一种塑料件用分切平台制造技术

技术编号:40446028 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本技术公开了塑料件生产加工技术领域的一种塑料件用分切平台,包括分切平台,所述分切平台的两侧外壁上方均开设有滑槽,所述分切平台的内部下方安装有卷筒辊组,其结构合理,本技术通过设有气缸和分切组件,将分切组件安装在气缸上的输出端处,使气缸可对分切组件进行升降调节处理,通过利用分切组件上的分切刀盘具有间距可调的效果,使需要分切处理的塑料件,可根据塑料件的厚度,由气缸调节其分切刀盘与塑料件之间的间距,再根据现场技术要求,更改分切刀盘之间的间距,达到塑料件分切后为所需要的分切宽度即可,有效的对塑料件用的分切平台提高分切效果,也提高了塑料件分切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料件生产加工,具体为一种塑料件用分切平台


技术介绍

1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃等。

2、现有的塑料件用分切平台存在的缺陷是:当塑料件由分切平台进行分切处理时,由于塑料件与分切平台上的分切部件之间的间距通常为固定,且无法进行有效调节,进而导致不同厚度的塑料件,分切平台无法有效调节而造成分切失败的情况发生,降低了分切平台的适配性效果,同时分切平台上的分切刀之间的间距通常也为固定式安装方式,进而导致塑料件无法根据现场分切要求,对分切刀更改之间的间距的情况发生,增加了分切平台的局限性,分切过程中也受到的限制,间接的降低了塑料件分切效率,也影响了分切平台的使用效果。

3、因此需要研发一种塑料件用分切平台很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料件用分切平台,通过设有气缸和分切组件,将分切组件安装在气缸上的输出端处,使气缸可对分切组件进行升降调节处理,通过利用分切组件上的分切刀盘具有间距可调的效果,使需要分切处理的塑料件,可根据塑料件的厚度,由气缸调节其分切刀盘与塑料件之间的间距,再根据现场技术要求,更改分切刀盘之间的间距,达到塑料件分切后为所需要的分切宽度即可,有效的对塑料件用的分切平台提高分切效果,也提高了塑料件分切效率,以解决上述
技术介绍
中提出塑料件用的分切平台分切效果差而影响分切效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料件用分切平台,包括分切平台,所述分切平台的两侧外壁上方均开设有滑槽,所述分切平台的内部下方安装有卷筒辊组,所述分切平台的两侧外壁中心位置安装有安装板,所述安装板的底部安装有气缸,所述分切平台的内部上方安装有分切组件;

3、所述分切组件包括转轴,所述转轴的两端均安装有l型支架。

4、优选的,所述气缸的外壁上方安装有固定板,所述固定板与安装板之间通过紧固螺栓固定连接。

5、优选的,所述转轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述l型支架的底部与气缸上的输出端固定连接,一组所述l型支架的一侧外壁中心位置安装有电机。

6、优选的,所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述转轴的外壁上均安装有分切刀盘,所述分切刀盘的内部与转轴的外壁滑动连接。

7、优选的,所述分切刀盘的两侧外壁中心位置均设置有限位环,所述限位环的内壁与转轴的外壁滑动连接,所述转轴的外壁中心位置均开设有定位孔a。

8、优选的,所述限位环的外壁中心位置开设有定位孔b,所述转轴的外壁上方均设置有刻度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设有气缸和分切组件,将分切组件安装在气缸上的输出端处,使气缸可对分切组件进行升降调节处理,通过利用分切组件上的分切刀盘具有间距可调的效果,使需要分切处理的塑料件,可根据塑料件的厚度,由气缸调节其分切刀盘与塑料件之间的间距,再根据现场技术要求,更改分切刀盘之间的间距,达到塑料件分切后为所需要的分切宽度即可,有效的对塑料件用的分切平台提高分切效果,也提高了塑料件分切效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料件用分切平台,包括分切平台(1),所述分切平台(1)的两侧外壁上方均开设有滑槽(101),所述分切平台(1)的内部下方安装有卷筒辊组(102),所述分切平台(1)的两侧外壁中心位置安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部安装有气缸(3),其特征在于:所述分切平台(1)的内部上方安装有分切组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述气缸(3)的外壁上方安装有固定板(301),所述固定板(301)与安装板(2)之间通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述转轴(401)的外壁与滑槽(101)的内壁滑动连接,所述L型支架(402)的底部与气缸(3)上的输出端固定连接,一组所述L型支架(402)的一侧外壁中心位置安装有电机(403)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述电机(403)上的输出轴通过联轴器与转轴(401)的一端固定连接,所述转轴(401)的外壁上均安装有分切刀盘(404),所述分切刀盘(404)的内部与转轴(401)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述分切刀盘(404)的两侧外壁中心位置均设置有限位环(405),所述限位环(405)的内壁与转轴(401)的外壁滑动连接,所述转轴(401)的外壁中心位置均开设有定位孔A(406)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述限位环(405)的外壁中心位置开设有定位孔B(407),所述转轴(401)的外壁上方均设置有刻度(408)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料件用分切平台,包括分切平台(1),所述分切平台(1)的两侧外壁上方均开设有滑槽(101),所述分切平台(1)的内部下方安装有卷筒辊组(102),所述分切平台(1)的两侧外壁中心位置安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部安装有气缸(3),其特征在于:所述分切平台(1)的内部上方安装有分切组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述气缸(3)的外壁上方安装有固定板(301),所述固定板(301)与安装板(2)之间通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件用分切平台,其特征在于:所述转轴(401)的外壁与滑槽(101)的内壁滑动连接,所述l型支架(402)的底部与气缸(3)上的输出端固定连接,一组所述l型支架(402)的一侧外壁中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗华李桂善王保元王海燕
申请(专利权)人:济南华昊精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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