【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工装置。
技术介绍
1、利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。齿轮的加工通常是采用针对圆柱的金属件侧面进行车铣，从而能够车铣出用于彼此啮合的齿路，而现在针对齿轮加工有滚齿机，而滚齿机也有缺点，滚齿机由于其对齿轮原件的加工方式太过直接，从而导致加工中直接接触原件的部件损耗太大，且会产生极大的，由于金属挤压产生的热量难以散去，导致加工成本极高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种齿轮加工装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工装置，包括装置台面、工装夹持组件和齿轮车铣工装，所述装置台面上端表面固定安装有工装夹持组件滑轨，所述工装夹持组件滑轨上端滑动安装有工装夹持组件，所述工装夹持组件上固定夹持有齿轮车铣工装；
3、所述装置台面一侧固定安装有车铣驱动主轴，所述车铣驱动主轴输出轴上同轴固定安装有夹持四爪，所述夹持四爪上居中夹持有车刀旋转轴，所述车刀旋转轴前端侧面固定安装有车铣刀具。
4、作为优选的，所述车铣驱动主轴位于装置台面上工装夹持组件相邻的一侧，所述装置台面下端死角处均固定安装有装置台面支架。
5、作为优选的，所述装置台面下表面固定安装有两个旋转对轴台滑轨，两个
6、作为优选的，所述旋转对轴台前端固定安装有旋转固定对轴，所述旋转固定对轴与车刀旋转轴的旋转轴线相对。
7、作为优选的，所述工装夹持组件包括：夹持滑动基板、升降调节外壳、调节把手顶台、调节把手、升降夹持台面、升降调节丝杆、夹持基柱、夹持基柱顶板、顶板锁紧盖、夹持锁紧螺栓、螺栓夹持板、固定板砥柱、固定夹持板、基板滑动轨道、滑动调节丝套座、滑动调节丝杆、丝杆旋转轴、旋转轴安装基座；
8、所述工装夹持组件滑轨内滑动设置有两个基板滑动轨道，两个所述基板滑动轨道上端一体化设置有夹持滑动基板，所述夹持滑动基板上表面后端固定安装有升降调节外壳，所述升降调节外壳内转动安装有升降调节丝杆，所述升降调节丝杆上转动套设有升降夹持台面，所述升降夹持台面滑动设置在升降调节外壳内壁之间，所述升降调节外壳上端固定安装有调节把手顶台，所述调节把手顶台上端转动安装有调节把手；
9、所述升降夹持台面上端表面固定安装有两个夹持基柱，两个所述夹持基柱上端均设置有夹持基柱顶板，所述夹持基柱顶板上端设置有顶板锁紧盖，所述夹持基柱顶板内侧设置穿插有两个夹持锁紧螺栓，两个所述夹持锁紧螺栓下端转动连接有螺栓夹持板；
10、所述升降夹持台面上端表面固定安装有两个固定板砥柱，两个所述固定板砥柱上端一体化设置有固定夹持板；
11、所述夹持滑动基板下端表面一体化设置有滑动调节丝套座，所述滑动调节丝套座内转动穿插有滑动调节丝杆，所述滑动调节丝杆内一体化设置有丝杆旋转轴，所述丝杆旋转轴后端转动连接有旋转轴安装基座。
12、作为优选的，所述调节把手下端与升降调节丝杆同轴固定连接有，所述固定夹持板位于螺栓夹持板正下方；
13、所述夹持基柱顶板通过顶板锁紧盖锁紧固定安装在夹持基柱上。
14、作为优选的，所述旋转轴安装基座固定安装在装置台面下端表面。
15、作为优选的，所述齿轮车铣工装包括：工装夹持顶板、顶板下连接座、工装外壳、车铣件固定夹板、车铣件外夹帽、锁紧螺母、内穿轴固定孔、内穿轴锁紧螺丝、内穿轴锁紧螺栓、内穿轴、模板齿内撑圈、内撑橡胶圈、模板齿夹板、认槽尺翻转槽、认槽尺；
16、所述固定夹持板和螺栓夹持板之间夹持设置有工装夹持顶板，所述工装夹持顶板下端一体化设置有顶板下连接座，所述顶板下连接座下端一体化设置有工装外壳，所述工装外壳前端一体化设置有车铣件固定夹板；
17、所述工装外壳内活动穿插有内穿轴，所述内穿轴前端转动穿插有内穿轴锁紧螺栓，所述内穿轴锁紧螺栓前端一体化设置有车铣件外夹帽，所述车铣件外夹帽前端一体化设置有锁紧螺母；
18、所述内穿轴后端侧面一体化设置有模板齿内撑圈，所述模板齿内撑圈外圈套设有内撑橡胶圈，所述内穿轴后端固定安装有模板齿夹板；
19、所述工装外壳前端侧面开设有内穿轴固定孔，所述内穿轴固定孔内设置有内穿轴锁紧螺丝，所述顶板下连接座后端开设有认槽尺翻转槽，所述认槽尺翻转槽内通过弹簧轴转动安装有认槽尺。
20、作为优选的，所述车铣件外夹帽套设在内穿轴前端。
21、作为优选的，所述内穿轴锁紧螺丝通过螺纹旋转抵住内穿轴侧表面。
22、本专利技术提供了一种齿轮加工装置。具备以下有益效果：
23、本专利技术通过将需要加工的原件夹持固定在齿轮车铣工装的前端，并将需要加工齿数的齿轮模具夹持在齿轮车铣工装的后端，并将齿轮车铣工装本身夹持在工装夹持组件上，再将需要斜角的车铣刀具安装在车刀旋转轴上，并通过夹持四爪将车刀旋转轴旋转偏轴进行调试，随后推动旋转对轴台，使旋转固定对轴与车刀旋转轴同轴抵紧；
24、然后启动车铣驱动主轴，再调节工装夹持组件的夹持高度，从而能够确定夹持出的齿槽深度，并慢慢推至车铣刀具旋转面的正下方进行车铣，采用这种加工车铣的方式，不仅产生的热量少，容易散热，且加工成本低；
25、其中，通过扳手旋转锁紧螺母，带动内部的内穿轴锁紧螺栓旋紧内穿轴前端，从而能够使车铣件固定夹板和车铣件外夹帽夹紧套在上面的齿轮原件环，与此同时能够拉动内穿轴，从而固定后端套在模板齿内撑圈上的齿轮模板，并放下认槽尺，使认槽尺卡在模板的齿槽内，通过旋转内穿轴锁紧螺丝在内穿轴固定孔上的位置，从而能够固定内穿轴不再转动，当加工完一个齿槽之后，旋开内穿轴锁紧螺丝，掀起认槽尺，旋转内穿轴，更换齿槽位，从而能够继续加工；
