一种PA塑料水浴冷却调温装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PA塑料水浴冷却调温装置，其包括冷却槽和阀门组件，所述冷却槽包括槽体及若干个隔板，各个所述隔板平行并间隔设置于所述槽体内，以在所述槽体内分隔出若干个用以盛放水的冷却腔，所述槽体上开设有与末端的所述冷却腔连通的第一进水口及与首端的所述冷却腔连通的第一出水口，所述隔板上开设有至少一用于连通相邻所述冷却腔的过流孔；所述阀门组件包括两个阀门及若干个开关件。本技术的有益效果是：料条可以依次被冷却腔内的水进行阶梯式逐步冷却，避免了料条直接进入低温冷却水中，容易造成料条变形的问题，并且可以避免使用大量的电力对冷却腔内的水温进行调节，而造成的资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料颗粒生产，尤其涉及一种pa塑料水浴冷却调温装置。

技术介绍

1、塑料颗粒成型制作过程中，针对挤出料进行冷却处理，但因选用材质的差异，冷却温度不同，现有冷却池结构设计简单，需不断灌输动态水进行水量、温度的调整，用水量大且温度不宜控制，存在一定的不足之处。

2、现有的调温装置(如申请号为201610880870.1中公开的一种塑料造粒工艺循环式调温冷却装置),通过在机体下方设置三个并排的调温结构包括一号升温槽、二号冷水槽、三号调温槽，调温槽低设置多个搅动装置，通过限水阀与4号冷却槽贯通，l型循环回收槽与冷水槽连接，中部设置过滤网，运行时根据塑料冷却温度需求进行冷热水互通调和，混合水排向4号冷却槽内针对料流实行冷却处理后循环回收至冷水槽。

3、上述调温装置在使用过程中会使用大量的电力对冷却槽内的水温进行调节，造成资源的浪费，同时pa塑料在水浴冷却过程中冷却温度不能由高到低进行阶梯式逐步冷却，pa塑料料条直接进入低温冷却水中，容易造成pa塑料料条变形。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种pa塑料水浴冷却调温装置，解决现有技术中调温装置在使用过程中会使用大量的电力对冷却槽内的水温进行调节，造成资源的浪费，同时pa塑料在水浴冷却过程中冷却温度不能由高到低进行阶梯式逐步冷却，使pa塑料直接进入低温冷却水中，造成pa塑料料条变形的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种pa塑料水浴冷却调温装置,包括：</p>

3、冷却槽，其包括槽体及若干个隔板，各个所述隔板平行并间隔设置于所述槽体内，以在所述槽体内分隔出若干个用以盛放水的冷却腔，所述槽体上开设有与末端的所述冷却腔连通的第一进水口及与首端的所述冷却腔连通的第一出水口，所述隔板上开设有至少一用于连通相邻所述冷却腔的过流孔；

4、阀门组件，其包括两个阀门及若干个开关件，两个所述阀门分别设置于所述第一进水口及所述第一出水口处，各个所述开关件分别与相对应的所述隔板一一对应，用于控制相对应的各个所述过流孔的打开或者关闭，以使下游的所述冷却腔内的水进入上游的所述冷却腔内。

5、进一步的，所述pa塑料水浴冷却调温装置，还包括水箱，所述水箱具有补水腔及废水腔，所述水箱上开设有与所述补水腔连通的补水口及第二出水口，所述第二出水口的另一端与所述第一进水口连通，所述水箱上开设有与所述废水腔连通的第二进水口及排水口，所述第二进水口的另一端与所述第一出水口连通。

6、进一步的，所述隔板上开设的各个所述过流孔均位于所述隔板的底部，并均沿着所述隔板的长度方向间隔布置。

7、进一步的，所述开关件包括封堵辊及弹性件，各个所述封堵辊水平设置于相对应的所述隔板的下游侧的所述冷却腔内，所述封堵辊的一端均转动安装于所述槽体上，所述封堵辊的另一端转动伸出至所述槽体的外部，所述封堵辊上并沿着其长度方向间隔开设有至少一通孔，各个所述通孔均为竖向设置，并分别与相对应的所述过流孔一一对应，所述弹性件的一端固定于所述冷却腔的腔底，所述弹性件的另一端与所述封堵辊固定连接，以使所述封堵辊的侧壁贴合于各个所述过流孔的孔口处。

8、进一步的，所述pa塑料水浴冷却调温装置，还包括输料机构，所述输料机构用于输送料条，并使料条依次进入各个所述冷却腔内。

9、进一步的，所述输料机构包括若干个安装架、若干个固定导引辊及若干个活动导引辊，各个所述安装架分别滑动设置于相对应的所述冷却腔内，各个所述固定导引辊均沿着所述隔板的长度方向水平设置于所述冷却腔的上方，并转动安装于所述槽体上，各个所述活动导引辊均沿着所述隔板的长度方向分别水平设置于相对应的所述冷却腔内，并转动安装于所述安装架上。

10、进一步的，所述pa塑料水浴冷却调温装置，还包括若干个驱动机构，各个所述驱动机构分别与相对应的所述安装架一一对应，用于驱动相对应的所述安装架上下移动。

11、进一步的，所述安装架包括两个安装杆，两个所述安装杆均垂直于所述隔板并间隔设置，所述安装杆的两端均滑动连接于所述冷却腔的腔壁上，所述活动导引辊的两端分别转动安装于相对应的所述安装杆上，所述安装杆上开设有螺孔。

