【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备的,具体涉及一种排盐、排酸的废液循环处理系统及其处理方法。
技术介绍
1、工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。其中电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害。
2、现有技术中将经过蒸馏后的废液浓缩液未经过处理而直接排出,在考虑到对此种含酸或含盐的废水的处理,本技术提供了一种排盐、排酸的废液循环处理系统。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种排盐、排酸的废液循环处理系统,以解决上述
技术介绍
存在的现有设备对含酸、含盐废水不能高效、适应性处理的问题。
2、一种排盐、排酸的废液循环处理系统,包括依次连接的废液箱、对废液箱中废液进行温度控制的温控系统、循环蒸馏系统、负压发生系统和循环水箱;所述循环蒸馏系统通过管道连接有排盐系统和排酸系统。
3、进一步地,所述废液箱进料管上设置有废液流量计和进废液控制阀。
4、进一步地,所述温控系统通过循环管道连接在废液箱上,该循环管道上依次连接有冷却塔风机、冷却水循环泵、冷却水壳管和冷却水比例阀;所述冷却水壳管和冷却水比例阀至少为两组;该至少两组的冷却水壳管和冷却水比例阀通过并联管道连接。
6、在废液中设置有盘管,冷却水经过盘管后输出,盘管具有换热作用:将冷却水中的热量与废液的热量进行交换。
7、进一步地,所述循环蒸馏系统包括至少两个蒸馏罐,所述蒸馏罐通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵和废液加热壳管,所述蒸馏罐进料管上还设置有进废液比例阀,出料管上还设置有泄压阀。
8、进一步地,所述负压发生系统与所述循环水箱通过管道循环连接。
9、进一步地,所述负压发生系统包括通过管道依次连接的冰水循环泵、至少两组冰水壳管和板式换热器、真空发生器,所述冰水循环泵与循环水箱相连,所述真空发生器与循环水箱相连形成循环;
10、所述蒸汽板式换热器与蒸馏罐相连,所述真空发生器还连接有负压水泵,该负压水泵与排盐系统相连。
11、进一步地,所述排盐系统包括至少两组并联的通过管道依次连接的出盐泵、出盐阀,所述出盐泵与所述蒸馏罐连接,所述出盐阀还依次连接有沉降罐和离心机,所述离心机上设置有排盐管道和循环回废液箱的回收管道。
12、进一步地,所述排酸系统包括通过管道依次连接的出酸泵、出酸流量计和出酸控制阀,所述出酸泵与所述浓缩液循环泵和废液加热壳管间的管道连接。
13、进一步地,所述循环水箱还通过并联管道连接有蒸馏水流量计和手动排水阀。
14、进一步地,所述冷却水壳管和冷却水比例阀三组,其中,
15、所述冷却水壳管包括冷却水壳管一、冷却水壳管二和冷却水壳管三;
16、所述冷却水比例阀包括冷却水比例阀一、冷却水比例阀二和冷却水比例阀三;
17、所述冷却水循环泵和所述废液箱之间通过三个并联管道分别串联冷却水壳管一和冷却水比例阀一、冷却水壳管二和冷却水比例阀二、冷却水壳管三和冷却水比例阀三。
18、进一步地,所述循环蒸馏系统包括三个蒸馏罐,分别为蒸馏罐一、蒸馏罐二和蒸馏罐三;
19、所述蒸馏罐一通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵一和废液加热壳管一,所述蒸馏罐一进料管上还设置有进废液比例阀一,出料管上还设置有泄压阀一;
20、所述蒸馏罐二通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵二和废液加热壳管二,所述蒸馏罐二进料管上还设置有进废液比例阀二,出料管上还设置有泄压阀二;
21、所述蒸馏罐三通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵三和废液加热壳管三,所述蒸馏罐三进料管上还设置有进废液比例阀三,出料管上还设置有泄压阀三。
22、进一步地,所述进废液比例阀一与废液箱相连,所述进废液比例阀二与浓缩液循环泵一和废液加热壳管一间连接管道连接,所述进废液比例阀三与浓缩液循环泵二和废液加热壳管二间连接管道连接。
23、进一步地,所述冰水壳管和蒸汽板式换热器为三组,包括冰水壳管一、冰水壳管二和冰水壳管三,蒸汽板式换热器一、蒸汽板式换热器二和蒸汽板式换热器三;所述冰水循环泵出水管道上设有两个分支管道,分别连接有冰水壳管一、冰水壳管二和冰水壳管三,所述蒸汽板式换热器一和蒸汽板式换热器二间、所述蒸汽板式换热器二和蒸汽板式换热器三间通过管道相连;所述蒸汽板式换热器一与所述真空发生器相连;所述蒸汽板式换热器一、蒸汽板式换热器二和蒸汽板式换热器三分别外沿出分支管道后合并为主管道,主管道连接至排盐系统。
24、进一步地,所述出盐泵、出盐阀为三组,分别为出盐泵一、出盐泵二和出盐泵三,出盐阀一、出盐阀二和出盐阀三,所述出盐泵一与蒸馏罐一底部相连,所述出盐泵二与蒸馏罐二底部相连,所述出盐泵三与蒸馏罐三底部相连;所述出盐阀一、出盐阀二和出盐阀三分别外沿出分支管道后合并为主管道,主管道连接至沉降罐。
25、进一步地,所述沉降罐和离心机间还设置有排盐控制阀。
26、进一步地,所述沉降罐与负压水泵相连。
27、本技术的优点在于:
28、(1)本技术所提供的排盐、排酸的废液循环处理系统的处理方法,步骤包括:设备启动后,负压发生系统开始工作,使得蒸馏罐形成真空产生负压吸取废液储罐中的废液;废液在蒸馏罐中形成水蒸汽,水蒸汽经过蒸汽板式换热器释放热量冷凝为水,进入循环水箱,用于循环冷却;蒸馏罐底部还残存高浓度的含盐浓缩液,对浓缩液进行再次冷却结晶处理,结晶后通过离心机分离出液体和含盐晶体进行排盐;
