热塑性聚氨酯用加热混料仓制造技术

本技术公开了热塑性聚氨酯用加热混料仓，包括混料仓，所述混料仓的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿混料仓的底部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有连接杆，且连接杆的一端设有刮料板，所述转杆上位于连接杆的两侧设有搅拌叶。本技术，在对热塑性聚氨酯搅拌的同时打开引风机，通过吸风口和吸风管的配合使用，能够有效将加工时所产生的刺激性气体通过输风管输送至过滤箱中，通过过滤箱中的活性炭滤网的使用，即可对加工时所产生的刺激性气体进行过滤，过滤后再通过排气口进行排放即可，其中通过两个活性炭滤网的使用，能够有效提高对气体的过滤效果，避免直接排放对周围环境造成污染，从而便于提高本设备的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯加工，尤其涉及热塑性聚氨酯用加热混料仓。

技术介绍

1、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、弹性体、纤维塑料、纤维、革鞋树脂、涂料、胶粘剂和密封胶等，其中泡沫塑料所占比重最大，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变形性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。

2、现有的公告号为cn213005989u的中国专利公开了一种热塑性聚氨酯原料混合装置，其技术方案的要点在于：包括搅拌桶、第一电机、支撑架、第二电机、底座、放置板和便携脚轮，第一电机位于搅拌桶的底端，支撑架位于搅拌桶的一侧，第二电机位于支撑架的一侧，底座位于支撑架的底端，便携脚轮位于底座的底端，搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶的内侧设有加热器，加热器的一侧设有控制器，搅拌桶的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一侧设有搅拌杆，搅拌轴与第一电机套接，支撑架的一侧设有转轴，转轴与搅拌桶螺栓固定连接，转轴与第二电机固定连接，底座的内部设有收束槽，放置板的顶部设有固定槽。本技术不仅具有便于加热搅拌和便于排料的效果，而且还具有便于移动的效果，适合推广使用。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然具有便于加热搅拌和便于排料的效果，还具有便于移动的效果，但是上述技术方案中，在对物料进行加热搅拌的过程中，会产生较多刺激性气体，直接排放至空气中，容易对周围环境造成污染，从而降低了其环保性。

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技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了热塑性聚氨酯用加热混料仓，具备便于对加工时所产生的刺激性气体进行处理，防止刺激性气体弥漫到空气造成污染，环保性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热塑性聚氨酯用加热混料仓，包括混料仓，所述混料仓的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿混料仓的底部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有连接杆，且连接杆的一端设有刮料板，所述转杆上位于连接杆的两侧设有搅拌叶，所述转杆上位于搅拌叶的下方设有螺旋叶片，所述混料仓的内壁两侧安装有加热器，所述混料仓的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面设有过滤箱，所述过滤箱的内部两侧设有活性炭滤网，所述过滤箱的顶部表面中间位置处设有排气口，所述过滤箱的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有引风机，所述引风机通过输风管与过滤箱连接，所述混料仓的顶部表面一侧设有挡板，且挡板的一侧表面设有吸风口，所述引风机通过吸风管与吸风口连接。

5、优选的，所述混料仓的底部表面位于电机的两侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。

6、优选的，所述刮料板与混料仓相匹配。

7、优选的，所述活性炭滤网共设有两个，且两个活性炭滤网均匀分布在过滤箱的内部两侧。

8、优选的，所述过滤箱的前端表面通过螺钉固定连接有活动板。

9、优选的，所述混料仓的两侧表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在混料仓的两侧表面上。

10、优选的，所述支腿与混料仓固定焊接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了热塑性聚氨酯用加热混料仓，具备以下有益效果：

13、(1)、本技术中，在对热塑性聚氨酯搅拌的同时打开引风机，通过吸风口和吸风管的配合使用，能够有效将加工时所产生的刺激性气体通过输风管输送至过滤箱中，通过过滤箱中的活性炭滤网的使用，即可对加工时所产生的刺激性气体进行过滤，过滤后再通过排气口进行排放即可，其中通过两个活性炭滤网的使用，能够有效提高对气体的过滤效果，避免直接排放对周围环境造成污染，从而便于提高本设备的环保性。

14、(2)、本技术中，将物料投放至混料仓中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶、螺旋叶片、连接杆一端的刮料板进行转动，能够有效对混料仓中的物料进行全方位搅拌，再通过加热器的使用，能够有效使物料在混料仓中均匀受热，便于提高对物料的混料效果，其中通过连接杆一端的刮料板的使用，能够有效对混料仓中的物料进行刮除，防止其残留在混料仓内壁，便于对混料仓内壁进行清理，减少了资源的浪费。

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【技术保护点】

1.热塑性聚氨酯用加热混料仓，包括混料仓(1)，其特征在于，所述混料仓(1)的底部表面中间位置处安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿混料仓(1)的底部表面固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)上设有连接杆，且连接杆的一端设有刮料板(5)，所述转杆(3)上位于连接杆的两侧设有搅拌叶(4)，所述转杆(3)上位于搅拌叶(4)的下方设有螺旋叶片(6)，所述混料仓(1)的内壁两侧安装有加热器(7)，所述混料仓(1)的一侧表面设有置物板(11)，且置物板(11)的顶部表面设有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部两侧设有活性炭滤网(18)，所述过滤箱(12)的顶部表面中间位置处设有排气口(14)，所述过滤箱(12)的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有引风机(15)，所述引风机(15)通过输风管(13)与过滤箱(12)连接，所述混料仓(1)的顶部表面一侧设有挡板(16)，且挡板(16)的一侧表面设有吸风口(17)，所述引风机(15)通过吸风管与吸风口(17)连接。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述混料仓(1)的底部表面位于电机(2)的两侧设有排料管(8)，且排料管(8)上安装有阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述刮料板(5)与混料仓(1)相匹配。

4.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述活性炭滤网(18)共设有两个，且两个活性炭滤网(18)均匀分布在过滤箱(12)的内部两侧。

5.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述过滤箱(12)的前端表面通过螺钉固定连接有活动板(19)。

6.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述混料仓(1)的两侧表面设有支腿(10)，所述支腿(10)共设有多个，且多个支腿(10)两两均匀分布在混料仓(1)的两侧表面上。

7.根据权利要求6所述的热塑性聚氨酯用加热混料仓，其特征在于，所述支腿(10)与混料仓(1)固定焊接。

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【技术特征摘要】

1.热塑性聚氨酯用加热混料仓，包括混料仓(1)，其特征在于，所述混料仓(1)的底部表面中间位置处安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿混料仓(1)的底部表面固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)上设有连接杆，且连接杆的一端设有刮料板(5)，所述转杆(3)上位于连接杆的两侧设有搅拌叶(4)，所述转杆(3)上位于搅拌叶(4)的下方设有螺旋叶片(6)，所述混料仓(1)的内壁两侧安装有加热器(7)，所述混料仓(1)的一侧表面设有置物板(11)，且置物板(11)的顶部表面设有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的内部两侧设有活性炭滤网(18)，所述过滤箱(12)的顶部表面中间位置处设有排气口(14)，所述过滤箱(12)的一侧表面设有安装板，且安装板的顶部表面安装有引风机(15)，所述引风机(15)通过输风管(13)与过滤箱(12)连接，所述混料仓(1)的顶部表面一侧设有挡板(16)，且挡板(16)的一侧表面设有吸风口(17)，所述引风机(15)通过吸风管与吸风口(17)连接。

2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文超，孙建利，赵泳川，
申请(专利权)人：河南汇科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：