12、进一步的，所述驱动机构包括两个丝杆及两个转动驱动件，两个所述丝杆均竖直设置，并与相对应的所述安装杆一一对应，所述丝杆两端均转动安装于所述槽体上，所述丝杆穿过所述螺孔，并与所述螺孔螺接，两个所述转动驱动件均固定于所述槽体上，两个所述转动驱动件的输出端分别与相对应的所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

13、进一步的，各个所述冷却腔内均设置有两个所述活动导引辊。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，通过第一进水口向末端的冷却腔内通入常温水，常温水沿着各个过流孔依次流入相对应的各个冷却腔内，并保持各个冷却腔内的水位高度由首端至末端依次升高，关闭设置于第一进水口处的阀门，并操控各个开关件，以使相对应的各个过流孔处于关闭状态，料条依次进入各个冷却腔内，并被冷却腔内的水进行降温，试机一段时间后，打开设置于第一进水口处的阀门，由末端至首端，依次操控各个开关件，以使相对应的各个过流孔依次处于打开状态，使得下游的冷却腔内的水进入上游的冷却腔内，并通过第一进水口向末端的冷却腔内注入适量常温水，再通过相对应的各个过流孔分别依次向上游的冷却腔内通入适量常温水，从而可以保持各个冷却腔内的水温由首端至末端依次降低，使得料条可以依次被冷却腔内的水进行阶梯式逐步冷却，避免了料条直接进入低温冷却水中，容易造成料条变形的问题，并且可以避免使用大量的电力对冷却腔内的水温进行调节，而造成的资源浪费的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，还包括水箱，所述水箱具有补水腔及废水腔，所述水箱上开设有与所述补水腔连通的补水口及第二出水口，所述第二出水口的另一端与所述第一进水口连通，所述水箱上开设有与所述废水腔连通的第二进水口及排水口，所述第二进水口的另一端与所述第一出水口连通。

3.根据权利要求1所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述隔板上开设的各个所述过流孔均位于所述隔板的底部，并均沿着所述隔板的长度方向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述开关件包括封堵辊及弹性件，各个所述封堵辊水平设置于相对应的所述隔板的下游侧的所述冷却腔内，所述封堵辊的一端均转动安装于所述槽体上，所述封堵辊的另一端转动伸出至所述槽体的外部，所述封堵辊上并沿着其长度方向间隔开设有至少一通孔，各个所述通孔均为竖向设置，并分别与相对应的所述过流孔一一对应，所述弹性件的一端固定于所述冷却腔的腔底，所述弹性件的另一端与所述封堵辊固定连接，以使所述封堵辊的侧壁贴合于各个所述过流孔的孔口处。

5.根据权利要求1所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，还包括输料机构，所述输料机构用于输送料条，并使料条依次进入各个所述冷却腔内。

6.根据权利要求5所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述输料机构包括若干个安装架、若干个固定导引辊及若干个活动导引辊，各个所述安装架分别滑动设置于相对应的所述冷却腔内，各个所述固定导引辊均沿着所述隔板的长度方向水平设置于所述冷却腔的上方，并转动安装于所述槽体上，各个所述活动导引辊均沿着所述隔板的长度方向分别水平设置于相对应的所述冷却腔内，并转动安装于所述安装架上。

7.根据权利要求6所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，还包括若干个驱动机构，各个所述驱动机构分别与相对应的所述安装架一一对应，用于驱动相对应的所述安装架上下移动。

8.根据权利要求7所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述安装架包括两个安装杆，两个所述安装杆均垂直于所述隔板并间隔设置，所述安装杆的两端均滑动连接于所述冷却腔的腔壁上，所述活动导引辊的两端分别转动安装于相对应的所述安装杆上，所述安装杆上开设有螺孔。

9.根据权利要求8所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个丝杆及两个转动驱动件，两个所述丝杆均竖直设置，并与相对应的所述安装杆一一对应，所述丝杆两端均转动安装于所述槽体上，所述丝杆穿过所述螺孔，并与所述螺孔螺接，两个所述转动驱动件均固定于所述槽体上，两个所述转动驱动件的输出端分别与相对应的所述丝杆的一端固定连接，用于驱动所述丝杆转动。

10.根据权利要求6所述的PA塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，各个所述冷却腔内均设置有两个所述活动导引辊。

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【技术特征摘要】

1.一种pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，还包括水箱，所述水箱具有补水腔及废水腔，所述水箱上开设有与所述补水腔连通的补水口及第二出水口，所述第二出水口的另一端与所述第一进水口连通，所述水箱上开设有与所述废水腔连通的第二进水口及排水口，所述第二进水口的另一端与所述第一出水口连通。

3.根据权利要求1所述的pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述隔板上开设的各个所述过流孔均位于所述隔板的底部，并均沿着所述隔板的长度方向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述开关件包括封堵辊及弹性件，各个所述封堵辊水平设置于相对应的所述隔板的下游侧的所述冷却腔内，所述封堵辊的一端均转动安装于所述槽体上，所述封堵辊的另一端转动伸出至所述槽体的外部，所述封堵辊上并沿着其长度方向间隔开设有至少一通孔，各个所述通孔均为竖向设置，并分别与相对应的所述过流孔一一对应，所述弹性件的一端固定于所述冷却腔的腔底，所述弹性件的另一端与所述封堵辊固定连接，以使所述封堵辊的侧壁贴合于各个所述过流孔的孔口处。

5.根据权利要求1所述的pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，还包括输料机构，所述输料机构用于输送料条，并使料条依次进入各个所述冷却腔内。

6.根据权利要求5所述的pa塑料水浴冷却调温装置，其特征在于，所述输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，方杰，周建军，
申请(专利权)人：荆州市华诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：