【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材，具体为一种高强度tpo防水卷材及其制备方法。
技术介绍
1、防水卷材作为一种具有较好柔韧性，可弯曲的防水产品，能够抵挡室内外界中的雨水和空气渗透的建筑地下水以及室内空气中的水分，对建筑物防水有着至关重要的应用地位。作为防水卷材种类之一，tpo防水卷材为热塑性聚烯烃类防水卷材，是一种乙烯与丙烯共聚形成的聚合物，具有更加优异的综合特性。但现有的tpo防水卷材，其强度仍具有提升空间。因此，我们提出一种高强度tpo防水卷材及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度tpo防水卷材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度tpo防水卷材，由上至下依次包括以下结构：涤纶布、tpo卷材、网格布和tpo卷材；
3、进一步的，所述tpo卷材包括以下质量组分：70～85份热塑性聚烯烃tpo、25～30份聚烯烃弹性体poe、10～20份填料、2.1～5.0份助剂；
4、聚烯烃弹性体poe：来源于陶氏化学有限公司。
5、进一步的，所述涤纶布为防水涤纶无纺布，厚度为0.8～1.2mm，来源于河间市峥涂鸿泰防水材料有限公司。
6、进一步的，所述网格布为玻璃纤维网格布，规格为80～100g/m2，来源于安平县川航丝网制品有限公司。
7、一种高强度tpo防水卷材的制备方法，包括以下工艺：
8、步骤1、tpo卷材的制
9、步骤2、tpo防水卷材的制备：在步骤1中得到的tpo卷材的表面叠加涤纶布、网格布，形成结构由上至下依次为涤纶布、tpo卷材、网格布和tpo卷材的胚体，复合，得到tpo防水卷材。
10、进一步的，所述复合的工艺条件为：热压：温度165～200℃，压力2～5mpa，时间1～15min；
11、冷压：温度4～6℃，压力1～2mpa，时间12～20min。
12、进一步的，所述tpo卷材由以下工艺制得：
13、将tpo、改性poe、四羟甲基甘脲、填料和助剂混合，通过挤出机共混挤出，共混挤出的工艺条件为：加料段160～180℃，塑化段180～200℃，计量段190～210℃，模口温度180～200℃，螺杆转速40～50r/min，得到tpo卷材。
14、进一步的，所述tpo卷材包括以下质量组分：70～85份热塑性聚烯烃tpo、15～30份改性poe、3.0～5.4份四羟甲基甘脲、10～20份填料、2.1～5.0份助剂；
15、tpo卷材的厚度为1.2～2.0mm；
16、热塑性聚烯烃tpo：ca10a，来源于利安德巴赛尔工业公司；
17、填料为纳米活性碳酸钙，来源于武汉兴众诚科技有限公司；
18、进一步的，所述助剂包括1～3份钛白粉、0.3～0.5份抗氧剂、0.3～0.5份光稳定剂、0.5～1.0份润滑剂。
19、钛白粉：dr-2589，来源于江苏泛华化学科技有限公司；
20、抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，来源于国药集团化学试剂有限公司；
21、光稳定剂为tinuvin 770、tinuvin7622、tinuvin 765中的一种或多种混合，来源于德国巴斯夫股份公司；
22、润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙中的一种或两种混合，来源于国药集团化学试剂有限公司。
23、进一步的，所述改性poe有以下工艺制得：
24、步骤1.1多元醇的制备：
25、取poe-g-gma，加入蓖麻油酸混合，在氮气气氛中静置100～150min；置于流变仪中，在温度170～180℃、转速50～100r/min条件下，反应5～10min；洗涤，干燥，得到多羟基poe；
26、步骤1.2.酰亚胺硅氧烷的制备：
27、将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、4-羧基-1,8-萘二酸酐混合，升温至80～85℃，搅拌反应15～20min，得到酰胺酸硅氧烷；
28、加入碳酸钠、乙酸酐混合，搅拌，加热至100～105℃，反应60～75min；冷却，洗涤，干燥，得到酰亚胺硅氧烷；
29、步骤1.3.改性poe的制备：
30、将多羟基poe、酰亚胺硅氧烷混合，加入催化剂，置于流变仪中，在温度170～180℃、转速50～100r/min条件下，反应12～20min；洗涤，干燥，得到改性poe。
31、进一步的，步骤1.1中，poe-g-gma、蓖麻油酸的质量比为100:(16～30)；
32、poe-g-gma：甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物，sog-02，gma含量为2.0wt％，来源于佳易容聚合物(上海)有限公司。
33、进一步的，步骤1.2中，所述4-羧基-1,8-萘二酸酐经过羧基保护处理，具体工艺为：
34、取4-羧基-1,8-萘二酸酐、1,4-二氧六环混合，加入异丁烯、三氟化硼乙醚，于20～25℃温度下，搅拌反应150～200min；
