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可回收袋制造技术

技术编号:40444185 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
一种四封包装具有由可回收包装膜形成的前片、后片、第一侧片和第二侧片。所述可回收包装膜包含纵向定向的富含聚乙烯的外膜和基于聚乙烯的内膜。当容纳有颗粒状产品时,根据ASTM D5276‑98测试程序A2.2.1,从91.4cm(36英寸)的跌落高度跌落撞击所述四封包装的底部时,所述包装抵抗破裂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及四封形式的袋和用于产生所述袋的可回收膜结构。所述密封袋提供了产品保护和卓越的耐久性。


技术介绍

1、预制四封袋(例如,四方袋/小袋、四角块底袋/小袋、四边密封袋/小袋、四焊袋/小袋或单唇袋/小袋)包含通过四个竖直封口接合的两个侧角撑板片和两个面片,其中可扩展侧角撑板使得体积更大,并且使得所述袋在货架上保持正方形或矩形形状。所述袋可以具有平坦底部以在货架上直立。其它袋可以包含通过封口或袋盖下的折叠封闭的底部,使得袋可以放置在货架上,并且在一些情况下直立。袋没有背封,从而产生大的不间断片区域以用于产品信息和营销图形,并且通常用于宠物食品和干货(糖、蛋白粉等)以及消费品中。为了实现可回收性同时保持行业所需的严格性能要求,使用高度工程化的柔性结构制造袋。柔性结构通常具有大量的膜、层和材料以实现制造、填充和分配袋的必要特性。袋通常包含许多便利特征,如重新闭合系统和提手。各种食品或其它消费品可以被包装在四封袋中。

2、四封袋允许高填充体积的可流动产品。然而,由于三个或更多个袋片相接处的封口中有许多三叉点,因此袋的形式也需要严格的制袋过程。需要高温将足够的热量驱动到密封层中以实现三叉点中的良好填缝。因此,通常将耐高温聚合物用于柔性结构的外表面,如定向聚酯或定向聚酰胺。这种聚合物材料的混合产生柔性结构和无法在单聚合物回收流中回收的袋。


技术实现思路

1、本文公开了由可回收包装膜构成的四封袋。包装膜被设计成使得可以在标准制袋设备上生产未填充的袋,并且可以在标准填充设备上对袋进行填充和密封。当填充有干产品时,密封袋具有优异的抗落强度和产品保护。

2、在一实施例中,包装产品包含颗粒状产品和袋。袋包含前片、后片、第一侧片、第二侧片、顶部封口、第一侧封口、第二侧封口和底部封口。第一侧封口包含将前片黏合到第一侧片的前支腿部分以及将后片黏合到第一侧片的后支腿部分。第二侧封口包含将前片黏合到第二侧片的前支腿部分以及将后片黏合到第二侧片的后支腿部分。前片、后片、第一侧片和第二侧片中的每一者包含可回收包装膜,所述可回收包装膜包括富含聚乙烯的定向外膜、基于聚乙烯的内膜以及将外膜连接到内膜的粘合层。内膜包含密封表面,所述密封表面包含内膜的可以暴露于颗粒状产品的第一外层。内膜包含层压表面,所述层压表面包含内膜的暴露于粘合层的第二外层。袋容纳颗粒状产品。袋包含顶部和底部。当根据astmd5276-98测试程序a2.2.1,从91.44cm(36英寸)的跌落高度跌落撞击袋的底部时,包装产品抵抗破裂。

3、可以单独地或结合实施例使用的其它特征如下。

4、内膜的层压表面可以包含聚乙烯,所述聚乙烯的熔融温度大于115.5℃(240℉)。

5、第一侧封口可以进一步包含将前片黏合到后片的顶部部分,并且第二侧封口进一步包含将前片黏合到后片的顶部部分。

6、袋可以进一步包含由可回收包装膜构成的底片。底部封口可以包含将前片黏合到底片的前部、将后片黏合到底片的后部、将第一侧片黏合到底片的第一侧部以及将第二侧片黏合到底片的第二侧部。

