【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机。
技术介绍
1、随着社会的发展时代的进步，现在很多工厂都会使用到注塑机，而注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有注塑机在安装或更换注塑模具十分麻烦，需要通过螺丝进行固定和拆卸，而在固定螺丝和拆卸螺丝时需要使用到专业的扳手进行操作固定，需要一定的力气和时间，从而导致更换和安装较为麻烦。
3、因此亟需一种注塑机能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的安装或更换注塑模具十分麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机，包括注塑机主体、模具底座和伺服电机，所述注塑机主体的表面装设有滑动门，所述滑动门的表面固定连接有握把，所述注塑机主体的内侧固定安装有第一固定块，所述注塑机主体的内侧装设有夹块，所述夹块的内侧固定连接有插设块，所述夹块的内侧装设有模具底座，所述模具底座的底端开设有凹槽，所述模具底座的侧面开设有插设槽，所述注塑机主体的内侧固定安装有第二固定块；
3、所述注塑机主体的内侧开设有滑动槽，所述注塑机主体的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述注塑机主体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的表面套有滑动块，所述滑
4、优选的，所述排水盖的内部开设有内螺纹，所述排水盖与外螺纹相互啮合。
5、优选的，所述电热丝设有两组，所述电热丝分别装设在排水口和存水块的一侧。
6、优选的，所述保温条设有两组，所述保温条分别与保温设备主体和连接块相互连接。
7、优选的，所述保温泡沫设有三组，所述保温泡沫分别固定在保温木板内侧的三个方向。
8、优选的，所述保温条固定在蓄水池边缘，所述保温条的高度与水位水平相同。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有注塑机主体，通过将需要安装有模具底座放置两组第一固定块之间，第二固定块会卡合在凹槽内部，伺服电机带动夹块和插设块插设在插设槽内部，从而将模具底座固定住，便于快速的固定模具底座，当需要拆卸时，控制伺服电机反向转动，从而使夹块向外侧移动，从而便于拆卸模具底座，使模具底座安装和拆卸时更加方便。
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1.一种注塑机，包括注塑机主体(1)、模具底座(8)和伺服电机(16)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的表面装设有滑动门(4)，所述滑动门(4)的表面固定连接有握把(5)，所述注塑机主体(1)的内侧固定安装有第一固定块(2)，所述注塑机主体(1)的内侧装设有夹块(3)，所述夹块(3)的内侧固定连接有插设块(6)，所述夹块(3)的内侧装设有模具底座(8)，所述模具底座(8)的底端开设有凹槽(9)，所述模具底座(8)的侧面开设有插设槽(10)，所述注塑机主体(1)的内侧固定安装有第二固定块(7)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述第二固定块(7)为凸字形结构，所述第二固定块(7)与凹槽(9)组成卡合式结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述插设块(6)为矩形结构，所述插设块(6)与插设槽(10)组成卡合式结构。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述第一固定块(2)设有两组，所述第一固定块(2)之间的距离与模具底座(8)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述内螺纹(13)与螺纹杆(14)相互啮合，所述第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(17)之间相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机，包括注塑机主体(1)、模具底座(8)和伺服电机(16)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的表面装设有滑动门(4)，所述滑动门(4)的表面固定连接有握把(5)，所述注塑机主体(1)的内侧固定安装有第一固定块(2)，所述注塑机主体(1)的内侧装设有夹块(3)，所述夹块(3)的内侧固定连接有插设块(6)，所述夹块(3)的内侧装设有模具底座(8)，所述模具底座(8)的底端开设有凹槽(9)，所述模具底座(8)的侧面开设有插设槽(10)，所述注塑机主体(1)的内侧固定安装有第二固定块(7)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述第二固定块(7)为凸字形结构，所述第二固定块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫振雄，于朝红，
申请(专利权)人：广西诺尔特家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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