【技术实现步骤摘要】
本技术涉及断路器领域,具体涉及一种液磁断路器。
技术介绍
1、在供配电系统中,需要利用断路器来实现电能的分配。小型断路器通常应用于终端配电线路。随着科技的进步,对于断路器的功能、性能要求越来越高。如何快速分断过载和短路电流及有效灭弧是本领域的技术难点之一。此外通讯领域机柜的空间有限,断路器如何小型化、集成化来满足客户需求也是一项挑战。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术的目的在于,提供一种既能快速分断过载和短路电流,并能有效灭弧,同时体积小,集成化高的液磁断路器。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现:
3、一种液磁断路器,包括外壳,在外壳的前端下侧设有按钮,在外壳后端的下侧设有第一插线板,在外壳后端的上侧设有第二插线板,在外壳内安装有操作机构、油杯脱扣器、静触头和动触头;所述静触头和动触头设置在操作机构后侧且两者位置对应,动触头与第一插线板电连接,静触头与油杯脱扣器电连接;所述操作机构包括支架、上连杆、下连杆、跳扣、锁扣以及扭簧;所述支架安装在外壳内,支架的两端分别与动触头的一端和上连杆的一端铰接;所述跳扣的两端分别与上连杆的另一端与下连杆的一端铰接;所述下连杆的另一端与动触头的另一端铰接;所述上连杆靠近按钮的一端与按钮之间通过拉杆连接;所述锁扣安装在支架上并与跳扣锁扣配合;所述扭簧套设在支架与动触头的铰接轴上,扭簧的一个扭臂卡在支架上,另一个扭臂卡在动触头上,当动触头与静触头接触时,扭簧蓄能;所述油杯脱扣器安装在支架上并能驱动跳扣与锁扣脱扣。
>4、进一步的,所述油杯脱扣器位于第一插线板的侧面,它包括油杯、线圈、动铁芯、极靴、弹簧及衔铁;所述油杯为固定在支架上且两端开口的管状体;所述线圈套设在油杯外且其一端与静触头电连接;所述动铁芯一端位于油杯外,另一端套设在油杯内部的一端并能在油杯内来回滑动;所述极靴封堵在油杯另一端;所述弹簧套设在油杯内并位于动铁芯与极靴之间;所述衔铁铰接在支架上,衔铁的一端伸到极靴侧面,另一端与下连杆靠近支架的一端铰接;在油杯内位于动铁芯与极靴之间区域装有液压油;当断路器持续过载或负载短路时,线圈产生的磁通使极靴移动使极靴吸住衔铁,衔铁带动操作机构脱扣,断路器脱扣分闸,断开电路。
5、进一步的,在外壳内部前侧设有前端接线机构,所述前端接线机构设有两个接线端子;前端接线机构的其中一个接线端子通过导电板(l型)与线圈的另一端电连接;所述前端接线机构的另一个接线端子通过直通极导电板与第二插线板电连接。
6、进一步的,所述直通极导电板位于油杯脱扣器与外壳底面之间。
7、进一步的,所述直通极导电板包括竖直直通壁与水平折弯壁;所述竖直直通壁的一端与第二插线板连接,另一端与水平折弯壁的一端一体连接;所述水平折弯壁的另一端与前端接线机构的另一个接线端子电连接。
8、进一步的,在外壳前端设有前端面板,在前端面板上设置有两个并排且处于同一水平线上的接线孔,两接线孔与前端接线机构的两个接线端子一一对应,两根导线分别穿过接线孔伸入到外壳内后,再分别与前端接线机构的两个接线端子一对一连接。
9、进一步的,动触头与第一插线板通过第一连接件电连接,所述静触头与线圈的一端通过第二连接件电连接。第一连接件与第二连接件可以是软铜线或软铜片等。
10、进一步的,所述动触头与支架的铰接处是腰型孔,动触头与支架铰接处的铰接轴能在腰型孔内滑动。
11、进一步的,在外壳内位于第一插线板与第二插线板之间的区域设有灭弧腔,灭弧腔与第一插线板之间,以及灭弧腔与第二插线板之间分别通过隔板隔开,两隔板之间的区域即为灭弧腔;在灭弧腔内安装有灭弧室;所述静触头和动触头位置对应的设置在灭弧腔内,并位于灭弧室与操作机构之间。
12、进一步的,在外壳一端位于第一插线板与第二插线板之间的部位上设有与灭弧腔连通的出气孔,所述灭弧腔位于出气孔与灭弧室之间区域呈v型,形成v型的排气通道,以加快气流流出速度。
13、本技术能快速分断过载和短路电流及有效灭弧;此外布局合理,充分利用了断路器内部空间,缩小了断路器长度及体积,能很好满足客户对于小型化、集成化断路器的需求。
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1.一种液磁断路器,包括外壳,在外壳的前端设有按钮,在外壳后端设有第一插线板与第二插线板,在外壳内安装有操作机构、油杯脱扣器、静触头和动触头;其特征在于:所述操作机构包括支架、上连杆、下连杆、跳扣、锁扣以及扭簧;所述支架安装在外壳内,支架的两端分别与动触头的一端和上连杆的一端铰接;所述跳扣的两端分别与上连杆的另一端与下连杆的一端铰接;所述下连杆的另一端与动触头的另一端铰接;所述上连杆靠近按钮的一端与按钮之间通过拉杆连接;所述锁扣安装在支架上并与跳扣锁扣配合;所述扭簧套设在支架与动触头的铰接轴上,扭簧的一个扭臂卡在支架上,另一个扭臂卡在动触头上;所述油杯脱扣器安装在支架上并能驱动跳扣与锁扣脱扣。