7、底部封口将前片黏合到后片。

8、袋的前片、后片、第一侧片和第二侧片中的至少一者可以包含通风特征。

9、袋可以包含拉链闭合处。

10、颗粒状产品的重量为1.36kg至22.68kg(3磅至50磅)。

11、袋的内膜厚度可以为104微米至145微米(4.1密耳至5.7密耳)。

12、外膜可以是纵向定向的,并且包含至少95%的基于聚乙烯的材料。

13、外膜可以是纵向定向的,并且由一种或多种基于聚乙烯的聚合物组成。

14、内膜的密封表面可以包含聚乙烯,所述聚乙烯的熔融温度比层压层熔融温度低至少-6.67℃(20℉)。

15、粘合层可以是双组分层压粘合剂。

16、袋的总组成可以包含介于90重量%与99重量%之间的基于聚乙烯的聚合物。

17、袋的总组成可以包含至少95重量%的基于聚乙烯的聚合物。

18、可回收包装膜可以包含纵向撕裂值和横向撕裂值,如本文所述,根据astm d1922-09,所述纵向撕裂值和所述横向撕裂值各自大于17,000mn(26.3磅力)。

19、可回收包装膜可以包含印花层,所述印花层可以定位在外膜与内膜之间。

20、可回收包装膜可以包含外膜的外表面上的哑光清漆。

21、可回收包装膜可以包含116℃至约149℃的密封窗。

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【技术保护点】

1.一种包装产品,其包括:

2.根据权利要求1所述的包装产品,其中所述内膜的所述层压表面包括聚乙烯,所述聚乙烯的熔融温度大于115.5℃(240℉)。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的包装产品,其中所述第一侧封口进一步包括将所述前片黏合到所述后片的顶部部分,并且所述第二侧封口进一步包括将所述前片黏合到所述后片的顶部部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装产品,其中所述袋进一步包括由可回收包装膜构成的底片,其中所述底部封口包括将所述前片黏合到所述底片的前部、将所述后片黏合到所述底片的后部、将所述第一侧片黏合到所述底片的第一侧部以及将所述第二侧片黏合到所述底片的第二侧部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装产品,其中所述底部封口将所述前片黏合到所述后片。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装产品,其中所述前片、所述后片、所述第一侧片和所述第二侧片中的至少一者包括通风特征。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装产品,其进一步包括拉链闭合处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的包装产品,其中所述颗粒状产品的重量为1.36kg至22.68kg(3磅至50磅)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的包装产品,其中所述袋的内膜厚度为104微米至145微米(4.1密耳至5.7密耳)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的包装产品,其中所述外膜是纵向定向的并且包括至少95%的基于聚乙烯的材料。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的包装产品,其中所述外膜是纵向定向的并且由一种或多种基于聚乙烯的聚合物组成。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的包装产品,其中所述内膜的所述密封表面包括聚乙烯,所述聚乙烯的熔融温度比层压层熔融温度低至少-6.67℃(20℉)。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的包装产品,其中所述粘合层是双组分层压粘合剂。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的包装产品,其中所述袋的总组成包括介于90重量%与99重量%之间的基于聚乙烯的聚合物。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的包装产品,其中所述袋的总组成包括至少95重量%的基于聚乙烯的聚合物。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的包装产品,其中所述可回收包装膜包括纵向撕裂值和横向撕裂值,如本文所述,根据ASTM D1922-09,所述纵向撕裂值和所述横向撕裂值各自大于17,000mN(26.3磅力)。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的包装产品,其中所述可回收包装膜包括定位在所述外膜与所述内膜之间的印花层。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的包装产品,其中所述可回收包装膜包括所述外膜的外表面上的哑光清漆。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的包装产品,其中所述可回收包装膜包括116℃至约149℃的密封窗(seal window)。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种包装产品,其包括:

2.根据权利要求1所述的包装产品,其中所述内膜的所述层压表面包括聚乙烯,所述聚乙烯的熔融温度大于115.5℃(240℉)。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的包装产品,其中所述第一侧封口进一步包括将所述前片黏合到所述后片的顶部部分,并且所述第二侧封口进一步包括将所述前片黏合到所述后片的顶部部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装产品,其中所述袋进一步包括由可回收包装膜构成的底片,其中所述底部封口包括将所述前片黏合到所述底片的前部、将所述后片黏合到所述底片的后部、将所述第一侧片黏合到所述底片的第一侧部以及将所述第二侧片黏合到所述底片的第二侧部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装产品,其中所述底部封口将所述前片黏合到所述后片。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装产品,其中所述前片、所述后片、所述第一侧片和所述第二侧片中的至少一者包括通风特征。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装产品,其进一步包括拉链闭合处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的包装产品,其中所述颗粒状产品的重量为1.36kg至22.68kg(3磅至50磅)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的包装产品,其中所述袋的内膜厚度为104微米至145微米(4.1密耳至5.7密耳)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的包装产品,其中所述外膜是纵向定向的并且包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·K·科利克K·C·哈特福德
申请(专利权)人:阿姆科挠性物品北美公司
类型:发明
国别省市:

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