢筋制作，每桩顶设置2组，每组采用2Ф32mm钢筋，顶部采用U形卸扣连接于所述起吊扁担下耳板，下端采用双面焊连接在所述钢筋笼主筋上。
10.根据权利要求9所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述吊筋长度为：L吊=L孔+L连+L搭；
...【技术特征摘要】
1.一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：步骤5）中所述钢筋笼下放到设计高程后，利用吊装时的吊筋焊接在孔口双钢管横梁上，固定钢筋笼的高程及平面位置，吊筋焊接后上端打弯，双钢管搭在钢护筒上口。
3.根据权利要求2所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述双层袋模采用高强无纺土工布缝制，所述高强无纺土工布断裂强度不小于12.5kn/m。
4.根据权利要求3所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：所述内层袋模和外层袋模之间设置连接带，所述连接带形成的连接点成梅花形布置，间距0.8m，连接后所述内层袋模和所述外层袋模的竖直面投影为同心圆。
5.根据权利要求4所述的一种岩溶地区灌注桩采用双层袋模的施工方法，其特征在于：步骤4）中在进行钻孔前，采用地质雷达在桩位区域进行岩溶、采空区探测，在岩溶发育地段预报长度根据电磁波波形确定，预报距离为20～30m。
【专利技术属性】
技术研发人员：马利刚，唐永，么学春，赵龙，胡庆康，刘乾，先永刚，
申请(专利权)人：中交建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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