2.根据权利要求1所述的液磁断路器,其特征在于:所述油杯脱扣器位于第一插线板的侧面,它包括油杯、线圈、动铁芯、极靴、弹簧及衔铁;所述油杯为固定在支架上且两端开口的管状体;所述线圈套设在油杯外且其一端与静触头电连接;所述动铁芯一端位于油杯外,另一端套设在油杯内部的一端并能在油杯内来回滑动;所述极靴封堵在油杯另一端;所述弹簧套设在油杯内并位于动铁芯与极靴之间;所述衔铁铰接在支架上,
3.根据权利要求2所述的液磁断路器,其特征在于:在外壳内部前侧设有前端接线机构,所述前端接线机构设有两个接线端子;前端接线机构的其中一个接线端子通过导电板与线圈的另一端电连接;所述前端接线机构的另一个接线端子通过直通极导电板与第二插线板电连接。
4.根据权利要求3所述的液磁断路器,其特征在于:所述直通极导电板位于油杯脱扣器与外壳底面之间。
5.根据权利要求4所述的液磁断路器,其特征在于:所述直通极导电板包括竖直直通壁与水平折弯壁;所述竖直直通壁的一端与第二插线板连接,另一端与水平折弯壁的一端一体连接;所述水平折弯壁的另一端与前端接线机构的另一个接线端子电连接。
6.根据权利要求4所述的液磁断路器,其特征在于:在外壳前端设有前端面板,在前端面板上设置有两个并排且处于同一水平线上的接线孔,两接线孔与前端接线机构的两个接线端子一一对应,两根导线分别穿过接线孔伸入到外壳内后,再分别与前端接线机构的两个接线端子一对一连接。
7.根据权利要求2所述的液磁断路器,其特征在于:动触头与第一插线板通过第一连接件电连接,所述静触头与线圈的一端通过第二连接件电连接。
8.根据权利要求1所述的液磁断路器,其特征在于:所述动触头与支架的铰接处是腰型孔,动触头与支架铰接处的铰接轴能在腰型孔内滑动。
9.根据权利要求1所述的液磁断路器,其特征在于:在外壳内位于第一插线板与第二插线板之间的区域设有灭弧腔;在灭弧腔内安装有灭弧室;所述静触头和动触头位置对应的设置在灭弧腔内,并位于灭弧室与操作机构之间。
10.根据权利要求1所述的液磁断路器,其特征在于:在外壳一端位于第一插线板与第二插线板之间的部位上设有与灭弧腔连通的出气孔,所述灭弧腔位于出气孔与灭弧室之间区域呈V型。
...【技术特征摘要】
1.一种液磁断路器,包括外壳,在外壳的前端设有按钮,在外壳后端设有第一插线板与第二插线板,在外壳内安装有操作机构、油杯脱扣器、静触头和动触头;其特征在于:所述操作机构包括支架、上连杆、下连杆、跳扣、锁扣以及扭簧;所述支架安装在外壳内,支架的两端分别与动触头的一端和上连杆的一端铰接;所述跳扣的两端分别与上连杆的另一端与下连杆的一端铰接;所述下连杆的另一端与动触头的另一端铰接;所述上连杆靠近按钮的一端与按钮之间通过拉杆连接;所述锁扣安装在支架上并与跳扣锁扣配合;所述扭簧套设在支架与动触头的铰接轴上,扭簧的一个扭臂卡在支架上,另一个扭臂卡在动触头上;所述油杯脱扣器安装在支架上并能驱动跳扣与锁扣脱扣。
2.根据权利要求1所述的液磁断路器,其特征在于:所述油杯脱扣器位于第一插线板的侧面,它包括油杯、线圈、动铁芯、极靴、弹簧及衔铁;所述油杯为固定在支架上且两端开口的管状体;所述线圈套设在油杯外且其一端与静触头电连接;所述动铁芯一端位于油杯外,另一端套设在油杯内部的一端并能在油杯内来回滑动;所述极靴封堵在油杯另一端;所述弹簧套设在油杯内并位于动铁芯与极靴之间;所述衔铁铰接在支架上,衔铁的一端伸到极靴侧面,另一端与下连杆靠近支架的一端铰接;在油杯内位于动铁芯与极靴之间区域装有液压油。
3.根据权利要求2所述的液磁断路器,其特征在于:在外壳内部前侧设有前端接线机构,所述前端接线机构设有两个接线端子;前端接线机构的其中一个接线端子通过导电板与线圈的另一端电连接;所述前端接线机构的另一个接线端子通过直通...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁开智,潘旭,黄正乾,
申请(专利权)人:贵州泰永长征技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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