【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆测试，尤其涉及一种电缆加工拉力测试装置。
技术介绍
1、在电缆加工后需要对电缆进行拉力测试，从而判断电缆是否合格。公开号cn218212424u公开了一种电缆加工用电缆拉力测试装置，涉及电缆测试领域，包括机体和检测腔，所述检测腔开设在机体内腔；所述检测腔内腔顶部设有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部连接有升降座，所述升降座下表面设有顶部夹座，所述检测腔内腔底部设有底部夹座，所述底部夹座位于顶部夹座正下方；所述顶部夹座和底部夹座均包括隔热盘、固定夹、固定架、夹紧丝杆、活动夹和弧形加热片，所述固定夹固定设在隔热盘表面；本新型通过旋转温度调节旋转钮可对弧形加热片的温度进行调节，弧形加热片所释放出的热量可通过固定夹和活动夹将热量传递到电缆上，通过对电缆进行加热，可对电缆工作时状态进行模拟，可实现对电缆工作状态下的拉力测试。
2、上述技术方案采用在待测试电缆两端的夹持部进行加热，两端的弧形加热片通过电缆自身的导热性能使整段待测试电缆升温进而模拟其处于工作状态下的拉力测试，然而，温度从电缆两端夹持部导热需要等待一定的时间，在一定程度上会影响电缆拉力测试的效率，并且考虑到测试过程中部分电缆可能发生崩断的情况，电缆崩断处可能损伤测试设备甚至工作人员，有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种电缆加工拉力测试装置，包括测试机本体以及用于对电缆拉力进行测试的测试腔，所述测试腔内部顶部设置有拉伸机构，所述测试
3、所述第一夹持机构包括承载板、固定设置于承载板上表面后侧的固定夹套、滑动设置于承载板上表面前侧的活动夹套和用于调整活动夹套位置的调节组件；
4、下方所述固定夹套上表面设置有外弧形套，上方所述固定夹套下表面设置有位于外弧形套内部的内弧形套，下方所述活动夹套上表面设置有外隔热套，上方所述活动夹套下表面设置有位于外隔热套内部的内隔热套，所述外弧形套与内弧形套内壁沿轴线方向均设置有若干加热片。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述外弧形套与外隔热套相互配合构成下隔离仓，所述内弧形套与内隔热套相互配合构成上隔离仓。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括对称设置于测试腔内部顶壁与底壁之间的滑杆、两端分别套设于滑杆上的活动板和设置于测试腔内部顶壁且输出端与活动板固定连接的液压缸；上方所述承载板固定设置于活动板的下表面。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板上表面后侧对称设置有位于固定夹套两侧的支撑板，且支撑板端部均设置有导向杆，所述活动夹套两侧对称设置有与导向杆适配的导向套。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括设置于承载板正面中部的螺纹套和安装于螺纹套内部的旋拧丝杆；所述活动夹套远离固定夹套的一侧设置有连接座，所述旋拧丝杆端部安装有位于连接座内部的圆盘。
9、作为本技术的一种优选技术方案，还包括铰接于测试机本体正面用于关闭测试腔的机门，所述机门上设置有透明视窗；所述测试机本体背面设置有与测试腔内部连通的若干散热口。
10、本技术与现有技术相比具有的有益效果：
11、该电缆加工拉力测试装置通过设置的承载板、固定夹套、活动夹套、外弧形套、内弧形套、外隔热套、内隔热套和加热片等结构，能够沿电缆长度方向对电缆进行加热来模拟其处于工作状态下的拉力测试，在一定程度上加快了电缆主体的升温速度，解决了从电缆两端加热而存在的耗时长和影响电缆拉力测试效率的问题，与此同时，外隔热套和内隔热套相互配合能够将待测试电缆与外部隔离，防止电缆崩断瞬间断裂部位损伤测试设备甚至工作人员的情况发生。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种电缆加工拉力测试装置，包括测试机本体(1)以及用于对电缆拉力进行测试的测试腔(2)，其特征在于：所述测试腔(2)内部顶部设置有拉伸机构，所述测试腔(2)内部底壁设置有用于固定待测试电缆底端的第一夹持机构，所述拉伸机构活动端设置有用于夹持待测试电缆顶端的第二夹持机构，所述第一夹持机构与第二夹持机构结构相同，且第一夹持机构位于第二夹持机构的正上方；
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述外弧形套(6)与外隔热套(8)相互配合构成下隔离仓，所述内弧形套(7)与内隔热套(9)相互配合构成上隔离仓。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述拉伸机构包括对称设置于测试腔(2)内部顶壁与底壁之间的滑杆(11)、两端分别套设于滑杆(11)上的活动板(12)和设置于测试腔(2)内部顶壁且输出端与活动板(12)固定连接的液压缸(13)；上方所述承载板(3)固定设置于活动板(12)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述承载板(3)上表面后侧对称设置有位于固定夹套(4
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于承载板(3)正面中部的螺纹套(17)和安装于螺纹套(17)内部的旋拧丝杆(18)；所述活动夹套(5)远离固定夹套(4)的一侧设置有连接座(19)，所述旋拧丝杆(18)端部安装有位于连接座(19)内部的圆盘(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：还包括铰接于测试机本体(1)正面用于关闭测试腔(2)的机门(21)，所述机门(21)上设置有透明视窗；所述测试机本体(1)背面设置有与测试腔(2)内部连通的若干散热口。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆加工拉力测试装置，包括测试机本体(1)以及用于对电缆拉力进行测试的测试腔(2)，其特征在于：所述测试腔(2)内部顶部设置有拉伸机构，所述测试腔(2)内部底壁设置有用于固定待测试电缆底端的第一夹持机构，所述拉伸机构活动端设置有用于夹持待测试电缆顶端的第二夹持机构，所述第一夹持机构与第二夹持机构结构相同，且第一夹持机构位于第二夹持机构的正上方；
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述外弧形套(6)与外隔热套(8)相互配合构成下隔离仓，所述内弧形套(7)与内隔热套(9)相互配合构成上隔离仓。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工拉力测试装置，其特征在于：所述拉伸机构包括对称设置于测试腔(2)内部顶壁与底壁之间的滑杆(11)、两端分别套设于滑杆(11)上的活动板(12)和设置于测试腔(2)内部顶壁且输出端与活动板(12)固定连接的液压缸(13)；上方所述承载板(3)固定设置于活...
【专利技术属性】
技术研发人员：高秀强，
申请(专利权)人：湖北永强富科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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