26、其中，通过把手转动夹持锁紧螺栓，推动下端的螺栓夹持板，从而能够使螺栓夹持板和固定夹持板夹持住工装夹持顶板，并通过旋转调节把手，调节升降夹持台面的高度，从而确定齿槽的深度，然后旋转丝杆旋转轴，从而能够使滑动调节丝杆与滑动调节丝套座螺纹旋转配合，推动上端的夹持滑动基板，直至到车铣刀具旋转面下端，将齿槽切出。
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1.一种齿轮加工装置，包括装置台面(1)、工装夹持组件(3)和齿轮车铣工装(4)，其特征在于，所述装置台面(1)上端表面固定安装有工装夹持组件滑轨(2)，所述工装夹持组件滑轨(2)上端滑动安装有工装夹持组件(3)，所述工装夹持组件(3)上固定夹持有齿轮车铣工装(4)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述车铣驱动主轴(5)位于装置台面(1)上工装夹持组件(3)相邻的一侧，所述装置台面(1)下端死角处均固定安装有装置台面支架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述装置台面(1)下表面固定安装有两个旋转对轴台滑轨(9)，两个所述旋转对轴台滑轨(9)上滑动设置有旋转对轴地台(10)，所述旋转对轴地台(10)上端一体化设置有旋转对轴台(11)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述旋转对轴台(11)前端固定安装有旋转固定对轴(13)，所述旋转固定对轴(13)与车刀旋转轴(7)的旋转轴线相对。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述工装夹持组件(3)
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述调节把手(304)下端与升降调节丝杆(306)同轴固定连接有，所述固定夹持板(313)位于螺栓夹持板(311)正下方；
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述旋转轴安装基座(318)固定安装在装置台面(1)下端表面。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述齿轮车铣工装(4)包括：工装夹持顶板(401)、顶板下连接座(402)、工装外壳(403)、车铣件固定夹板(404)、车铣件外夹帽(405)、锁紧螺母(406)、内穿轴固定孔(407)、内穿轴锁紧螺丝(408)、内穿轴锁紧螺栓(409)、内穿轴(410)、模板齿内撑圈(411)、内撑橡胶圈(412)、模板齿夹板(413)、认槽尺翻转槽(414)、认槽尺(415)；
9.根据权利要求8所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述车铣件外夹帽(405)套设在内穿轴(410)前端。
10.根据权利要求8所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述内穿轴锁紧螺丝(408)通过螺纹旋转抵住内穿轴(410)侧表面。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工装置，包括装置台面(1)、工装夹持组件(3)和齿轮车铣工装(4)，其特征在于，所述装置台面(1)上端表面固定安装有工装夹持组件滑轨(2)，所述工装夹持组件滑轨(2)上端滑动安装有工装夹持组件(3)，所述工装夹持组件(3)上固定夹持有齿轮车铣工装(4)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述车铣驱动主轴(5)位于装置台面(1)上工装夹持组件(3)相邻的一侧，所述装置台面(1)下端死角处均固定安装有装置台面支架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述装置台面(1)下表面固定安装有两个旋转对轴台滑轨(9)，两个所述旋转对轴台滑轨(9)上滑动设置有旋转对轴地台(10)，所述旋转对轴地台(10)上端一体化设置有旋转对轴台(11)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述旋转对轴台(11)前端固定安装有旋转固定对轴(13)，所述旋转固定对轴(13)与车刀旋转轴(7)的旋转轴线相对。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工装置，其特征在于，所述工装夹持组件(3)包括：夹持滑动基板(301)、升降调节外壳(302)、调节把手顶台(303)、调节把手(304)、升降夹持台面(305)、升降调节丝杆(306)、夹持基柱(307)、夹持基柱顶板(308)、顶板锁紧盖(309)、夹持锁紧螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长果，陈长静，
申请(专利权)人：重庆山航科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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