【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及湿法炼锌，特别涉及浮渣回收净化系统。
技术介绍
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技术介绍
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1、湿法炼锌过程中，硫化锌精矿通过焙烧炉焙烧制备出氧化锌焙砂，同时产生含有二氧化硫烟气，烟气送入制酸车间；而氧化锌焙砂送入浸出车间，采用中浸、酸浸工艺将氧化锌中的锌浸出生成硫酸锌溶液，该溶液中含有铜、镉、钴、锗等杂质；浸出后的硫酸锌溶液送入净化工段进行净化处理，以分离去除硫酸锌中的杂质；在净化过程中，通常采用锌粉作为添加剂，以置换硫酸锌溶液中的杂质，完成净化过程。
2、为了能够尽可能降低硫酸锌溶液中杂质的含量，提升硫酸锌溶液的净化效果，通常会加入过量的锌粉，成本高；这些锌粉一部分通过置换反应进入硫酸锌溶液中，其余部分沉积在净化作业后所形成的净化渣中，净化渣送入后续的副产品工序中，制备海绵铜和粗镉锭副产品后外销，导致净化渣中的锌没有合理利用，造成浪费。
3、而经净化工段净化后的硫酸锌溶液送入电解车间进行电解制锌，经电解产生的锌板送入熔铸车间，经熔炼炉熔炼浇铸形成锌锭；在熔炼过程中，熔炼炉内产生的浮渣中夹杂有部分锌，而目前熔炼产生的浮渣没有回收，其中的锌未能得到充分利用，造成浪费。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种有效避免锌浪费以降低生产成本的浮渣回收净化系统。
2、本技术由如下技术方案实施：浮渣回收净化系统，其包括一段净化系统、二段净化系统和三段净化系统；一段净化系统包括依次连接的中上清贮槽、一段换热器、一段净化槽和一净压滤
3、进一步地，所述筛分机包括两层筛网，上层筛网为80目，下层筛网为100目。
4、进一步地，所述二段浆化槽通过回液管与所述一段净化槽连通。
5、进一步地，所述新液贮槽与所述二次后液贮槽、所述一次后液贮槽、所述中上清贮槽分别连通，所述二次后液贮槽与所述一次后液贮槽连通。
6、本技术的优点：熔铸车间产生的浮渣通过刮板输送机送入球磨机内进行粉碎，经球磨后的物料送入筛分机内进行筛分；筛分机包括两层筛网，上层筛网为80目，下层筛网为100目，经筛分后的下层筛网的筛上物细度为80目至100目，返回至一段净化槽内，其中的锌粉用于对溶液中的杂质离子进行置换，如此，实现浮渣中锌的回收再利用，避免浪费，同时有利于减少该系统中锌粉的加入量，降低生产成本。
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1.浮渣回收净化系统，其包括一段净化系统、二段净化系统和三段净化系统；
2.根据权利要求1所述的浮渣回收净化系统，其特征在于，所述筛分机包括两层筛网，上层筛网为80目，下层筛网为100目。
3.根据权利要求1所述的浮渣回收净化系统，其特征在于，所述二段浆化槽通过回液管与所述一段净化槽连通。
4.根据权利要求1所述的浮渣回收净化系统，其特征在于，所述新液贮槽与所述二次后液贮槽、所述一次后液贮槽、所述中上清贮槽分别连通，所述二次后液贮槽与所述一次后液贮槽连通。
【技术特征摘要】
1.浮渣回收净化系统，其包括一段净化系统、二段净化系统和三段净化系统；
2.根据权利要求1所述的浮渣回收净化系统，其特征在于，所述筛分机包括两层筛网，上层筛网为80目，下层筛网为100目。
3.根据权利要求1所述的浮渣回收净...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新振，李志强，刘晓，陈鹏，林志富，李伟强，赖德荣，任杰，冯庆民，时尔科，
申请(专利权)人：巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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