29、(2)浓缩液循环泵外接管道通过出酸泵排酸,利用排酸系统对浓缩液中的酸液进行排出,从而实现废液的进一步处理,本技术所提供的系统可以有效对高盐、高酸的废液进行高效处理;
30、(3)本技术中与废液箱相连的冷却水壳管和冷却水比例阀至少为两组,冷却水壳管的温度不同,对应的冷却水比例阀可以分别控制流量,实现了循环废水温度的可控性。
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1.一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,包括依次连接的废液箱(1)、对废液箱(1)中废液进行温度控制的温控系统(2)、循环蒸馏系统(3)、负压发生系统(4)和循环水箱(5);所述循环蒸馏系统(3)通过管道连接有排盐系统(6)和排酸系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述废液箱(1)进料管上设置有废液流量计(11)和进废液控制阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述温控系统(2)通过循环管道连接在废液箱(1)上,该循环管道上依次连接有冷却塔风机(21)、冷却水循环泵(22)、冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24);所述冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24)至少为两组;该至少两组的冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24)通过并联管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述循环蒸馏系统(3)包括至少两个蒸馏罐(31),所述蒸馏罐(31)通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵(32)和废液加热壳管(33),
5.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述负压发生系统(4)与所述循环水箱(5)通过管道循环连接。
6.根据权利要求4所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述负压发生系统(4)包括通过管道依次连接的冰水循环泵(41)、至少两组冰水壳管(42)和蒸汽板式换热器(43)、真空发生器(44),所述冰水循环泵(41)与循环水箱(5)相连,所述真空发生器(44)与循环水箱(5)相连形成循环;
7.根据权利要求4所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述排盐系统(6)包括至少两组并联的通过管道依次连接的出盐泵(61)、出盐阀(62),所述出盐泵(61)与所述蒸馏罐(31)连接,所述出盐阀(62)还依次连接有沉降罐(63)和离心机(64),所述离心机(64)上设置有排盐管道和循环回废液箱(1)的回收管道。
8.根据权利要求4所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述排酸系统(7)包括通过管道依次连接的出酸泵(71)、出酸流量计(72)和出酸控制阀(73),所述出酸泵(71)与所述浓缩液循环泵(32)和废液加热壳管(33)间的管道连接。
9.根据权利要求7所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述循环水箱(5)还通过并联管道连接有蒸馏水流量计(501)和手动排水阀(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,包括依次连接的废液箱(1)、对废液箱(1)中废液进行温度控制的温控系统(2)、循环蒸馏系统(3)、负压发生系统(4)和循环水箱(5);所述循环蒸馏系统(3)通过管道连接有排盐系统(6)和排酸系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述废液箱(1)进料管上设置有废液流量计(11)和进废液控制阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述温控系统(2)通过循环管道连接在废液箱(1)上,该循环管道上依次连接有冷却塔风机(21)、冷却水循环泵(22)、冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24);所述冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24)至少为两组;该至少两组的冷却水壳管(23)和冷却水比例阀(24)通过并联管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其特征在于,所述循环蒸馏系统(3)包括至少两个蒸馏罐(31),所述蒸馏罐(31)通过循环管道依次连接有浓缩液循环泵(32)和废液加热壳管(33),所述蒸馏罐(31)进料管上还设置有进废液比例阀(34),出料管上还设置有泄压阀(35)。
5.根据权利要求1所述的一种排盐、排酸的废液循环处理系统,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙铭毅,
申请(专利权)人:安徽国青智能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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