35、4-羧基-1,8-萘二酸酐、异丁烯、三氟化硼乙醚、1,4-二氧六环的比例为24g:(5.6～6.1)g:(4.2～4.7)g:100ml；
36、在改性poe使用前，即步骤1制备tpo卷材前，将其置于50％三氟乙酸的二氯甲烷溶液中，45～50℃温度下，搅拌反应60～75min，以脱除异丁烯基团；而后洗涤，干燥。
37、在上述技术方案中，异丁烯与4-羧基-1,8-萘二酸酐中的羧基反应，形成叔丁基酯，因其空间位阻效应，对碱的稳定性较高，能够避免羧基在上述改性poe的制备工艺中反应，使得4-羧基-1,8-萘二酸酐结构中的羧基得以保留，并在使用前脱除，利于所制改性poe在后续工艺中发挥应有作用。
38、进一步的，步骤1.2中，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、4-羧基-1,8-萘二酸酐、碳酸钠的摩尔比为1:1:(0.15～0.17)；
39、碳酸钠、乙酸酐的比例为0.6g/100ml。
40、进一步的，步骤1.3中，多羟基poe、酰亚胺硅氧烷、催化剂对甲苯磺酸的质量比为10:(23～33):(0.02～0.04)。
41、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
42、在上述技术方案中，选择碳酸钙作为填料与tpo、poe共混，能够降低tpo卷材的收缩性，提高其稳定性；具有较好的增韧效果，能够有效改善tpo的抗冲击强度，促进改善所制tpo卷材的力学性能。改性poe由poe-g-gma为原料制备，与tpo共混后，能够有效改善所制tpo卷材的耐热性、耐水能力和韧性，降低其对缺口强度的敏感性；提高填料在tpo中的相容性，改善tpo卷材的加工性能；且其反应活性较高，利于后续工艺的进行。
43、将poe-g本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：所述TPO卷材包括以下质量组分：70～85份热塑性聚烯烃TPO、15～30份改性POE、3.0～5.4份四羟甲基甘脲、10～20份填料、2.1～5.0份助剂。
3.根据权利要求2所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：所述改性POE有以下工艺制得：
4.根据权利要求3所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤1.1中，POE-g-GMA、蓖麻油酸的质量比为100:(16～30)。
5.根据权利要求3所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤1.2中，4-羧基-1,8-萘二酸酐经过羧基保护处理；
6.根据权利要求3所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤1.3中，多羟基POE、酰亚胺硅氧烷、催化剂对甲苯磺酸的质量比为10:(23～33):(0.02～0.04)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度TPO防水卷材
8.根据权利要求1所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，共挤的工艺条件为：加料段160～180℃，塑化段180～200℃，计量段190～210℃，模口温度180～200℃，螺杆转速40～50r/min。
9.根据权利要求2所述的一种高强度TPO防水卷材的制备方法，其特征在于：所述助剂包括1～3份钛白粉、0.3～0.5份抗氧剂、0.3～0.5份光稳定剂、0.5～1.0份润滑剂。
10.根据权利要求1-9任一项所述制备方法制得的一种高强度TPO防水卷材。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在于：所述tpo卷材包括以下质量组分：70～85份热塑性聚烯烃tpo、15～30份改性poe、3.0～5.4份四羟甲基甘脲、10～20份填料、2.1～5.0份助剂。
3.根据权利要求2所述的一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在于：所述改性poe有以下工艺制得：
4.根据权利要求3所述的一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤1.1中，poe-g-gma、蓖麻油酸的质量比为100:(16～30)。
5.根据权利要求3所述的一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤1.2中，4-羧基-1,8-萘二酸酐经过羧基保护处理；
6.根据权利要求3所述的一种高强度tpo防水卷材的制备方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，夏永军，顾金佳，
申请(专利权)人：江苏欧西建材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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